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技术交底记录编号：工程名称满洲里市科技馆、露天展厅工程施工部位模板工程施工图号G-01-16施工班组木工组日期2006.4.07交底内容：交底内容：一、工程概况：满洲里市科技馆、露天展厅工程位于满洲里市新公路口岸大道东侧301国道东北方向，框架结构，四层，建筑面积14811平方米（其中变电所353平方米），基础为独立基础。本工程土方开挖3月26日开工，5月15日前主体封闭，要求贵班组日夜不停施工，工程采用商品混凝土配合自搅混凝土，施工过程中应配备65-70人，两班倒，连续作业；工程质量必须保证，项目部将根据公司的《奖惩管理办法》进行施工管理，施工过程中需要管理人员解决的问题，马上与管理人员进行沟通，管理人员将立即解决，施工过程中，严格按照下发设计图纸进行施工。二、模板、支撑体系的选择：面板采用12mm厚多层板模板，龙骨采用60×90，90×90木方，碗扣架支撑体系，Ф12穿墙螺栓，蝶形卡，U型托，Ф48×3.5钢管，海绵胶条。三、工具：电焊机、压刨、电锯、套丝机、切割机、手电锯、砂轮机、水平尺、线垂儿、钢卷尺、2m托线板、活动扳手、铁榔头等。四、模板配模要求：1.当多层板模板需要截锯时，先量好尺寸，此尺寸要比合适尺寸大3mm，截锯后，用电刨将边缘刨平，然后，再进行拼装，拼装时，将未截锯的一边(刷漆的一面)向外；模板截锯必须保证模板四边角方正。2.模板尺寸严格按设计图纸尺寸加工，误差要控制在±2mm以内；3.边平角方：每块模板边长方向平整度偏差要控制在以1mm内；4.钉帽不准露出模板面；5.做背楞的木方在钉在面板上之前，必须刨平，统一截面；6.模板配模必须统筹考虑，尽量减少板头、余料的产生；7.模板加工完后，应该用红油漆对模板进行统一编号；8.柱、墙、梁帮、柱头、板模板均应在木工作业棚内加工完毕，不允许在施工现场(楼板面上)加工，只有柱头及顶板模板棱角可做局部修整(如板与柱相交直角处的修整等)。五、基础部分：1.独立基础、地梁模板：1.1混凝土垫层模板100*100木方，短钢筋棍固定，木方上表面同混凝土垫层表面标高。1.2地梁1.2.1地面以下的地梁配模：梁底为炉渣垫层（外圈地梁），梁帮配模方式同地面框架梁，支撑形式采用木方斜支撑，地下部分地梁两侧支撑在基槽土上，下垫木板，间距400mm一道。1.2.2地面以上的地梁：梁底、梁帮模板配模方式同地面框架梁。支撑加固体系，采用60×90木方间距500mm一道。2.地下室基础模板2.1混凝土垫层模板：浇筑混凝土前，根据测量人员标定浇筑的标高、部位、面积，在浇筑的边缘采用100*100mm木方隔档。2.2地下室底板模板：地下室基础四周模板采用多层板模板，60×90mm木方作肋，间距600mm；横向通长2道，60×90mm木方支撑，支撑于基坑边坡上，下垫板采用60mm厚木板；积水坑模板采用多层板模板，60×90mm木方作肋，间距500mm；横向60×90mm木方4道，60×90mm木方对顶，为防止模板上浮，在模板上方加2道60×90mm木方，用8#铁丝与底板下铁拉结固定，模板下面用φ16铁马凳支撑，必须保证积水坑下部混凝土保护层的厚度。积水坑模板示意图A60*90木方@500三角撑60*90木方A60*90木方4道60*90木方对顶60*90木方间距1000垫块积水坑A-A剖面图与马凳钢筋焊牢,间距300设置。60*90方木@500Φ12钢筋卡8#铁丝Φ16钢筋铁马凳,间距1000基础底板四周模板支设完毕后，支设300mm高剪力墙模板。六、柱：1.配模：选用12mm厚多层板模板，60×90木方做竖楞，竖楞间距(木方中心距)小于30cm，柱模配制成企口模板，如600×600柱，配模应为600、624两种尺寸，柱模板高度为柱净高(层高-梁高)+10cm。柱箍采用90×90mm木方加紧模器，配模如下图：柱配模2.