石材湿贴施工工法

1石材湿贴施工工法一、前言饰面石材湿贴施工，根据贴附在建筑物上所用的材料规格、品种的不同，以及要求不同，分别采用用水泥砂浆湿贴施工法，专用胶粘剂的粘贴施工法。根据装饰部位不同可分为水平面（地面）施工法和立面（墙柱面）施工法。二、特点不同的施工方法，产生不同的装饰效果，各种施工方法的特点如下：1、水泥砂浆湿贴施工方法的特点：此法是传统的施工方法，即在竖向基体上预埋钢筋网，用粗铜丝绑扎石板材并灌水泥砂浆粘牢。水平面施工是用水泥砂浆将板材粘贴铺设于砼基面上。其特点是施工简便、牢固可靠、费用便宜；缺点是砂浆易污染石材板面，但易出现水斑、白华、绣斑等多种石材病症，此法在厚板粘贴中仍适用。对于厚度小于20MM的石材薄板也可以采用水泥胶浆直接沾贴，对于地面石材也可采用干硬性水泥砂浆进行铺贴，但此法容易空鼓，不易推广。2、胶粘剂粘贴施工方法的特点：该法是用胶粘剂将饰面石材直接粘贴到墙、柱面上，其优点是施工简便，可防止水斑、白华、绣斑等石材病症，但施工成本较高，对石材的加工精度、基础墙面的平整度的要求较高。随着石材薄板和超薄板加工技术的发展，这种施工方法已经逐渐普及。三、适用范围主要适用于建筑物内、外墙面、柱面、地面装饰与铺设饰面石材。四、工艺原理石材湿贴工艺主要应用于卫生间、底层大堂的墙地面以及室外广场的景观地面，一般为薄板石材。根据不同的石材的晶族特性，采用与石材相容且变形较小的粘结剂进行粘贴，墙面石材还应考虑防坠落要求，在石材加工时必须确保其精度，每块石板都是按排版的尺寸进行加工，现场按相应编号，采用正确的工艺依次粘贴。五、工艺流程2施工准备六、施工要点1、按部位绘制板材排列图熟悉土建图纸，根据现场轴线、标高，经实测丈量，分部位绘制排列图。按图验收、按块编号，在每块板材的侧面写上图纸号码、规格尺寸、安装部位。颜料水泥砂子板材表面清洗倒角磨边预拼对花排号修补缺陷清理水湿基体抹水泥砂浆按图弹线分块结构验收基体钻孔板材钻孔板材就位铜丝固定加模校正、临时固定分层灌浆板材验收嵌缝清水养护配制砂浆配制其他材料准备板材验收基体处理32、逐块复核几何尺寸，检查板材长、宽尺寸、角度、平面度、光洁度。为保证饰面花纹方向一致，纹理通顺、无色差、拼缝严密，安装前必须按设计要求在地上试拼，校正尺寸及四角套方。3、贴前应检查基层（如墙面、柱面、地面）平整情况，如不符合要求应先行处理。4、弹线、分块确定粘贴层厚度：一般薄板为10—15mm左右，厚板为30mm左右。根据垂线位置，在地面上顺墙面或柱面弹出板材外轮廓线，作为第一层饰面板材基础线。接着弹出第一排的标高线。将第一层板的下沿线弹到墙上，如有踢脚线，先将踢脚线的标高弹好，并考虑板材的尺寸和缝隙的宽度，在墙上弹出板材的分块线。5、拱、璇脸安装前，应根据设计图纸用薄铁皮或三合板做好样板，按样板加工好板材，按拱、璇的图纸在基面定出拱、璇中心线及边线，画出拱的圆弧线，再按样板分块画线，自下而上安装。复杂的墙面（如楼梯墙裙、圆及多边形墙面等），应实测后做1：1大样，复杂形状的饰面板（如梯形、三角形等）也应做1：1大样。7、小规格板材湿贴抹底层灰：用1：3的水泥砂浆或1：1.4的混合砂浆打底。基层抹灰不宜太厚，一般为10mm，分两次完成，用刮尺刮平，木蟹拉毛，按中级抹灰标准检查验收平整度和垂直度，表面平整度误差＜4mm，立面垂直度误差≤5mm。抹灰时应快抹快找平，不得反复揉压，避免造成人为空鼓。