PCF单侧支模体系的研发

北京市CBD核心区Z2b地块商业金融项目QC成果汇报————汇报内容1.工程概况2.QC小组概况3.选题理由4.确定目标5.提出方案并确定最佳方案6.制定对策7.对策实施8.效果检查9.标准化10.总结与下一步打算一、工程概况1.工程概况北京市CBD核心区Z2b地块商业金融项目（简称北京三星项目）位于北京市朝阳区国贸桥东北角，东至金和街、南至景辉街、北至Z1a地块、西至Z2a地块。由57层的超高层商业办公主楼（建筑高度260m）、裙房（5层，结构高度为26.8m）以及6层+夹层地下室组成，项目占地面积8223m2，总建筑面积约167851m2,其中地上建筑面积约12000m2，地下建筑面积约为47851m2。该工程采用桩筏基础，主塔楼结构形式为核心筒+外框钢结构，裙房为钢筋混凝土结构，建成后将是韩国三星驻中国总部大楼。1.工程概况本工程位于CBD核心区，四周均是在建项目，场地狭小，在建项目之间限制性大，尤其是西侧地下室外墙，距红线只有10cm，且红线外侧即为Z-2a阳光保险在施地块，使得西侧地下室21m高外墙无法按照现有施工方法进行结构施工，故申请注册号，成立QC小组，解决现有难题。Z2b三星地块Z2a阳光地块Z1b清华地块Z1a期货地块Z-2b三星地块红线地下室外墙高21MZ-2a阳光地块10CM二、QC小组概况2.QC小组概况●具有扎实的专业课理论知识和丰富的施工经验●平均年龄29岁，且均获得本科或本科以上学历●小组涵盖设计人员、深化人员和现场施工人员，各施所长，协调一致●小组成员以往成功研发“一种预制格构梁及其制作方法”以及“一种预制格构梁楼层结构”，并成功获得相应发明专利小组概况三、选题理由3.选题理由运用创新思维，走变通路子，研发出合理的施工体系来解决问题相邻建筑物净距狭小外侧无可用场地建筑红线规划先行性现场实际施工布局施工空间不足传统工艺无法实施地下室外墙边线距用地红线仅100mm结构和防水施工无可操作空间地处CBD核心区，用地紧张旁边紧邻Z-2a在施地块，无可利用场地PCF单侧支模体系的研发结合建筑工业化和绿色建造的施工理念Z-2bZ-1bZ-1aZ-2a建筑红线建筑红线制图人：王晓龙制图日期：2015年4月注：PCF即PrecastConcreteForm课题确定四、确定目标4.确定目标运用创新思维研发PCF(PrecastConcreteForm)单侧支模体系，解决操作空间不足的难题确定目标设定目标值PC板吊装安全，固定可靠，可操作性强混凝土浇筑完成后PC板位移不大于3mm目标可行性分析目标可以实现！制图人：李帅制图日期：2015年4月五、提出方案并确定最佳方案5.提出方案并确定最佳方案小组成员围绕课题召开会议，通过“头脑风暴法”，相互启发，集思广益，结合现有资源和现场实际情况，进行方案讨论。小组成员将意见分类整理、并归纳提炼，运用亲和图汇总如下：PCF单侧支模体系的研发■1、提出方案PC板形式吊装固定防水施工内侧模板叠合板肋型板光面板槽钢+三角架槽钢+可调支撑底面钢板焊接预铺反粘吊装前施工结构完成后施工大钢模板散拼木模板组合木模板PC板的加工工厂预制现场现浇安全可靠经济性好操作性强要求制图人：张海瑞制图日期：2015年5月5.提出方案并确定最佳方案根据以上亲和图分析，拟采用如下三种方案：方案一方案二方案三PC板预留桁架钢筋，形成叠合墙体系，在工厂预制，与外墙一同浇筑采用底面钢板焊接形式固定防水在结构完成后施工内侧使用大钢模板PC板光面处理，仅作为外墙模板，在工厂预制采用槽钢+可调斜撑形式固定防水预铺反粘内侧使用散拼木模与PC板对拉固定PC板做成肋形板，参与结构受力，在现场现浇采用槽钢+三脚架形式固定防水结构完成后施工内侧使用组合木模板与PC板对拉固定PCF单侧支模体系的研发■1、提出方案制图人：李贝制图日期：2015年5月三脚架三脚架5.提出方案并确定最佳方案QC小组对上述三个方案，从可实施性、经济合理性、安全性、工期及其他影响等多方位进行分析评估与优选，见下表。