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采油工培训课件有杆泵采油是通过地面动力带动抽油机，并借助于抽油杆来带动深井泵采油的一种方法。抽油机是抽油井地面机械传动装置，它和抽油杆、抽油泵配合使用，能将井下原油抽到地面。第一节抽油机的工作原理及常见的种类游梁抽油机按结构不同分为普通式和前置式。普通式的支架在驴头和曲柄连杆之间。前移式的曲柄连杆机构位于驴头和游梁支架之间。第一节抽油机的工作原理及常见的种类第一节抽油机的工作原理及常见的种类抽油机是由主机和辅机两大部分组成。主机是由底座、减速箱、曲柄、平衡块、连杆、横梁、支架、游梁、驴头、悬绳器及刹车装置组成，辅机是由电动机、电路控制装置组成。抽油机的主要部件为：驴头、游梁、曲柄、连杆机构、减速箱、平衡块、悬绳器。第一节抽油机的工作原理及常见的种类电动机将其高速旋转运动传递给减速箱的输入轴，经中间轴后带动输出轴，输出轴带动曲柄作低速旋转运动。同时，曲柄通过连杆经横梁拉着后臂（或前臂）摆动（或者是连杆直接拉着游梁后臂）。游梁前端装有驴头，活塞以上液柱及抽油杆术等载荷均通过悬绳器挂在驴头上。由于驴头随同游梁起上下摆动，游梁驴头便带动活塞作业上下的、垂直的往复运动，就将油抽出井筒。第一节抽油机的工作原理及常见的种类抽油机的机型代号：CYJ--(H)F(Y;B;Q)平衡方式点啮合圆弧齿轮X100表示减速器最大允许扭矩(公斤＊米)光杆最大冲程(米)驴头悬点最大负荷(吨)游梁式抽油杆系列代号(Y)游梁平衡(B)曲柄平衡(Q)气动平衡(F)复合平衡第二节抽油机的平衡方式抽油机平衡方式可分为：游梁平衡曲柄平衡复合平衡气动平衡游梁尾产装设一定重量的平衡块。这是一种简单的平衡方式，适用于3吨以下的轻型抽油机。第二节抽油机的平衡方式抽油机平衡方式可分为：游梁平衡曲柄平衡复合平衡气动平衡是将平衡块加在曲柄上，适用于10吨（也叫10型）以上重型抽油机。这种平衡方式减少了游梁平衡引起的抽油机摆动，调整比较方便。但是，曲柄上有很大的负荷和离心力。第二节抽油机的平衡方式抽油机平衡方式可分为：游梁平衡曲柄平衡复合平衡气动平衡在一台抽油机上同时使用游梁平衡和曲柄平衡。特点：小范围调整时，可调整游梁平衡；大范围调整时，则调整曲柄平衡块。这种平衡方式适用于中深井。第二节抽油机的平衡方式抽油机平衡方式可分为：游梁平衡曲柄平衡复合平衡气动平衡利用气体的可压缩性来储存和释放能量达到平衡的目地，可用于10吨以上重型抽油机。这种平衡方式减少了抽油机的动负荷及震动，但其装置精度要求高，加工麻烦。第三节抽油机的主要部件它的作用是保证抽油时光杆始终对准井口中心位置。驴头的弧线是以支架轴承为圆心，游梁前臂长为半径画弧而得到的。根据移开驴头的方式将驴头分三种：侧转式、上翻式、可卸式。驴头游梁曲柄连杆机构减速箱平衡块悬绳器游梁固定在支架上，前端安装驴头承受井下负荷，后端连接横梁、连杆、曲柄、减速箱传递电动机的动力。驴头游梁曲柄连杆机构减速箱平衡块悬绳器第三节抽油机的主要部件曲柄连杆机构的作用是将电动机的旋转运动变成驴头的往复运动。在曲柄上有4~8个孔，是调节冲程时用的。驴头游梁曲柄连杆机构减速箱平衡块悬绳器第三节抽油机的主要部件是将电动机的高速转动，通过三轴二级减速变成由柄轴（输出轴）的低速转动。同时支撑平衡块。驴头游梁曲柄连杆机构减速箱平衡块悬绳器第三节抽油机的主要部件作用是：当抽油机上冲程是，平衡块向下运动，帮助克服驴头上的负荷；在下冲程时，电机使平衡块向上运动，储存能量。在平衡块的作用下，可以减小抽油机上下冲程的负荷差别。驴头游梁曲柄连杆机构减速箱平衡块悬绳器第三节抽油机的主要部件它是连接光杆和驴头的柔性连接件，还可以供动力仪测示功图用。驴头游梁曲柄连杆机构减速箱平衡块悬绳器第三节抽油机的主要部件第四节抽油泵的工作原理及种类抽油泵也称深井泵。它是有杆机械采油的一种专用设备，泵下在油井井筒中动液面以下深度，依靠抽油杆传递抽油机动力，将原油抽出地面。