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南通四建集团江苏大盛板业灌南厂区锅炉安装施工组织设计１江苏大盛板业灌南厂区工程锅炉安装施工方案编制：李爱兵审核：凌俊批准：张国华南通四建集团有限公司二00四年九月十日南通四建集团江苏大盛板业灌南厂区锅炉安装施工组织设计２目录一、工程概况二、施工前的准备三、锅炉安装施工程序四、质量控制的验收标准五、锅炉安装质量体系运行六、主要的施工方法和质量要求七、燃料系统的安装八、其他附属设备的安装九、锅炉本体水压试验十、煮炉十一、安全阀调整十二、锅炉试运行十三、锅炉安装安全生产措施十四、锅炉安装施工进度表十五、安装人员组织十六、锅炉安装工机具表南通四建集团江苏大盛板业灌南厂区锅炉安装施工组织设计３江苏大盛板业生产用锅炉安装施工方案一、工程概况简介：1、本锅炉是为了生产的需要，在主厂房旁边设置了一台独立的锅炉房。锅炉房的占地面积为162.06M2。2、锅炉房内设一台常州市锅炉设备有限公司生产的YLL-3500MA型燃煤加热炉以及相应的油槽、循环油泵、控制柜和油气分离器等配套设施，锅炉的主要燃料为煤。3、锅炉房的设计单位为：湖南农林工业勘察设计研究院设计。工程项目内容：锅炉房内的锅炉本体、相关的辅助设备、管道、电气、保温、自控等安装。（包括锅炉的就位及配合调试运行）工程工期：2004年9月28日至2004年10月18日，历时20天。二、施工前的准备1、施工组织及人员的配备a锅炉安装是特种作业。须要有专人负责的管理机构和专业的施工人员。配备相应的焊工、水工、电工、起重工等施工人员。b安装人员组织机构和施工人员，见施工人员组织表。2、技术准备a在锅炉安装前对锅炉制造厂的质量证明书及相关的技术文件南通四建集团江苏大盛板业灌南厂区锅炉安装施工组织设计４资料、设计图进行审核。b组织工程技术人员学习熟悉有关规程规范，设计图和有关技术资料。了解工程施工特点和技术要求。c认真做好图纸会审和技术交底工作。3、施工准备a认真做好施工现场的清理和现场施工用水、用电的需要。b做好施工人员、施工机具准备和现场设置。（机工具的配备总设备工机具配备表）c做好工程用料计划，解决落实特殊用料。d做好设备基础的验收和锅炉设备验收及部件清点工作4、开工申报、备案在施工前必须要做好锅炉安装的备案登记工作，接受当地的技术监督部门、锅炉检验所的监察、检查。三、锅炉安装施工的程序1、安装程序锅炉设备的验收及部件清点；锅炉设备基础的复测；锅炉本体的就位、找正；烟道及附属设备安装；锅炉房内工艺管道的安装；电控柜的安装及电管的敷设；锅炉本体阀们、仪表附件的安装；南通四建集团江苏大盛板业灌南厂区锅炉安装施工组织设计５燃料设备安装；锅炉本体及工艺管线的压力试验；设备工艺管线刷漆保温；锅炉安全阀调试及24小时调试运行；总体验收交付使用。南通四建集团江苏大盛板业灌南厂区锅炉安装施工组织设计６2、锅炉安装流程图安装前的准备设备清点验收基础复查放线锅炉本体就位找正烟道制按油气分离器安装附属设备安装工艺管线、阀门安装电气及仪表的安装燃料系统的安装操作平台的安装附属系统试运行锅炉本体及工艺管线压力试验煮炉安全阀调试二十四小时试运行总体验收交付使用南通四建集团江苏大盛板业灌南厂区锅炉安装施工组织设计７四、质量控制、验收标准锅炉安装必须按照设计图纸和厂家有关技术资料的要求进行施工。施工中执行的施工质量验收标准：1、锅炉按装必须遵照国家劳动部1996年颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；2、工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98；3、锅炉房设计规范GB50041-92；4、工业管道工程施工及验收规范GB50235-97；5、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；6、工业管道工程焊接验收规范GB50236-98；7、工业管道及管道绝缘工程施工及验收规范GB50185-93。