同时针对方案比选的各项指标，小组成员运用关联矩阵法对各方案进行分析评价。■2、方案初步确定通过对以上三种方案的综合对比与分析，小组全体成员初步选定方案二为研发PCF单侧支模体系的实施方案。5.提出方案并确定最佳方案通过以上选择，初步确定了研发PCF单侧支模体系的实施方案，但是方案必须从两个过程、六个方面进行方案细化，具体下图。■3、方案细化PCF单侧支模体系设计和深化PC板的排版和设计预埋件的深化设计加工和施工PC板的加工和养护PC板的吊装和固定墙体防水和钢筋施工墙体内侧模板和混凝土浇筑制图人：刘静竹制图日期：2015年5月5.提出方案并确定最佳方案■3、方案细化1、PC板的排版和设计本工程西侧外墙PC板共计164块，PC板上下左右四边留15mm缝隙，最大板规格（长*宽*厚）：3650㎜*3515㎜*120㎜，自重约4002.9㎏。制表人：张海瑞制表日期：2015年5月√5.提出方案并确定最佳方案■3、方案细化2、预埋件的深化设计制表人：车庭枢制表日期：2015年5月√5.提出方案并确定最佳方案3、PC板的加工和养护制表人：王九龙制表日期：2015年5月√■3、方案细化5.提出方案并确定最佳方案方案可实施性经济合理性工期结论方案一在PC板上部侧面固定槽钢，在槽钢上焊吊耳，利用此吊耳起吊1、PC板需预埋固定槽钢用的螺栓需预埋固定槽钢用的螺栓，需要在槽钢上焊接吊耳吊装时易倾斜，不容易就位不选用2、起吊时PC板易倾斜，PC板不容易就位方案二在PC板顶部预埋吊装用连接套筒，后期现场用吊装螺栓拧入套筒起吊1、PC板吊装时传力直接，吊装稳定性好，不倾斜，安全可靠省去了吊耳焊接，降低了焊接量，增加了少量螺母的预埋。预埋吊装件直接在工厂内完成，现场无需焊接吊耳，节省吊装准备时间选用2、吊装连接套筒提前在加工厂进行预埋，减少现场焊接量4、PC板的吊装和固定(吊装)DJ-1PC板吊件顶视图制表人：车庭枢制表日期：2015年5月√■3、方案细化5.提出方案并确定最佳方案方案可实施性经济合理性工期结论方案一在PC板下部侧面预埋固定埋件，现场焊接三角支架固定PC板1、现场需焊接底部固定三角架焊接量大，需在现场焊接，所需三角架数量较多；三角架无法周转，为一次性投入材料现在焊接底部三角架需大量时间，PC安装准备时间长不选用2、底部固定三角架易与结构钢筋冲突，且对防水造成干扰方案二PC板顶部固定槽钢，槽钢通过可调斜撑与地面地锚连接固定1、操作方便，焊接量小，与地锚固定后与PC板形成三角体系，稳定性好槽钢和可调斜撑均可周转使用，只增加一部分预埋地锚，减少成本的增加安装拆卸式施工，方便快捷，准备时间少选用2、固定槽钢和可调斜撑均可周转使用，安装拆卸方便制表人：杨敏制表日期：2015年5月4、PC板的吊装和固定(固定)√■3、方案细化5.提出方案并确定最佳方案5、墙体防水和钢筋施工方案可实施性经济合理性工期结论方案一PC板按层分段，防水按层铺设，钢筋按层绑扎1、防水无法与临时固定槽钢错开增加防水施工难度，增加了施工成本交叉施工效果差，不利于流水施工不选用2、钢筋甩茬与防水无法错开，防水施工受钢筋干扰方案二PC板错层分段，确保固定槽钢在上层位置，防水预甩茬，螺杆穿防水处采用法兰连接原理进行加强1、防水可先甩茬至上层位置，甩茬至固定槽钢下方，混凝土浇筑至本层位置时与固定槽钢不冲突1、避免了大量拆改返工，避免了费用增加2、在保证防水质量的情况下，有效降低防水施工难度，降低施工成本避免了可能发生的拆改返工，方便的现场PC板的固定和钢筋、防水施工选用2、对拉螺杆穿防水处通过钢板垫片、螺母固定的法兰连接方式加强制表人：陈万鹏制表日期：2015年5月√■3、方案细化5.