施工方法a、施工流程：弹柱子边线→柱模板安装→柱箍安装→斜支撑加固→校正b、柱模板就位前，根据柱200控制线，用水平尺在距板5-8cm左右位置，焊接定位钢筋，以防模板水平位移c、清理柱根、板(柱根处)不平处用水泥砂浆或海绵胶条进行找平处理；d、将柱子四面模板就位,调整好对角线用木条临时固定，并用柱箍先加固好，按下图所示间距放好柱箍，并加固牢固，然后进行支撑或拉结，校正模板的垂直度。斜支撑采用φ48钢管加U托体系，保证每侧两根,支撑在柱模板上口和楼板预埋的地锚上。拉结采用φ12钢筋焊成的钢筋链以及紧线器，将其固定在φ12钢筋的锚环上，拉杆与地面呈45°角，锚环与柱距离为3/4柱高。e、梁板浇筑混凝土前在柱根部预埋300mm长Ø25钢筋棍，每侧两根，距柱根部250mm，用来固定柱根部。f、柱头及柱身模板分两次支设，在柱子混凝土浇筑达到拆模强度时，拆掉柱身模板，重新搭设柱头模板。g、柱头模板加固如图所示：h、F-U轴（一层部分）中部9米高柱子，为保证混凝土浇筑质量，柱模板分2次支设，第一次支设高度5米，第二次支设高度4米柱箍+2.5米以下间距200mm，以上间距400mm。i、柱模板支设完毕后，及时调整住垂直度。j、保证措施：为了保证柱混凝土外观质量，防止错台现象出现，我们对柱模板采取以下施工方法。1）混凝土浇筑高度严格控制到比梁底位置高2.5cm；2）柱根底部进行找平处理；3）采用二次安装柱头模板的施工方法，柱头模板与柱混凝土面之间要贴海绵胶条；4）检查柱子时，要双面拉通线校正。另外浇筑混凝土时线坠儿不能撤，浇筑完毕后及时校正垂直度，调整斜撑和拉杆；否则柱垂直偏差容易造成柱头定型模板不合适(支设梁底时，柱中心与梁中心不符)；此处做成企口k、圆柱采用定型组合钢模板。紧模器木方柱箍组合木模板顶板模板木方木方此处做成企口梁侧模板梁底模板柱子已浇筑砼柱头模板示意图组合木模板90×90木方:距地面2m以下间距300mm，2m以上间距400mmU型托脚手杆斜支撑第一道距离地面200mm预埋柱模下锁口Φ25钢筋地锚(钢筋链用紧线器连接)紧模器预埋Φ25钢筋地锚预埋?10钢筋环柱子模板立面图七、剪力墙：1.配模：地下室剪力墙模板选用12mm厚多层板模板，60×90木方做竖楞，横楞间距(木方中心距)小于30cm，剪力墙转角处要配置阴角模，(其规格为150×150mm)与墙模板企口连接,配模高度为剪力墙-梁高+10cm.2.施工方法：2.1施工流程：弹墙边线→墙模板就位→穿墙螺栓加固→安装斜支撑→校正2.2弹墙边200mm线，距地面5-8cm焊接墙定位筋。2.3清理剪力墙根部，不平处用水泥砂浆或海绵胶条进行找平处理；2.4安装剪力墙模板：先安装一侧模板下口就位，然后穿φ12穿墙螺栓，再安装另一侧墙模板下口就位；穿墙螺栓，间距600mm和主龙骨钢管（每组两根）用蝶形卡拧紧。2.5调整模板位置，紧固穿墙螺栓，安装斜支撑。采用脚手杆加U型托作支撑，并结合φ10钢筋链加紧线器进行拉结，并用支撑上的U型托调节螺栓校正模板的垂直度。斜支撑每侧间距1500mm一道,每道两根；一根支撑于墙模板上口和基坑边坡或基础底板地锚钢筋上，另一根支撑在墙模板1/2以下和基坑边坡或基础底板地锚钢筋上，支撑下垫木采用60mm厚木板（详见下图）。地下室外圈剪力墙外侧支撑可采用100*100木方支撑在基坑边坡上，下垫60mm厚木板，其他要求同上。-3.920地下室已浇筑底板剪力墙已浇筑300mm高混凝土剪力墙厚度穿墙螺栓详图φ12钢筋长度30mm,控制剪力墙厚度,单面焊接牢固2m以下采用5mm钢板2m以上采用蝶型卡钢板止水环螺母90×90木方垫木Φ25地锚（边剪力墙外侧采用60mm木板垫板）双面胶条封闭严密遇水膨胀止水条60×90木方间距200mm组合木模φ48×3.5脚手杆斜支撑间距1500mmφ12穿墙螺栓，横向间距:2m以下间距600mm，2m以上间距750mm；纵向间距750mmφ48×3.5脚手杆主龙骨，2根一组，纵向间距750mmφ48×3.5脚手杆龙骨2以下间距600mm；2以上间距750剪力墙模板加固示意图2.6柱和墙相邻时，模板加固如下图：2.7模板拆除后，将穿墙螺栓截断，刷防锈漆。