五、锅炉安装质量体系运行现场质保体系如下：锅炉安装质保体系六、主要的施工方法和质量要求工程负责人质检、技术员各专业负责人各班组施工人员设备吊装工艺管道锅炉设备焊接工艺电气仪表质量安全南通四建集团江苏大盛板业灌南厂区锅炉安装施工组织设计８1、对土建的基础要求a基础平面外形尺寸偏差不应大于±20mm；b基础平面不水平偏差不应大于10mm；c预留地脚螺栓中心孔偏差为±20mm，深度在0~20mm范围；2、锅炉本体的就位a锅炉卸车起吊进场已施工结束，上下体已运至锅炉基础上，待下步进行找正。b锅炉在基础上纵横中心线和基础中心偏差应小于±10mm；c锅炉的找平可用玻璃管水平计测量找正，保证本体纵横标高偏差不应大于5mm范围；d锅炉找平找正后用垫铁垫牢，垫铁不应多于三块垫铁，应于锅炉底座焊在一起防止松动。3、燃料器安装a燃料器一般整体安装出厂，但为了运输方便和安全，可单独分开，到现场进行安装；b在安装燃料器时必须保持安装位置、方向的正确，燃料器的水平度应符合设计及规范要求，锅炉和燃料器的接触部位用石棉垫片垫平、垫实，确保安全；4、锅炉安全附件安装锅炉的压力表、安全阀、液位计是确保锅炉安全运行的三大安全装置，所以锅炉安全附件安装质量的好坏对锅炉安全运行南通四建集团江苏大盛板业灌南厂区锅炉安装施工组织设计９有着极其重要的作用：A压力表安装1）压力表必须经过校验合格后方可进行安装，精度不低于2.5级，表盘的大小应保证司炉人员看清表上指示值。压力表上限为工作压力的1.5~2.5倍。2）压力表必须装有存水弯管，钢制的内经不应小于10mm，铜制的内经不应小于6mm。3）压力表和存水弯之间装有三通旋塞，便于冲洗管路、检查和校验压力表。4）压力表连接用丝扣的应涂铅油，阀的接触面应填2-3mm的橡胶石棉垫保证严密不漏。5）压力表盘上应划有固定红线标志，标示锅炉运行的最高压力值。B液位计安装1）液位计应安装在便于观察的地方，安装时上下接头中心线应对准在一直线上。2）液位计应有指示最高、最底安全液位和正常液位的明显标志，液位计两侧标高差不应大于5mm，液位计应有放液阀，并应接到安全地点的排液管。C安全阀的安装1）安全阀能有效的控制锅炉不超过规定的工作压力保证锅炉的安全运行。南通四建集团江苏大盛板业灌南厂区锅炉安装施工组织设计１０2）安全阀必须垂直安装，阀门与过筒之间不得装置任何阀门和其他管路。3）安全阀应装泄液管，其管道应直通安全地点，并有足够的截面积确保排泄畅通。5、锅炉房内管道安装a材料准备锅炉房内所需的钢管、附件、三通、法兰等都应有制造厂家的合格证和质量证明书，按设计要求核对其材质、规格、型号与设计相符，从外观检查时钢材、配件等其表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，各种材料的质量应达到设计要求及制造标准。b受压管道的安装焊接是锅炉安装不可少的主要加工方法，因此焊接质量的优劣对于锅炉的安全运行起着极其重要的因素之一。A管道安装的基本流程1）管道安装的基本原则：先大管，后小管；先主管，后支管。2）电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。3）螺纹连接的管道按按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序施工。B管道系统安装1）无缝采用焊接施工工序如下：①坡口加工及清理：无缝钢管的切割坡口一般采用氧-乙炔南通四建集团江苏大盛板业灌南厂区锅炉安装施工组织设计１１焰气割，气割完成后，用锉刀清理干净管口的氧化铁，用磨光机将影响焊接质量繁荣凹凸不平处削磨平整。小直径管道采用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污、铁锈和水分去除，露出金属光泽。aTPCa：65°~75°，P：0~2T：3~9，C：2~3②焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对内外壁齐平，内外壁错边量控制在规范允许的偏差范围内；管子组对点固，由焊接同一管子的焊工进行施焊，点固用的焊条或焊丝与正式焊接用的相同，点焊长度为10~15mm，高度为2~4mm，且为壁厚的2/3左右；管道表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷。③管道焊接：⑴焊接按照焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。