粘贴：将清洗干净并湿润后阴干的饰面板的背面均匀抹上10mm厚的JCTA—300系列专用胶粘剂，用锯齿形刮板涂满，并刮成齿状，依据已弹好的水平线先贴墙面底层两端的两块板材，然后在两块板上拉一通线，按编号依次粘贴。一层贴完，再贴上一层，依此类推，随时用靠尺找平拉直。8、大规格板材墙面安装标准砌体钻孔、固定：标准砖砌体或砼体墙面上安装板材，先在墙面上用电钻（锤）打ф10×80mm孔，装上ф8×80mm膨胀螺栓；若用铜丝固定板材，4须在孔中预埋200mm长的铜丝或在墙面上布ф6或ф8mm钢筋网格；若用不锈钢钩固定，待板材就位后，不锈钢钩一端钩于板材牛轭孔中，一端插入膨胀螺栓眼孔中。饰面板材截面钻孔、挂铜丝：根据板的宽度钻相应数量的孔，孔径ф5mm，孔深15～20mm。距板端为板材宽度的1/4～1/3，与墙面孔位置相适应。直孔应钻在板材上、下边板厚的中心，再在板背面直孔的位置，距板边8～10mm处打一横孔，使直孔与槽孔通成“牛轭孔”。孔打好后用切割机在板材背面与直孔截面内侧切出深为4mm，宽为6mm的小槽，便于铜丝埋入槽内，避免加大拼缝间隙。板厚超过30mm时可采用打斜孔的办法，孔眼与板材成35°斜角，从板背后钻出。饰面板材安装：采用板材与基层绑扎或悬挂，然后灌浆固定。安装顺序是自下而上，一般一天一层，安装第一层时应用直尺托板或木楔垫平。安装时，按编号提板材就位，按事先找好的水平线和垂直线，在最下一层两头找平，拉上横线从一端开始，将铜丝与眼孔铜丝结紧或绑扎于钢筋上，若用不锈钢件，则将挂件的一端插入眼孔，塞紧固定，并用木楔将板材塞紧垫稳，用靠尺与水平尺检查表面平整度与上口水平度，依次逐块安装，采取有效措施控制误差，使板材间隙均匀一致，保证每一层安装好的板材上口平直。临时固定：板材安装完毕后，为防止水泥砂浆灌注时的压力使板材移动错位，必须采取牢固、简便的临时固定措施。灌浆：先浇水湿润基面与板材内侧，然后用1：2（体积比）水泥砂浆，进行灌浆，用小桶徐徐倒入缝内，不要只灌一处，应全长均匀灌注，随时检查板材是否因灌浆而外移。嵌缝：全部清理完毕，然后用与板材相同或相近颜色调制的水泥砂浆，边嵌缝边擦干净板面，使缝隙砂浆密实，颜色一致。9、饰面板材安装的细部处理墙、柱面与踢脚板交接部位一般有两种方法，一种是踢脚板凸出或凹进墙柱面10mm，一种是两者平齐。墙、柱面与地面交接部位宜采用踢脚板或墙、柱面板材落在地面的饰面表层上，优点是接缝比较隐蔽，5略有间隙可用相同色彩的水泥浆封闭，不会落入细小杂物。墙、柱面与顶棚交接部位采用粘贴（或称复浆）法，先在板材背面铺上水泥砂浆，迅速贴到墙上扣紧，与顶棚间的缝隙用同颜色的水泥砂浆嵌缝。门、窗、洞口顶部若先安樘子后装板材，可利用窗框构件，在安装时，将板的内侧搭在框上，外侧基面打孔埋膨胀螺栓，板材外侧打眼，用铜丝结扎固定，再用砂浆填塞密实。若先安板材后装樘子，则必须在内外侧基面打孔预埋膨胀螺栓并拴铜丝，板材两边开洞用铜丝扎牢固定后填塞砂浆。窗台板施工先校正窗台的水平，确定窗台板的标高，多窗口的房间要拉通线。清理窗台基层上的灰砂、杂物，洒水湿润，用清水泥浆打底扫浆一次。用1：3（体积比）的干硬性水泥砂浆铺在窗台基层上后放上窗台板拍实，拿掉窗台板浇上清水泥浆渗透后再放板材拍实拍平；或在窗台基层上铺上1：3的中湿砂浆，用刮尺刮平，浇上清水泥浆，放上窗台板拍实拍平即可。将窗台板面上的水泥砂浆擦干净，做到工完板净。沉降缝的饰面板材施工清理沉降缝，清除缝中垃圾与松动杂物。饰面板材与砂浆必须随沉降缝同步分割安装和灌浆，分割缝须分离10～20mm。