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来料检验规范1.目的：控制上线物料质量，规定物料接收的检验标准，使检验时有据可依，确保生产使用的物料都是合格品。2.范围：本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所有物料。3.检验方式：若无特别规定，检验采用抽检方式。4.缺陷类别：缺陷类别代码主要缺陷A次要缺陷B5.检验内容：电气性能和外观检验.6.取样：检验样品从待检的批量中随机抽取。7.合格与不合格的判定：7.1.每个样品统计出检验不合格数量：A或B；7.2.没有任何缺陷的样品为OK；7.3.根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量，若在样品中不合格品大于或等于抽样方案对应的不合格判定数，则该批物料为不合格。8.不合格品的存放：在抽检过后，此批物料需退回供应商，应将抽到不合格的样品，另外包装并作明确标识，放回原包装内，以便日后供应商复核。9.检验报告的填写：填写好报告上对应的栏目，检验无缺陷只需在检验栏填写OK或检验-1--2-无不良，有缺陷就在品质状态栏填写缺陷原因。材料1.电阻序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.色环清晰，无变形插脚无氧化2.样品目检1.色环清晰，无变形，凸点等2.插脚有无氧化3.是否有混料2规格尺寸1.样品，规格书2.物料清单游标卡尺每批抽取10pcs，用游标卡尺量电阻的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致脚距必须与规格书一致3阻值1.样品，规格书2.物料清单LCR测试仪1.根据阻值设置适当量程2.测量阻值，确认是否在允许精度范围内4可焊性引线上锡性能良好电烙铁每批抽取10pcs，用电烙铁对电阻插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好上锡时间为2-3秒5包装包装方式应安全且有明确标示目检1.看包装方式是否安2.看是否有明确标示6可靠性测试无无无7其他-3-材料2.电容序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.字体标示清晰无误2.本体封装良好、无变形、破损3.插脚整齐、平整、垂直4.有极性标示且正确5.防爆孔与样品一致6.样品，规格书，物料清单目检1.字体标示是否清晰正确，本体有无变形破损等2.插脚有无氧化、变形3.防爆孔、防爆线是否与规格书、样品一致4.极性标示，电压电流标示是否正确5.是否有混料2规格尺寸样品、规格书、物料清单游标卡尺每批抽取10pcs，用游标卡尺量电容的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致脚距必须与规格书一致3容量样品、规格书、物料清单LCR测试仪1.根据电容量选择合适的量2.确认电容量是否在允许的精度范围内3.钽电容需测ESR1.有极性的电容测量时注意极性2.测量后的电容需放电后，才能进行下次测量4耐压测试（电容量大于1000微法耐压大于16V以上的电容才进行防爆测试）5可焊性引线上锡性能良好电烙铁每批抽取10pcs，用电烙铁对电容插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好上锡时间为2-3秒6包装包装方式应安全且有明确标示目检1.看包装方式是否安全2.看是否有明确标示7可靠性测试无无无8其他-4-材料3.电阻（贴片）序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.标注清晰，无变形插脚无氧化2.样品目检1.标注清晰，无变形，凸点等2.插脚有无氧化3.是否有混料2规格尺寸1.样品，规格书2.物料清单游标卡尺每批抽取10pcs，用游标卡尺量电阻的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致脚距必须与规格书一致3阻值1.样品，规格书2.物料清单LCR测试仪1.根据阻值设置适当量程2.测量阻值，确认是否在允许精度范围内4可焊性引线上锡性能良好电烙铁每批抽取10pcs，用电烙铁对电阻插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好上锡时间为2-3秒5包装包装方式应安全且有明确标示目检1.