提出方案并确定最佳方案6、内侧模板的选用和混凝土浇筑方案可实施性经济合理性工期结论方案一内侧选用钢模板与PC板对拉固定1、钢模板稳定性好，但因钢模板模板孔定位固定，施工容错性较差钢模板费用较高省去了模板拼装，施工较便捷不选用2、钢模板吊装时易对PC板造成扰动，不利于吊装安全方案二内侧选用木模板与PC板对拉固定，木模板背面采用三角支撑架顶撑固定1、木模吊装轻便，与PC板对拉模板孔容易调整，施工容错性较高木模板体系成本较低，三角撑主要为租赁使用，成本较低省去了模板孔的校对和调整，提高了施工效率，且采用三角撑省去了顶撑，施工便捷选用2、木模板背部采用三角撑顶撑，与木模板固定牢固，形成的模板体系稳定可靠制表人：张海瑞制表日期：2015年5月√■3、方案细化5.提出方案并确定最佳方案通过以上细化分析，我们确定最佳方案见下图：■4、确定最佳方案制图人：刘静竹制图日期：2015年5月PCF单侧支模体系的研发设计和深化PC板排版和设计深化预埋固定埋件底部和顶部预埋PC板与PC板连接埋件上部预埋PC板与可调斜撑槽钢连接埋件加工和施工专业工厂预制加工吊装和固定预埋吊装件，顶部吊装PC板通过连接槽钢与可调支撑进行拉结固定防水和钢筋施工采用法兰原理进行防水施工钢筋提前确定下料长度，合理甩茬内侧木模板内侧使用散拼木模板使用三角背楞顶撑六、制定对策6.制定对策小组成员针对以上分析，按照5W1H的原则，分析研究相应对策，确立明确的目标值，并最终制定出相应的具体实施措施、明确责任人和完成日期。制表人：李帅制表日期：2015年6月编号流程对策（what）目标(why)措施(how)负责人(who)地点(where)时间(when)PC板的排版和设计计算分析、CAD绘制1、最不利位置荷载不大于抗拉承载力的85%。1、建模计算，细致分析，考虑受力和施工情况，确保体系安全，确定板块分隔；2、图上放样，并进行施工模拟，排查不利因素。李贝工业化工作室2015.4~2015.52、单块PC板重量最大不大于5T3、PC板分格避开钢筋甩茬预埋件深化设计计算分析、CAD绘制、与厂家协调1、确定PC板支撑间距1、通过BIM建模，将各种埋件的排布统一考虑深化。2、协同专业厂家进行埋件形式选择、强度计算和具体定位刘静竹工业化工作室2015.4~2015.52、绘制PC板加工图3、固定螺栓受力不超过允许值的80%PC板的加工和养护根据加工图，选择专业厂家进行加工和养护1、加工后构件平整度≤3mm1、找加工经验丰富专业厂家加工；2、详细交底、合同明确质量要求；3、专人驻场、严格验收；杨敏预制构件加工厂2015.6~2015.92、预埋件中心线位移控制在2mm3、尺寸偏差控制在±3mm内6.制定对策小组成员针对以上分析，按照5W1H的原则，分析研究相应对策，确立明确的目标值，并最终制定出相应的具体实施措施、明确责任人和完成日期。制表人：李帅制表日期：2015年6月编号流程对策（what）目标(why)措施(how)负责人(who)地点(where)时间(when)4PC板吊装与固定编制方案、详细交底、落实责任1、吊装安全，固定可靠制定合理安装方案并提前进行交底，并派技术人员现场监督、指导，安装过程中通过测量控制进行精调。王九龙施工现场2015.6~2016.22、垂直度控制在1/1000且≤2mm3、相邻板高差控制在±3mm5墙体外防水和墙体钢筋施工明确工序提前控制，放样下料，1、防水无空鼓，搭接宽度偏差控制在10mm以内严格遵循三检制，现场防水安排专人对进度和质量负责，验收合格后移交下一道工序，钢筋施工严格控制对防水的保护车庭枢施工现场2015.6~2016.22、钢筋甩茬位置偏移控制在5mm以内6墙体内侧模板固定和混凝土浇筑编制方案、详细交底、落实责任1、模板安装垂直度控制在3mm以内严格按照方案要求施工，各相关工种负责人交底至作业层，浇筑过程中安排专人看模和监测陈万鹏施工现场2015.6~2016.22、截面模内尺寸控制在±33、混凝土浇筑速度不得大于2.5m/h七、对策实施7.对策实施■实施一、PC板的排版和设计根据最新的结构基准图，对PC板的布置范围、PC板块的分隔、间距，每块PC板的尺寸和位置、PC板的固定位置、连接方式以及特殊节