立面板材分离应内衬一条夹里板，内衬板材只能靠一侧固定，并不得与外层板材粘结，灌浆时须用油毛毡隔离，防止砂浆相互粘结，造成沉降不均使板材脱落、开裂。（图四）七、材料1、饰面板材对进入施工现场的各类饰面板材，必须按国家标准GB/T18601-2001天然花岗石建筑板材，部颁标准JC/T79-2001天然大理石建材板材进行验收，验收内容如下：1）清点核对数量；62）按设计与选定的封样品种、颜色和图案花纹是否相符，有无色差及大于有关标准的色斑、色线；3）板材的规格尺寸倒角、磨边等加工内容是否符合图纸要求，公差是否符合有关标准。4）板材的光泽度、平整度、破损、缺棱掉角、污染变色是否符合有关标准。5）有特殊要求的工程，必须按照设计与选定的样品，进行查验，如吸水率、压缩强度、弯曲强度、耐磨性及耐酸碱试验等，应符合有关标准才能使用。对异形或特殊形状的板材，应考虑运输及安装时的损耗，一般板材也应备些替补板，通常为2％。2、辅助材料1）水泥用不低于32.5＃的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，并应备有少量嵌缝用的白水泥；2）砂宜用中粗，用前应过5mm砂筛，含泥量≤3％；3）JATA-300型专用胶合剂.4)其他材料18＃～16＃粗铜丝、矿物性颜料、薄铁皮。八、机械和工具1.常用机具：砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、铁扶子（铁板）、木扶子（木蟹）、阴阳角抹子、托灰板、木刮尺（分长2500～3500mm，2000～2500mm，1500mm三种），角尺、托线板、木锤、垫板、铲刀、墨斗、水平尺、靠尺板、小线、线坠、橡皮锤、钢丝钳、钢筋线或尼龙线等；2.切割打孔机具电动切割机、手提切割机、手提冲击电钻（锤）、手提磨光机、台式砂轮切割机、冲击钻头、砂轮片、人造金刚石切割片、磨光片、电缆、移动配电箱等九、劳动组织具体如下表：序号工种主要工作内容最少人数备注1施工员现场指挥、人员、材料、质量管理12泥工粘贴石材33普工基层处理及配合泥工粘贴174质检员质量验收1十、安全措施1.挂上石板校核后应及时用卡具支撑稳牢，并应及时灌浆，以免卡具被人碰撞松脱使石板掉下伤人。2.使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散放平稳，不准超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛杂物。3.搬运石板块要轻拿稳放，以防挤手砸脚。4.使用电动锯机时，要接好地线及防漏电保护开关，经试运转合格才能使用。5.在黑暗处作业和夜班施工时，应使用36V行灯照明。6.上下传递石板要配合协调，拿稳，以免坠落伤人。十一、安装质量要求及允许偏差1、饰面板材安装质量要求○1板材的品种、规格、颜色、花纹形象应符合设计要求。○2粘结牢固，无空鼓起壳，粘贴缝隙平直，无缺棱掉角，裂纹等缺陷。○3板材表面不得变色、泛碱、有污渍，砂浆流痕和光泽受损，突出的管线或支撑物等部位，应套割吻合。○4墙裙、门窗贴脸等，凸出墙面的厚度应一致。2、允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度1用2m直尺和楔形塞尺立面垂直度2用2m托线板检查阳角方正度2用500m方尺检查接缝平直度2拉5m线检查，不足5m拉通线检查墙裙上口平直度2拉5m线检查，不足5m拉通线检查接缝高度0.3用直尺和楔形塞尺检查接缝宽度0.5用塞尺检查