电子元件培训

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1电子元件知识2目录„前言„1、电阻„2、电容„3、电感„4、二极管„5、三极管„6、晶振„7、保险丝„8、变压器„9、集成块(IC)„10、其它(跳线、插座、按键、开关等)„11、PCB3前言元件是组成电路,构成产品的最基本单位。随着生产的发展,高新技术的进步,要不断提高产品的质量和直通率,我们必须要能识别元件、了解元件结构、符号及作用,才可能提高我们的自身素质,才可能避免在作业中出现放错、插反或损坏零件的现象,保证产品的品质。下面是我们将讲述的内容:常见元件的外形识别和标记---------必须掌握的内容常见元件的基本作用---------要求了解的内容常见元件的正确方向---------要求掌握的内容常见元件的符号的代码---------要求掌握的内容常见元件单位及换算---------要求了解的内容4PCBA5元件部分1、电阻代码R符号„1.1外形结构:„1.2规格分类:金属膜电阻,金属氧化膜电阻,碳膜电阻,绕线电阻(功能固定分有热敏,压敏,可变电阻/电位器)和(外形有色环,贴片电阻等)„1.3额定功率:1/16W,1/8W,1/4W,1/2W,1W,2W,3W…等功率(由形状大小可区分,体积越大,功率越大)„1.4单位:欧姆Ω;千欧KΩ;兆欧MΩ.„1.5单位换算:1000Ω=1000×10-3KΩ=1000×10-6如(MΩ1KΩ=1000Ω,1M=1000KΩ)„1.6应用作用:旁路,阻流,分流,反馈,分压等.五色环四色环6一、电阻的识别及阻值换算1.7电阻的识别及阻值换算1.71色环电阻:(A)普通(B)精密颜色棕红橙黄绿蓝紫灰白黑金银无色代表数字1234567890代表误差±5%±10%±20%22×103误差±5%=22KΩ红红橙金第1至2色环为有效读数第3色环为0的个数第4色环为误差值±5%122×103=122KΩ误差±5%第1至3色环为有效读数第4色环为0的个数第5色环为误差值±5%棕红红橙金72、电容代码C符号:2.1外形结构:2.2规格分类:有极性有电解电容,钽质(SMD)电容.无极性有涤纶电容,瓷片电容,金属膜电容.2.3额定电压:6.3V,10V,16V,25V,35V,50V,100V,160V,200V,250V,400V,1000V…等2.4元件单位:法拉F微法UF皮法PF2.5单位换算:1F=1×103MF=1×106UF=1×109NF=1×10122.6应用作用:振荡、偶合信号、滤除杂波、隔断直流(有极性电容插入时极性方向要正确,否则在通电后会炸裂。二、电容的识别及外形结构8二、电容的识别及外形结构A、电解电容—+指定方向:(不能插反方向)长脚的线脚为正极,另一脚为负极,有阴影部分为负极;容量范围:1;2.2;4.7,10…4700UF,额定数值:额定电压DC10V容量值为2200UF;代号0J1A1C1E1V1H1J1K2W2A2C2E2V2O2F2G额定电压6.310162535506380450100160250350200315400误差J±5%K±10%M±20%S50%-20%9代号ABCDEFGH额定电压36.3101620253550误差J±5%K±10%M±20%S50%-20%二、电容的识别及外形结构B钽质电容(贴片)„额定电压:ABCDEFGH„(V)33.6101620253550„指定方向:有方向标记的为负极,无方向标„记的为正极.„额定数值:额定电压16V容量值为10UF10二、电容的识别及外形结构C、瓷片电容容量范围:1PF=0.1UF,计算方式:容值10×104=100NF=0.1UFD、片状电容(涤沦、云母)容量范围:常见的元件IPF-0.1UF外形区别:外观颜色,大小,规格之分,确认时需用电容表进行确认.另从料号上也可进行区分.E、排容:由几个电容按一定的规律排列在一起构成的排容。1028R-2-111三、电感代码:L;符号:3.1外形结构:3.2元件单位:享利H毫享MH微享UH3.3单位换算:1H=1×103MH=1×106UH3.4应用作用:滤波、振荡。3.5外形分类:有贴片式和插件式、线圈式。(A)贴片式电感与贴片电容相似,阻值一般<10Ω以内.(B)插件式电感与手插电容相似阻值一般<10Ω以内。(C)常见的有外形象色环电阻一样电阻形电感,其电感值标示也同色环电阻,单位为磁珠微亨:有绕在圆环形磁芯上绕线电感:磁珠也是电感,外形为黑色圆柱体。(D)电感在电路中通常用于滤波,振荡。磁芯容易碎裂,在搬运、拿放时要小心。绕线电感磁珠12四、二极管的识别及应用作用4.1二极管代码:D、ZD、LED符号:4.2外形结构:4.3应用作用:利用在整流、稳压、检波、隔离、开关电路上,特性是反向不导通。4.4指定方向(按PCB图示方向插):有白色、黑色或压痕方向标记的为负极,无方向标记的为正极,反向不导通。