第五节抽油泵的种类及工作原理管式泵的特点：1、泵径较大，排量大，适用于产量高、油井较浅、含砂较多、气量较小的井使用。2、结构简单，加工方便，价格便宜。3、不适用于深井。4、由于管式泵工作筒接在油管下端，所以检泵和换泵时需要起出油管。抽油泵可分为：管式泵和杆式泵第五节抽油泵的种类及工作原理杆式泵的特点：1、泵径较小，适用于产量低的深井使用。2、泵在下井前，可以试抽，从而保证了质量。3、泵的结构较复杂，加工难度大，成本高。4、由于多一个工作筒，所以泵径小5、检泵方便，起出抽油杆即可起出泵来。抽油泵可分为：管式泵和杆式泵第六节影响泵效的因素1、地质因素（1）油井出沙；（2）气体影响（3）油井结蜡（4）原油粘度高（5）原油中含腐蚀性水珠和硫化氢，腐蚀泵的部件，使之漏失，影响泵效。2、设备因素泵的制造质量，安装质量，衬套与活塞间隙配合选择不当，或阀球与阀座不严等都会使泵效降低。3、工作方式的影响泵的工作参数选择不当，如：参数过大，理论排量远远大于油层供液能力造成供不应求。冲次过快造成油来不及进入泵工作筒。泵挂过深，使冲程损失过大。降低泵效。第七节提高抽油机泵效的方法1、提高注效果，保持地层能量，稳定地层压力，提高供液能力。2、合理选择深井泵，提高泵的质量（检修），保证泵的配合间隙及阀不漏。3、合理选择油井工作参数。4、减少冲程损失。5、防止砂、蜡、水及腐蚀介质对泵的侵害。第八节抽油机的维护与保养1、紧固：紧固各部位螺丝2、润滑：各轴承处加注黄油，检查减速箱机油是否足够。3、调整（1）检查刹车片磨损情况，并调整张合度。（2）调整皮带松紧度。（3）检查减速箱齿轮有无损坏、破裂等伤痕。（4）对电器设备应检查接地、绝缘、触点接触情况等。4、清洗：洗净呼吸阀、刹车片。5、防腐：对脱漆、生锈部位进行除锈、刷漆或涂油。一级保养的内容:第八节抽油机的维护与保养一级保养的内容:1、紧固：紧固各部位螺丝第八节抽油机的维护与保养一级保养的内容:2、润滑：各轴承处加注黄油，检查减速箱机油是否足够。第八节抽油机的维护与保养一级保养的内容:调整:（1）检查刹车片磨损情况，并调整张合度。第八节抽油机的维护与保养一级保养的内容:2、调整皮带松紧度。第八节抽油机的维护与保养一级保养的内容:（3）检查减速箱齿轮有无损坏、破裂等伤痕。第八节抽油机的维护与保养一级保养的内容:（4）对电器设备应检查接地、绝缘、触点接触情况等。第八节抽油机的维护与保养一级保养的内容:5、防腐：对脱漆、生锈部位进行除锈、刷漆或涂油。第九节光杆的作用光杆的作用:光杆是连接在抽油杆柱顶端的一根特制实心钢杆。1、通过光杆卡子把整个抽油杆柱悬绳器上。2、和井口盘根配合密封井口。泵井：是利用地面专用变压器，通过潜油电缆把电能传递给潜油电机再通过多级离心泵，把井液举升到地面的一种机械采油井。具有：排量大、扬程高、管理方便、检泵周期长等特点。第一节潜油电泵的工作原理电泵井运行流程一、供电流程：变压器输出额定电压、通过地面电缆连接控制屏、接线盒，再通过井口工艺由潜油电缆把电能传递给潜油电机运转。二、抽油流程：井液，首先进入油气分离器进行油气分离，再经多级离心泵逐级举升，经过单流阀、测压阀、油管、井口采油树进入地面管线。第二节潜油电泵的组成电泵井可分为：地上部分、地下部分。地上部分为：控制屏、变压器、接线盒、采油树及井口工艺。控制屏的作用控制潜油电泵的启动停机，运行中的保护、记录等作用。第二节潜油电泵的组成变压器：潜油电泵专用变压器为潜油电机提供相应额定电压接线盒：连接控制屏至井口电缆的设备。第二节潜油电泵的组成采油树、井口工艺：是连接地下管柱和地面管线的井口装置。具有清蜡、热洗、伴热、定压放气、录取资料等作用。采油工检查的重点装置。第二节潜油电泵的组成电泵井地下部分分为：1.潜油电机2.多级离心泵3.保护器4.油气分离器5.潜油电缆。潜油电机：三相鼠笼式异步感应电动机把电能转变为机械能输出、驱动潜油离心泵抽取地下液体。第二节潜油电泵的组成电泵井地下部分分为：1.潜油电机2.多级离心泵3.保护器4.油气分离器5.