看包装方式是否安全2.看是否有明确标示6可靠性测试无无无7其他-5-材料4.电容（贴片）序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.字体标示清晰无误2.本体封装良好、无变形、破损3.焊脚整齐、平整、垂直4.有极性标示且正确5.样品，规格书，物料清单目检1.字体标示是否清晰正确，本体有无变形破损等2.焊脚有无氧化、变形3.极性标示，电压电流标示是否正确4.是否有混料2规格尺寸样品、规格书、物料清单游标卡尺每批抽取10pcs，用游标卡尺量电容的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致脚距必须与规格书一致3容量样品、规格书、物料清单LCR测试仪1.根据电容量选择合适的量程2.确认电容量是否在允许的精度范围内1.有极性的电容测量时注意极性2.测量后的电容需放电后，才能进行下次测量4可焊性引线上锡性能良好电烙铁每批抽取10pcs，用电烙铁对电容插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好上锡时间为2-3秒5包装包装方式应安全且有明确标示目检1.看包装方式是否安全2.看是否有明确标示6可靠性测试无无无7其他-6-材料5.PCB序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.铜箔氧化2.元件符号印刷清晰、准确，无脱落3.插孔无堵塞、破裂4.线路、孔径、焊盘与PCB文件及样品一致目检1.印刷元件符号是否清晰2.插脚有无阻塞,破孔,铜箔氧化等现象3.IC、电容、二极管等极性标示印刷是否正确4.线路,孔径,焊盘是否与样品一致5.是否有短路,开路等现象6.多连的PC板是否切割平整、光滑，是否有毛边7.材质是否与样品一致2尺寸规格PCB文件，样品，物料清单游标卡尺1.每批抽10pcs,用游标卡尺量其尺寸规格2.确认其尺寸是否在允许范围3物理性能1.铀箔面上锡性能良好2.铜箔粘著度好3.绿墨粘著度好4.材质热稳定性强1.电烙铁2.吸锡器3.胶纸1.确认PC板是否变形,铜箔是否氧化2.确认铜箔绿墨是否脱落等现象3.用吸锡器吸取元件插孔的焊锡,确认铜箔的粘著度是否良好4.用胶纸贴上PCB板作粘贴试验,确认有无绿墨掉落1.粘贴试验扯胶时,胶纸应垂直于PCB板2.掉绿墨不可超过2mm4电性能无短路、开路、毛边接触不良等无1.确认是否有短路、开路、接触不良等2.确认铜箔线路是否有毛边.5包装1.包装方式应安全可靠、防潮、防湿2.有明确的标示目检1.包装方式看是否安全可靠,且防潮防湿,使PCB板不易氧化,变质2.确认是否有正确的标示6可靠性测试无无无7其他-7-材料6.电感序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.符号、字体清晰、准确2.本体无变形3.规格书4.样品5.物料清单目检1.字体、符号是否清晰、准确2.本体有无变形3.插脚有无氧化2规格尺寸规格书、样品、物料清单游标卡尺每批抽5~10pcs,用游标卡尺测量电感的尺寸,确认其尺寸是否在承认允许范围内3电感量及Q值规格书、样品、物料清单LCR测试仪1.据电感量,选择合适的量程.2.确认电感量是否在允许范围内.3.确认Q值是否在允许范围内.4.上锡处理后,需再次量其电感量及Q值.4可焊性上锡性能良好电烙铁每批次抽5~10pcs,用烙铁对电感的插脚进行上锡处理,确认其插脚上锡性能.时间为2~3秒5包装包装方式应安全且有明确的规格标示目检1.包装方式是否安全2.是否有明确的标示6可靠性测试无无无7其他-8-材料7.二极管序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.极性、规格、字符印刷清晰2.本体无变形、破损、氧化3.样品目检1.确认字符印刷是否清楚、正确、易辨认2.本体有无变形、破损，封装是否良好3.引脚是否氧化4.极性标示是否正确2导通性规格书、样品、物料清单测试仪1.测量导通性2.确认极性标示与测量结果是否一致3.当二极管为发光二极管(LED),正向导通时,应发出本体的光,且个体间发光差异应不明显3规格尺寸规格书、样品、物料清单游标卡尺1.每批次抽5~10pcs,用游标卡尺测量2.