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施工技术交底书工程项目：XX高速A9合同段工程工程名称XX2#大桥技术交底单位挖孔桩施工班组交底项目人工挖孔桩技术交底交底日期年月日一、施工准备施工前应先进行场地平整，排除一切不安全因素，采用机械开挖与人工平整相结合的方法。并布置好弃土通道，必要时，孔口搭设雨棚。二、井口围护井口围护可用砖砌或浇筑混凝土，井口围护的内径比桩径大10～20cm，高出地面20～30cm，以防止土石下落，地表水回流。孔桩的护桩用四颗铁钉引至井口围护上，铁钉插入混凝土中，护桩交线的交角约为90。。三、挖孔人工用镐头、铁锹开挖，安排好排土提升设备（可用卷扬机、滑轮或其他自制设备），挖土过程中随时检查桩孔尺寸和平面位置（最简单的方法为吊线坠法），防止误差。并注意施工安全，下孔人员必须配戴安全帽和安全绳，提升设备（吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等）经常检查，挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。挖孔时，如孔内co2浓度超过0.3%，或孔深超过10米时，应采用机械通风。孔内如用爆破施工时，宜采用浅眼松动爆破法，且在炮眼附近要加强支撑和护壁，以防止震坍孔壁。当桩底进入倾斜岩层时，桩底应凿成水平状或台阶形。桩孔较深时应采用电引爆，爆破后应通风排烟一段时间，经检查无毒后施工人员方可下孔继续作业。开挖过程中，开挖和护壁两个工序，必须连续作业，以确保孔壁不坍塌。采用混凝土护壁，每下挖1～2m灌注一次，随挖随支，护壁厚度一般采用0.15～0.20m，混凝土标号C20，必要时可配置少量钢筋。挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁流淌浸泡造成坍孔。如孔内水量较大时应及时抽水。若土层松软，地下水较大者，应对角开挖，避免孔间隔层太薄造成坍塌。四、终孔检查挖孔达到设计深度后,应进行孔底处理.孔底不应有松渣、淤泥、沉淀等扰动过的软层，清除孔底、孔壁浮土，孔底必须平整，土质与尺寸符合设计要求，以保证桩基质量，并进行孔位检查。孔径、孔形、倾斜度宜采用专用仪器测定，当缺乏专用仪器时，可采用外径为孔桩钢筋笼直径加100mm，长度为4～６倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。确认满足设计要求后，填写“终孔检查证”。如果遇孔底地质条件与设计要求不符,应会同相关单位研究处理措施。五、钢筋笼就位安放时应控制钢筋笼的垂直度和平面位置，垂直度偏差不大于1%，平面偏位小于5cm。钢筋笼的制作，存放、运输、吊放、就位的基本要求同钻孔桩一样。交底：复核：接收：第1页共2页施工技术交底书工程项目：XX高速A9合同段工程工程名称XX2#大桥技术交底单位挖孔桩施工班组交底项目人工挖孔桩技术交底交底日期年月日六、灌注砼（干灌注）砼的坍落度宜控制在7～9cm，桩身砼应从导管式串筒自由倾落，分层振捣高度不超过1.0m，砼灌注应连续进行。砼灌注方案选定：从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小（参考值小于6mm/min）时，可直接采用串筒干灌，对于大直径桩应设置两道串筒，减少灌注时间和地下水的影响、同时混凝土应振捣密实；当孔底渗入的地下水上升速度较大时（参考值大于6mm/min），应视为水桩，按水下砼灌注法灌注。挖孔桩钢筋笼制作、下放和砼灌注参照钻孔桩。挖孔桩成桩质量标准序号项目允许偏差或规定值附注1.混凝土抗压强度不低于设计强度2.孔的中心位置(mm)群桩：100；单排桩：50用经纬仪查纵、横方向3.孔径(mm)不小于设计桩径探孔器：每桩测量4.倾斜度(mm)0.5%桩长，且不大于200垂线法：每桩检查5.钢筋骨架底标高±50mm水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查6.地质情况与地质钻探资料基本符合7．孔深(m)不小于设计规定用测绳测量交底：复核：接收：第2页共2页