⑵管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在南通四建集团江苏大盛板业灌南厂区锅炉安装施工组织设计１２100℃~150℃的温度烘焙1~2小时，保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧的质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝做到一次焊完，因故中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。⑶管道连接时，不得强力对口，尤其是与设备连接部分，当松开螺栓时，对口部分应处于正常的位置。2）受压管道焊接必须注意下列事项：施焊的受压元件都应有出厂合格证，材料质量化验单；施焊焊工必须有压力容器合格证，并有相应的焊接项目；施焊时应严格按照有关焊接工艺进行。①焊缝质量要求：焊后应及时清理焊渣、飞溅物，焊工自身的缺陷应及时修补解决。焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺的规定，焊接的高度应不底于母材表面，焊缝和母材圆滑过度。焊接的热影响压表面无裂纹、未熔后渍、弧坑、气孔和咬边等不良现象。②无损探伤的检查，锅炉内受管道的焊接质量检查除了进行外观检查外还应请进行无损探伤检查，按照“九六”规程的要求，工作压力大于或等于0.1Mpa而少于3.8Mpa的受压管道其外经小于Φ159时，制造厂和安装工地应各至少抽查接头数10%，并以探伤拍片的质量不应低于Ⅱ级为合格。③对于抽查探伤有缺陷的不合格焊口应双倍数目的再进行无损南通四建集团江苏大盛板业灌南厂区锅炉安装施工组织设计１３探伤。如不合格，应对全部焊缝进行探伤检查。④对于无损探伤不合格的焊缝应找出原因，订出可行的返修方案进行返修，返修后在作外观和无损探伤检查，对于同一焊口返修不应多于三次。3）阀门及法兰安装①螺纹或法兰连接的阀门，再关闭的情况下安装；②水平管段上的阀门，手轮朝上安装。特殊情况下，可水平安装；③阀门与发兰一起安装时，如属水平管道，螺栓孔分布在垂直中心的左右，垂直管道，其螺栓孔分布在垂直中心的左右，垂直管道，其螺栓孔分布于最方便操作的地方。④阀门与法兰组对时，严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件，焊接时防止飞弧、飞溅损坏法兰密封面。⑤阀门的安装高度和位置应便于检修，高度一般为1.2米，当阀门统一安装时，应保证阀门手轮朝向一致，阀门中心线在统一水平面上，阀门手轮的净间距不应小于100mm。条件不允许，可间隔错开180度。⑥法兰连接保持同轴性，螺栓孔中心偏差不得超过5%，并保证螺栓自由穿入。连接使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓对称，用力均匀，松紧适度。4）管道液压试验①确定管道试压的范围，管线过长时，可分区、分层、分系统南通四建集团江苏大盛板业灌南厂区锅炉安装施工组织设计１４试压。②管道系统试压前，按施工图进行核对。检查支架是否牢固，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。③安装试压临时管线、试压仪表及设备。在系统的最高点设置放空装置，最底点设置排污装置，对不能参与试压的设备与阀件加以隔离。④系统注液过程中组织人员认真检查，对发现的问题及时处理。⑤系统试压时，压力缓慢上升，如发现问题，立即泄压，不得带压修理。⑥当压力达到强度试验压力时（工作压力的1.5倍），稳压10min作全面检查。以管线不变形，降压不大于0.02Mpa为合格,压力降至工作压力作严密性试验,稳压60min以无压降、无渗漏为合格。⑦管道系统试压合格后，及时排除管内积液，拆除盲板、堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写《管道系统试压记录》。七、燃料系统安装1、该锅炉燃料为煤，其安装组件是由常州市锅炉设备有限公司配套生产。2、燃油系统管道安装a材料准备①按图纸设计要求，燃油系统管材采用经过内壁除锈清洁处理南通四建集团江苏大盛板业灌南厂区锅炉安装施工组织设计１５过的无缝钢管。②阀门采用选择如下：采用球阀或碳钢波纹管截止阀。③材料采购均采用经过洁净处理后的成品，对材料经过各项指