潜油电缆。多级离心泵：由电机带动离心泵泵轴上的叶轮高速旋转，将井液举升到地面。第二节潜油电泵的组成电泵井地下部分分为：1.潜油电机2.多级离心泵3.保护器4.油气分离器5.潜油电缆。保护器：连接电机和离心泵，防止井液进入电机。第二节潜油电泵的组成油气分离器：分离井液中气体，保证离心泵正常工作。电泵井地下部分分为：1.潜油电机2.多级离心泵3.保护器4.油气分离器5.潜油电缆。第二节潜油电泵的组成潜油电缆：将地面电能传递给井下潜油电机的动力电缆。电泵井地下部分分为：1.潜油电机2.多级离心泵3.保护器4.油气分离器5.潜油电缆。第一节油井单井流程第二节计量间流程第三节配水间流程1-油管放空闸门2-总闸门3-套压表4-下法兰5-偏心配水管柱6-撞击筒7-底部单流阀8-油层9-封隔器10-油层11-套管12-油管13-套管闸门14-上法兰15-四通16-丝堵17-生产闸门18-油压表19-控制闸门20-泵压表21-干式水表22-放空闸门23-泵压闸门24-注水支线第一节油井管理1、各种管柱结构（1）单管分层采油管柱（2）油套管分采管柱（3）双管分采管柱（4）三管分采管柱（5）同心管分采管柱等，后三个工艺技术较复杂。2、油井清蜡与防蜡（1）油井防蜡措施1）增加油气在井筒中的流动速度。2）涂料油管和玻璃衬里油管防蜡。3）防蜡剂防蜡。4）强磁防蜡器防蜡。（2）油井的清蜡方法1）机械清蜡①检泵清蜡②刮蜡片清蜡2）热力清蜡①蒸汽洗井②热水（原油）洗井③混汽洗井3、特殊井管理（1）出砂油井管理1）油井出砂原因地质因素①岩层原始受力状态，②岩石的胶结状况，③高渗透率的砂岩油层和裂缝发育的油层容易出砂。开采因素①固井质量差。②打开油层方法、诱导油流和放喷方法不当引起出砂。③油井工作制度不合理，措施不当引起出砂。④油井大量出水时容易出砂。2）油井防砂①制定合理的开采制度和井下作业措施。②人工井壁或人工胶结砂层防砂。③衬管、砾石充填和滤砂器防砂。3）油井的清砂方法第一节油井管理第二节注水井管理注水井要录取的六项资料有油压、套压、泵压、注水量、分层水量和水质。注水任务：保持油层长期稳定的吸水能力，完成分层配注任务，根据相连通的油井地下动态变化，及时调整配注量，确保油田长期高产、稳产、提高油田最终采收率。1、三定，即定性、定压、定量。2、三率，指的是分层注水井的测试率、测试合格率、分层注水合格率。3、一平衡，是指以阶段注水为基础的年度地下注采平衡。注水井管理做好“三个及时”：及时取全取准资料、及时分析、及时调整。第一节井口设备及流程采油树是控制和调节油井生产的注要设备。它的主要作用是：1、悬挂油管，承托井内全部油管柱重量。2、密封油套管间的环形空间。3、控制和调节油井的生产。4、保证各项井下作业施工的顺利进行。5、录取油套压力资料，测压，清蜡等日常管理。第一节井口设备及流程二、采油树的分类：1、法兰连接的采油树2、丝扣连接的采油树。3、卡箍连接的采油树。三、采油树附件：1、套管头：套管头装在整个井口装置的最下端，其作用是连接井内各层套管，并密封各层套管的环形空间。通常表层套管与法兰连接有两种方式：焊接或螺纹连接方式。2、油管头：其作用是悬挂下入井下油管、井下工具，密封油套环行空间。第二节分离器分离器按外型可分为：立式、卧式、球型。按用途可分为：生产分离器、计量分离器、三相分离器。按压力大小可分为：真空分离器、低压分离器、中压分离器、高压分离器。第二节分离器基本原理：1、重力沉降原理。主要靠气液密度不同实现分离，它主要适用于沉降段。2、离心分离原理。当液体改变流向时，密度较大的液滴具有较大的惯性，就会与器壁相撞，使液滴从气流中分离出来，这就是离心分离。适用于初分离段。3、碰撞分离原理。气流遇上障碍改变流向和速度，使气体中的液滴不断在障碍面上聚集，由于液滴表面张力的作用形成油膜。气流在不断的接触，将气体中的细油滴聚集成大油滴，靠重力沉降下来。第三节附属设备包括：压力表、安全阀等。1、压力表，是用来观察和录取资料的。油水井上常用的是扁曲弹