★秘密★★CompanyConfidential★文件名称:Subject精密模具事业部模具公差标准文件编号:Doc.No.1-T-OP-07042文件属性:Doc.Classification:技术规范TechnologyCriterior版次/修订状态:Rev.B页次:Pages1/46Copyright©BYDCompanyLimited制作单位:Owner第三事业本部精密模具事业部设计部适用范围:Scope第三事业本部精密模具事业部提案发行人:Initiatedby:朱立波文件状态:Status:正本Original发行:IssuedbyIT产业群第三事业部文控中心DCCDivisionⅢofITBusinessGroup受控状态:ControlType 非受控;受控受控号:D- Uncontrolled;UndercontrolNo.:密级设定:SecurityLevel 绝密 机密;秘密 一般 Secret Confidential;CompanyConfidential Public文件发行/修订履历Issue/RevisionHistory版次Rev.日期Date文件发行/修订废止通知单编号Issue/Change/ObsoleteNoticeNo.内容Content提案Initiatedby审核Checkedby批准ApprovedbyA2007-08-101-T-OP-07042新版发行(Initialrelease)饶江波陈国金董格宁B2008-05-201-T-OP-07042版本更新朱立波陈国金董格宁//////////★秘密★★CompanyConfidential★文件名称:Subject精密模具事业部模具公差标准文件编号:Doc.No.1-T-OP-07042文件属性:Doc.Classification:技术规范TechnologyCriterior版次/修订状态:Rev.B页次:Pages2/46Copyright©BYDCompanyLimited1目的为规范模具设计与制造,提高模具设计和制造水平、提高模具质量、延长模具寿命、减少零件不合格率、节约材料、降低成本,特制定本公差标准。2适用范围第三事业本部精密模具事业部3参考文件3.1《精密模具事业部模具设计手册》3.2《精密模具事业部模具现场加工标准手册》3.3《精密模具事业部模具标准件手册》4定义根据精密模具事业部的模具设计与制造能力,制定精密模具事业部在模具设计与制造中应遵循的技术规范、基准、准则以及应该达到的模具精度要求。5职责5.1设计部5.1.1制定、采样及修订《精密模具事业部模具公差标准》,并执行本标准;5.1.2《精密模具事业部模具公差标准》的制订、发行、维护、更新;5.1.3《精密模具事业部模具公差标准》的推行及培训;5.1.4工艺科依据此公差标准,评估合适精度的机台加工,拟订加工工艺;章节号Item内容Content页次Page1目的Purpose22适用范围Scope23参考文件Reference24定义Definition25职责Rolesandresponsibilities2-36程序Procedure4-457附件1Appendixes145★秘密★★CompanyConfidential★文件名称:Subject精密模具事业部模具公差标准文件编号:Doc.No.1-T-OP-07042文件属性:Doc.Classification:技术规范TechnologyCriterior版次/修订状态:Rev.B页次:Pages3/46Copyright©BYDCompanyLimited5.2模具一部协助制定《精密模具事业部模具公差标准》,并执行本公差标准;5.3模具二部协助制定《精密模具事业部模具公差标准》,并执行本公差标准;5.4模具三部协助制定《精密模具事业部模具公差标准》,并执行本公差标准;5.5模具四部协助制定《精密模具事业部模具公差标准》,并执行本公差标准;5.6模具五部协助制定《精密模具事业部模具公差标准》,并执行本公差标准;5.7模具六部协助制定《精密模具事业部模具公差标准》,并执行本公差标准;5.8品质七部按《精密模具事业部模具公差标准》执行检测,并监督本公差标准的执行;★秘密★★CompanyConfidential★文件名称:Subject精密模具事业部模具公差标准文件编号:Doc.No.1-T-OP-07042文件属性:Doc.Classification:技术规范TechnologyCriterior版次/修订状态:Rev.B页次:Pages4/46Copyright©BYDCompanyLimited6程序6.1模仁设计与工艺公差,及测量方法6.1.1产品所有胶位面(包括滑块等)公差:6.1.1.1产品的分型面边缘为尖角,并有纹面要求6.1.1.1.1设计公差图形标示,如下图:6.1.1.1.2加工公差标准:加工公差型腔外形W1型芯外形W2型腔深度H1型芯高度H2模具公差加工工段0-0.04+0.0400-0.02+0.020检测方法钢料:程序留0.07钢料:程序留0.05钢料:程序留0.07钢料:程序留0.05N/A编程电极火花位设计0.1,实际加工0.11电极火花位设计0.1,实际加工0.11电极火花位设计0.1,实际加工0.11电极火花位设计0.1,实际加工0.11CMM检测,给出实际放电间隙;CNC加工按程序加工按程序加工按程序加工按程序加工CMM检测,按设计公差及编程预留量规格设定测量点的公差;线割/GD按3D(2D)预留0.01MM加工按3D(2D)预留0.01MM加工按3D(2D)预留0.01MM加工按3D(2D)预留0.01MM加工CMM检测,按设计公差标准设定测量点的公差;EDM按实际火花位预留0.01MM加工按实际火花位预留0.01MM加工按实际火花位预留0.01MM加工按实际火花位预留0.01MM加工CMM检测,按设计公差标准设定测量点的公差;备注:★秘密★★CompanyConfidential★文件名称:Subject精密模具事业部模具公差标准文件编号:Doc.No.1-T-OP-07042文件属性:Doc.Classification:技术规范TechnologyCriterior版次/修订状态:Rev.B页次:Pages5/46Copyright©BYDCompanyLimited6.1.1.2产品的分型面边缘为尖角,并有光面要求6.1.1.2.1设计公差图形标示,如下图:6.1.1.2.2加工公差标准:加工公差型腔外形W1型芯外形W2型腔深度H1型芯高度H2模具公差加工工段0-0.04+0.0400-0.02+0.020检测方法钢料:程序留0.07钢料:程序预留0.02钢料:程序留0.07钢料:程序预留0.02N/A编程电极火花位设计0.1,实际加工0.11电极火花位设计0.1,实际加工0.11CMM检测,给出实际放电间隙;CNC加工按程序加工按程序加工按程序加工按程序加工CMM检测,按设计公差及编程预留量规格设定测量点的公差;线割/GD按3D(2D)预留0.02MM加工按3D(2D)预留0.02MM加工按3D(2D)预留0.02MM加工按3D(2D)预留0.02MM加工CMM检测,按设计公差标准设定测量点的公差;EDM按实际火花位预留0.01MM加工按实际火花位预留0.01MM加工按实际火花位预留0.01MM加工按实际火花位预留0.01MM加工CMM检测,按设计公差标准设定测量点的公差;抛光备注:★秘密★★CompanyConfidential★文件名称:Subject精密模具事业部模具公差标准文件编号:Doc.No.1-T-OP-07042文件属性:Doc.Classification:技术规范TechnologyCriterior版次/修订状态:Rev.B页次:Pages6/46Copyright©BYDCompanyLimited6.1.1.3产品的分型面边缘为R角,并有纹面要求6.1.1.3.1设计公差图形标示,如下图:6.1.1.3.2加工公差标准:加工公差型腔外形W1型芯外形W2型腔深度H1型芯高度H2模具公差加工工段0-0.04-0.03-0.050-0.02+0.020检测方法钢料:程序留0.07钢料:程序留0.07钢料:程序留0.07钢料:程序预留0.07N/A编程电极火花位设计0.1,实际加工0.11电极火花位设计0.1,实际加工0.11电极火花位设计0.1,实际加工0.11CMM检测,给出实际放电间隙;CNC加工按程序加工按程序加工按程序加工按程序加工CMM检测,按设计公差及编程预留量规格设定测量点的公差;线割无无无无EDM按实际火花位预留0.01MM加工按实际火花位预留0.02MM加工按实际火花位预留0.01MM加工按实际火花位预留0.01MM加工QV检测,按设计公差标准设定测量点的公差;备注:★秘密★★CompanyConfidential★文件名称:Subject精密模具事业部模具公差标准文件编号:Doc.No.1-T-OP-07042文件属性:Doc.Classification:技术规范TechnologyCriterior版次/修订状态:Rev.B页次:Pages7/46Copyright©BYDCompanyLimited6.1.1.4产品的分型面边缘为R角,并有光面要求6.1.1.4.1设计公差图形标示,如下图:6.1.1.4.2加工公差标准:加工公差型腔外形W1型芯外形W2型腔深度H1型芯高度H2模具公差加工工段0-0.04-0.03-0.050-0.02+0.020检测方法钢料:程序留0.07钢料:程序留0.1钢料:程序留0.07钢料:程序预留0.07N/A编程电极火花位设计0.13,实际加工0.11电极火花位设计0.1,实际加工0.11电极火花位设计0.13,实际加工0.11CMM检测,给出实际放电间隙;CNC加工按程序加工按程序加工按程序加工按程序加工CMM检测,按设计公差及编程预留量规格设定测量点的公差;线割无无无无N/AEDM按实际火花位预留0.01MM加工至12#纹按实际火花位预留0.01MM加工至光面(阿奇机加工)按实际火花位预留0.01MM加工至12#纹按实际火花位预留0.01MM加工至光面(阿奇机加工)QV检测,按设计公差标准设定测量点的公差;抛光备注:★秘密★★CompanyConfidential★文件名称:Subject精密模具事业部模具公差标准文件编号:Doc.No.1-T-OP-07042文件属性:Doc.Classification:技术规范TechnologyCriterior版次/修订状态:Rev.B页次:Pages8/46Copyright©BYDCompanyLimited6.1.1.5翻盖转轴宽度公差6.1.1.5.1模仁型腔转轴宽度设计公差图形标示,如下图:轴芯公差图示:6.1.1.5.2加工公差标准:加工公差型腔外形W型芯外形D型芯转孔d模具公差加工工段+0.020+0.020+0.020检测方法钢料:程序留0.07钢料:程序留0.07钢料:程序预留0.01编程电极火花位设计0.1,实际加工0.11电极火花位设计0.1,实际加工0.11电极火花位设计0.1,实际加工0.11CMM/QV检测,给出实际放电间隙;CNC加工按程序加工按程序加工按程序加工CMM/QV检测,按设计公差及编程预留量规格设定测量点的公差;线割无无无EDM按实际火花位预留0.01MM加工按实际火花位预留0.01MM加工至光面(阿奇机或EDGE2S加工)按实际火花位预留0.01MM加工至光面(阿奇机或EDGE2S加工)CMM/QV检测,按设计公差标准设定测量点的公差;备注:★秘密★★CompanyConfidential★文件名称:Subject精密模具事业部模具公差标准文件编号:Doc.No.1-T-OP-07042文件属性:Doc.Classification:技术规范Technolog