八、梁、板：1.配模：1.1梁模板：选用12mm厚多层板模板，60×90木方，90×90木方，支撑体系为碗扣架配合“U”型托支撑，见下图：梁帮配模梁底配模小于200mm木方梁长-180梁长木方梁高-板厚梁宽小于200mm梁模板端部做法厚组合木模板木方1.2板模板：保证四边角方正，主龙骨采用90×90木方，次龙骨采用60×90木方；2.施工方法：2.1施工流程：碗扣架搭设→安装U型托并调节标高→安装梁下主龙骨→安装梁下次龙骨→安装梁底模板→绑扎梁钢筋→安装梁侧模→安装板下主龙骨→安装板下次龙骨→安装楼板模板2.2支撑体系：采用碗口脚手架体系，纵横间距为1200mm，组合高度根据层高采用1.2m、1.5m、1.8m立杆加U型托组合完成，设上、中、下三道横杆，下横杆为扫地杆距离板面300mm；2.3根据柱筋上500标高线确定梁底标高，调节好U型托的高度2.4梁下主龙骨采用两道90×90通长木方。2.5固定梁下次龙骨木方60×90木方间距500mm一道，用钉子固定在主龙骨上。2.6梁帮与梁底之间连接形式为座帮。梁底模板安装时，梁底模板端部与柱头模板连接时，梁底木胶板要压在柱头模板上面，端部与柱头模板内表面平齐，而且要刨光，但是不能吃柱子截面；顶板模板与梁侧模板内表面留2mm距离，防止吃模。2.7梁帮、梁底及楼板模板制作及加固如图：梁高度大于1000的梁，沿梁走向采用两排穿墙螺栓进行加固。通长φ48钢管90×90通长木方≥600高粱配模及支撑示意图90×90木方@500mm穿墙螺栓沿梁长度方向@50060*90木方@500mm60×90通长木方锁口60×90通长木方@200mm板碗扣脚手架支撑纵横方向间距均为1200梁碗扣脚手架支撑纵向间距1200mm60×90木方@200mm90×90通长木方其余梁扳配模及支撑示意图2.8边梁加固如下图（≥600高粱采用穿墙螺栓固定）：：60×90木方@1000φ12钢筋链@2000mm拉接于楼板预埋锚环上90×90通长木方边粱配模示意图90×90木方@450穿墙螺栓沿梁长度方向@45060×90木方@45060×90通长木方锁口60×90通长木方@200mm60×90木方@20090×90通长木方φ48通长钢管60×90通长木方@200mm3.一层F-U轴梁、板模板的施工方法：3.1施工流程：满堂脚手架搭设→安装U型托并调节标高→安装梁下主龙骨→安装梁下次龙骨→安装梁底模板→绑扎梁钢筋→安装梁侧模→安装板下主龙骨→安装板下次龙骨→安装楼板模板3.2支撑体系：板：采用满堂脚手架体系，立杆纵横间距为1500mm，，上加U型托，横杆步距1500mm，扫地杆距离地面100mm；粱：采用满堂脚手架体系，立杆横向间距1200mm，纵向间距1000mm，横杆步距1500mm。支撑体系纵横方向支设剪刀撑，与地面成45度角，间距6000mm一道；满堂脚手架上部距梁板底部1500mm搭设模板安装操作平台，横杆间距500mm，上面铺设60mm木板。支撑体系如下图所示：其他梁侧、梁底模板安装及加固方法同上。60×90木方@20090×90通长木方90×90通长木方满堂脚手架支撑示意图90×90木方@450φ12穿墙螺栓沿梁长度方向@70060×90木方@45090×90通长木方锁口60×90通长木方@≤200mm板脚手架支撑纵横方向间距均为1500mm梁脚手架支撑纵向间距1000mm脚手杆操作平台操作平台横杆纵横方向步距均为1500mm立杆垫木60mm木板根据板长宽实际确定间距≤1500mm剪刀撑间距6000mm扫地杆距地面100mm4.保证措施：4.1梁板相交部位，主梁和次梁相交部位应加木方，保证棱面顺直；4.2梁底模与梁侧模接缝处夹海绵胶条，防止跑浆；4.3龙骨安装时，按间距尺寸拉通线铺设，做到横平竖直；4.4梁、边梁外侧挑耳支模尺寸比图纸要求小10mm；4.5起拱：跨度≥4.0米的梁，按0.1%-0.3%起拱，在次龙骨上起