4.5结构组成:二极管是由一个PN结构结组成(材料:硅、锗两种,导通电压0.7V与0.3V.4.6相关表示:数字与字母2ACDPKWZ后面数字表示方式二极管锗材料N硅材料P硅材料普通开关型稳压管大电流整流产品序号13五、三极管的识别及应用作用5.1三极管代码:Q或T符号:5.2外形结构:5.3应用作用:利用在放大、推动、开关控制、稳压电路上.5.4外形分类:大功率、中功率、小功率(贴片式和插件式).5.5指定方向:三极管的三个极分有集电极(C)、基极(B)、发射极(E)有丝印的面为正面.5.6结构组成:结构上分有PNP、NPN型管两种类型、是由二个PN结组成.(材料、锗两种导通电压0.7V与0.3V).c(集)d(漏)b(基)(栅)GNPNe(发)PNPc(源)C集B基E发PNPG栅D漏C源14六、晶振的外形结构识别6.1晶振代码:XTAL或X符号:6.2外形结构:6.3元件单位:赫兹(HZ)6.4单位换算:1MHZ=1×103KHZ=1×106HZ6.5应用作用:晶振也叫晶体振荡器,在电路中作为振荡电路提供所需工作频率.晶振不可受外力撞击或大震动,因为里面晶体容易碎裂而使晶振损坏.6.6规格显示:晶振的振荡频率每一种型号都不同,一般直接标示在元件表面,如上最后图所示为8.00MHZ的金属外壳晶体振荡器.15七、保险丝代码:F;符号:„7.1单位:A/V(安培/伏特)„7.2外形结构:„7.3应用作用:在电路中起过流保护作用.„7.4相关要求:有些保险丝为玻璃外壳容易破裂,作业时要小心;若有产品使用时温度保险丝时,要注意它承受温度和时限,超过要求就会烧断,所以在焊接时,焊接时间要求在3秒内,不可超过3秒,否则就可能把保险丝烧断.16八、变压器代码:T;符号:„8.1外形结构:„8.2外形分类:常见的„有铁芯变压器和磁芯变压器.„8.3应用作用:A、铁芯变压器用于低频电压的变换。„B、磁芯变压器则用于高频电路。„8.4指定方向:手插变压器时按正确要求规定方向进行插件,反之„则由变压转换为升压.变压器有分初级组和次级组,故在插件时„要分清脚位标志,若插错将会把变压器烧毁.17九、集成块(IC)代码:UA或CPU;符号:方框形IC状„11.1外形结构:„11.2内部构成:IC是通过邦定或光刻等特殊工艺系列把几个或多个功能的电路集中制造在同一片芯片上的元件,它的种类规格很多,如CPU,运算放大器LM324,时基电路555等.„11.3外形分类:IC分为直插式和表面贴装两种,有的两边有脚,有的四边都有脚,脚的数量有多达几百个.它的型号/牌号标示于元件表面.1811.4指定方向:脚位方向通常以圆点、半圆缺口、三角面、斜面、箭头等表示。对于IC要分清楚型号,不同型号的IC不可混用。另外IC要特别注意脚位标志,不可插错或贴错脚位方向。11.5相关要求:IC是静电相当敏感的元件,在受到静电作用时就会损坏,因此在接触IC时一定要戴防静电带或静电手套,IC要存放在防静电的盒中或管中.取IC时要轻拿轻放,不可碰撞IC脚,以免引起IC脚变形或翘高.11.6应用作用:由愿较多的分布电路所组成的功效,已采用集成-IC的方式而制成了IC芯片或综合电路(CPU),IC也成了现代电子工业最基本的重要元件之一.九、集成块(IC)代码:UA或CPU;符号:方框形IC状19十、其它„12.1其它有跳线、插座、按键、开关等:„12.3外形结构:„12.2代码:J、U、JP、或CN、S、K等„13、结束语:„13.1有些元件虽然不分方向,但为便于查看元件标示或整齐统„一,插放时也可能会要求区分脚位或方向.13.2电子业的发展异常的迅速,元件的更新与种类的增加,使我们可能在生产中会时常遇到不认识的元件,对于这个问题,我们一方面要不断学习新的东西,另一方面在作业时要严格按照“作业指导书”的要求操作。20十、PCB„PCB常见的不良现象:„1、PCB板焊盘偏移:良品良品极限不良品„2、焊盘孔小或塞孔:焊盘孔小是相对于元件管脚而言,插不进为小。塞孔主要是焊锡堵住或焊盘孔没钻通.„3、开路:在腐蚀过程中由于疏忽将有的铜泊腐蚀掉,造成开路。21十一、PCB„3、短路:将无用的铜泊未腐蚀掉造成短路。„4、PCB板焊盘上发黑氧化,导致焊盘不能上锡。解决方法,可用强烈助焊剂进行焊接。若使用焊锡膏后必须清洗干净,否则焊点会被腐蚀掉。„氧化主要原因是:*PCB板长时间裸露在空气中而造成氧化,手直接接触PCB板焊盘,汗迹留在PCB板焊盘上,而造成氧化。„5、PCB板过波峰焊后,板面起泡(绿油脱落),主要原因是PCB板在生产时,板面处理不干净,脏物遇热澎胀,造成绿油起泡。解决方法可适当降低波峰焊温度。如遇大面积起泡要停止生产,并通知领班处理。22十一、PCB„6、PCB板过波峰焊后,焊孔起泡,造成焊点有小孔,其原因是焊盘孔脏或焊盘孔内有水份。造成焊盘孔有水份,主要是PCB板在生产前、后防潮措施没做好。解决方法:可在生产前将PCB板适当加温,烘烤保证孔内干燥。23谢谢!谢谢!2003.72003.7

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