确认极性标示与测量结果是否一致4可焊性上锡性能良好电烙铁用电烙铁对二极管引脚进行加锡,确认焊锡性能是否良好上锡时间为2~3秒5包装包装方式应安全且有明确的规格标示目检1.包装方式是否安全2.是否有明确的标示6可靠性测试无无无7其他-9-材料8.三极管（可控硅、IGBT、场效应管、晶闸管）序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.极性、规格、字符印刷清晰2.本体无变形、破损、氧化3.样品目检1.确认字符印刷是否清楚、正确、易辨认2.本体有无变形、破损，封装是否良好3.引脚是否氧化4.极性标示是否正确2电性能规格书、样品、物料清单测试仪根据不同产品对三极管进行参数测量3规格尺寸规格书、样品、物料清单游标卡尺每批次抽5~10pcs,用游标卡尺测量4可焊性上锡性能良好电烙铁用电烙铁对三极管引脚进行加锡,确认焊锡性能是否良好上锡时间为2~3秒5包装包装方式应安全且有明确的规格标示目检1.包装方式是否安全2.是否有明确的标示6可靠性测试无无无7其他-10-材料9.IC序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.字体清晰、无划痕2.插脚无氧化，且排列整齐3.样品目检1.确认字符印刷是否清楚、正确、易辨认2.本体有无变形、破损，封装是否良好3.引脚是否氧化2电性能规格书、样品、物料清单测试仪根据不同产品对IC进行参数测量3规格尺寸规格书、样品、物料清单游标卡尺每批次抽5pcs,用游标卡尺测量4可焊性上锡性能良好电烙铁用电烙铁对IC引脚进行加锡,确认焊锡性能是否良好上锡时间为2~3秒5包装包装方式应安全且有明确的规格标示目检1.包装方式是否安全2.是否有明确的标示6可靠性测试无无无7其他-11-材料10.电位器序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.字体清晰且标示正确、无划痕2.插脚无氧化、本体不变形3.样品目检1.确认字符印刷是否清楚、正确、易辨认2.本体有无变形、破损，封装是否良好3.引脚是否氧化2规格尺寸规格书、样品、物料清单游标卡尺每批次抽5pcs,用游标卡尺测量尺寸,确认其尺寸是否在允许范围内3电性能规格书、样品、物料清单万用表每批抽10pcs,用万用表选择合适的档位进行测量,以确认电位器阻值是否在承认范围内测量最大值，最小值，中间值4可焊性上锡性能良好电烙铁用电烙铁对电位器引脚进行加锡,确认焊锡性能是否良好上锡时间为2~3秒5包装包装方式应安全且有明确的规格标示目检1.包装方式是否安全2.是否有明确的标示6可靠性测试无无无7其他-12-材料11.散热片序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.规格书.样品2.无变形、划伤、毛边表面处理良好，无脏污、杂物.目检有无变形、划伤、表面有无附著杂物、毛，表面处理是否良好等2规格尺寸规格书、样品、物料清单游标卡尺每批抽5~10pcs,用游标卡尺检测散热片的尺寸规格,确认其是否在承认允收范围内,注意测量孔径、孔距（中心距）3组装性能与PCB、IC螺丝匹配良好PCB，IC，螺丝每批抽5~10pcs,按要求将相应PCB.IC、螺丝、散热片与其组合，确认其组合是否良好4可焊性上锡性能良好电烙铁用电烙铁对散热片引脚进行加锡,确认焊锡性能是否良好上锡时间为2~3秒5包装包装方式应安全且有明确的规格标示目检1.包装方式是否安全2.是否有明确的标示6可靠性测试无无无7其他-13-材料12.排线序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.规格书.样品2.外表无刮伤、破损、脏污.3.插头及裸线无氧化、变形、断裂等目检1.外表是否有刮伤、破损、脏污等2.插头及裸线无断裂、氧化等3.插头是否变形4.线材颜色与规格书是否一致2规格尺寸规格书、样品、物料清单卷尺游标卡尺1.用卷尺检测线材长度及绑扎的尺寸2.游标卡尺检测线径,插头的尺寸,以确认其是否符合承认要求3组装性能与PCB、IC螺丝匹配良好PCB，IC，螺丝每批抽5~10pcs,按要求将相应PCB.IC、螺丝、散热片与其组合，确认其组合是否良好4导电性能导电性良好检测治具将排线接入检测治具,观察指示灯的情况,确认该线材是否开路、短路5可焊性上锡性能良好电烙铁每批次抽5~10条,用电烙铁对排线裸线端进行上锡处理,确认其上锡性能是否良好上锡时间为2~3秒6其他-14-材料13.塑胶（