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1、目的：确保出厂前的成品窗（门）符合规定的外观、工艺及相关国标要求。2、范围：本厂生产的全部成品窗（门）。3、职责：1、质检部负责本规程的执行与修正。2、检验员负责填写《合格证》与《批检合格证》，《成品检验记录表》。四、检验要求：序号检验项目范围接受准则1.1包装(0外露铝料表面保护所有外露的铝料表面，均需使用可清除的保护膜或低贴力的胶纸作保护。1.2保护(0)铝料与混凝土接触面之保护所有不外露的铝料表面与混凝土、水泥或相似的物质接触，均需油上一层沥青油。1.3 镀锌加力铁之底油所有镀锌加力铁均需油上一层沥青油。1.4表面品质(1) 查看已清除保护胶纸后的样板表面品质，如没损伤或明显花痕则可接受。2.1锁(0)物料由锌合金铸制而成，表面颜色须与铝窗相近和并没有损坏。2.2 紧密程度检查所有七字拉手及联动拉手的性能及紧密程度。2.3摩擦枢轴及线撑(2)顶开窗必须为认可商标的不锈钢线撑，检查窗玉开启尽后的角度不能大于90度及窗框与窗玉的距离不少于70亳米。2.4 平开窗必须为认可商标的不锈钢线撑，检查窗玉开启尽后的角度不能大于90度及窗框与窗玉的距离不少于100亳米。2.5 线撑加力扁铁视检外露的线撑加力扁铁是否固定及牢固安妥，如扁铁由镀锌铁片剪裁而成，剪口必须油上铅水油。若使用热浸镀锌则无此要求。而尺寸不少于12x3毫米。2.6 同上，但不可漏装上线撑加力扁铁或物料低于标准。2.7 固定线撑的镙丝最少使用三粒不锈钢镙丝，或在认可的设计与补充图纸上所注明的方法亦可。线撑须牢固地安装在铝框及加力扁铁上和钻吼须填满填缝胶。窗玉亦需使用相同的检查方法。2.8 同上，但不可漏装上镙丝。2.9防水胶条(1)安装在铝型材上检查防水胶条是否坚固地安装在铝型材的凹槽上。2.10 焊接检查防水胶条之接口，必须焊接妥当以达预期的防水效果和并没有损坏。3.1外围尺寸(2)长度少于2米组合式铝窗每个碰合缝最大正1.0毫米，另公差:正负1.0亳米 长度等于或大过2米而少于3.5米同上，另公差:正负1.5亳米 长度等于或大过3.5米而少于5米同上，另公差:正负2.0亳米 长度等于或大过5米同上，另公差:正负3.0亳米3.2对角尺寸(2)长度少于2米公差:正负1.5亳米 长度等于或大过2米而少于3.5米公差:正负2.5亳米 长度等于或大过3.5米公差:正负3.5亳米3.3碰口踏位(1) 公差:正0.5亳米:负0.0毫米3.4型材深度(4)厚度:38毫米公差:正负0.4毫米3.5铝窗型材壁厚(4)结构性型材最少2毫米 非结构性型材最少1.6毫米 玻璃线最少0.9毫米3.6量度表之校正 用作量度电镀膜的电子表，使用前必须依照指定之方法，重新校正方可使用。3.7电镀膜(2)BS1615普遍的厚度：AA25； 独立点不能少于：AA203.8结构性镀锌加力扁铁(3)尺寸及厚度检查窗的中企框首或末端外露之加力铁的常规尺寸厚度是否与审批之图则相同。3.9 用磁石检查内含加力铁之铝材全长有否磁力，不可漏装上结构性镀锌加力扁铁或物料低于标准。3.10去水位(2) 检查于每个可开启之窗玉的窗框底料，若需要时每条底料要有足够去水位置。3.11填缝胶(1)碰口的填满视检所有窗框、窗玉、夹角、缧丝头、拉钉、入榫位的碰口、中企框首末两端位置均须填满填缝胶。窗玉填缝胶不可有损毁或手工低于标准。 窗框填缝胶不可有损毁或手工低于标准。3.12填缝胶(2) 同上，但不可漏填满填缝胶在窗框任何一个夹缝位置。 同上，但不可漏填满填缝胶在窗框任何两个夹缝位置。 同上，但不可漏填满填缝胶在窗框任何三个夹缝位置或更多位置。3.13 同上，但不可漏填满填缝胶在组合窗的中企框首末两端位置。3.14玻璃厚度检查玻璃厚度，在任何情况下不少于常规5.0亳米的厚度或另外指定规范。4.1磨耳（2）尺寸及厚度如磨耳由镀锌铁片剪裁而成，剪口必须油上铅水油。若使用热浸镀锌则无此要求。磨耳常规厚度为1.5毫米，阔度为最少20毫米或依照已批核图则上之尺寸，除非有别的规范。4.2水线码（0）尺寸及厚度如水线码由镀锌铁片剪裁而成，剪口必须油上铅水油。若使用热浸镀锌则无此要求。尺寸则依照已批核图则上之尺寸，除非有别的规范。批准审核编制日期日期日期