模具合同定作方:____________(以下简称甲)承揽方:____________(以下简称乙方)甲乙双方就_____模具的技术质量具体要求,经协商,达成如下协议:一、在合同(合同编号___________)生效前甲方提供该产品制造所需的有关技术质量文件:产品三维造型□产品图纸□模具图纸□实样□模具结构图□技术标准文件□其他技术文件:(对提供文件的说明:提供的资料应明确:数据的有效性,明确的技术要求,和与之相对应的检验方法和验收标准。当甲方提供的数据变动时,经双方协商交货期可以相应顺延。)二、甲方委托乙方制造_____模具_____付。模具为一模_____腔。(图纸号:__________模具号:__________)三、甲方提供使用该模具的设备型号和安装参数。(见附件_____号)四、试模材料1.材料尺寸:条料尺寸:_____长×宽_____mm,宽度公差_____mm,厚度公差_____mm。卷料宽度尺寸_____mm,宽度公差_____mm,厚度公差_____mm。2.材质:材料牌号_______________。五、送料机构1.送料机构的高度:(从机床台面到刃口高度)_____mm。2.送料机构精度:__________mm。3.自动送料□,自动出件□。六、保护装置接近传感器:是□否□,位置尺寸_______________。安装误动作监测装置:是□否□。七、冲压设备冲压设备的牌号型号规格:_______________。冲压设备的各项主要参数:1.公称压力__________(KN)。2.滑块行程(mm):固定行程_____mm,调节行程_____mm。3.最大闭合高度_____mm。4.闭合高度调节距离_____mm。5.工作台尺寸(mm):左右_____×前后_____。6.工作台孔尺寸(mm):左右_____,前后_____,孔径_____。八、模具材料1.凹凸模:国产材料:生产商_____,材料牌号_____。其他__________□__________□;硬质合金Yg□_____□。进口材料:产地_____材料牌号__________。2.凹模热处理硬度:HRC_____;凸模热处理硬度:HRC_____。九、模具吊装位置:____________________十、模具的安装1.上模固定方式:______________________________。2.下模固定方式:_________________________十一、模架结构:1.安装浮动模柄:是□否□2.导柱型式:可卸式□固定式□滑动式□滚珠式□3.模架材料:45钢□A3钢□铸铁□模架材料调质:是□否□十二、排样图的确认1.工序数的确定_____工位。2.材料辗延方向的确定:_______________。3.毛刺方向的确定:_______________。4.侧刃切边:是□否□。5.一次冲程成型件数:_____件。6.工艺孔的设置:是□否□。7.导正销设置数_____个。8.导向顶料销设置数_____个。9.防止材料误送导正销:是□否□。10.坯料的放置方式是否唯一:是□否□。十三、主要零部件提示1.凸模防止废料措施:是弹簧销□压缩空气□否□。2.凹模面上安装顶料器:是□否□。3.凸模用导板导向:是□否□。4.废料切刀:是□否□。5.凹模:整体□拼块□,凸模:整体□拼块□。6.Φ2以下的冲头是否有备件:是□备件数否□。十四、确认最终报价为人民币_______________元,本技术质量细则经由双方签字盖章后,合同有效。十五、本技术细则协议与承揽合同具有同等法律效力。十六、未尽事宜,双方协商解决。