RFID物流系统

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基于RFID物流分拣系统方案制作人:王刚2019/9/5系统框架决策内容决策层次战略层次策略层次运作层次选址设施数量、规模和位置库存定位确定补货数量和时间运输选择运输方式运输服务的内容线路选择、发货、派车订单处理设计订单录入系统处理客户订单的先后顺序发出订单客户服务设定标准仓储布局、地点选择存储空间选择出入库管理采购制定采购战略洽谈合同,选择供应商发出订单生产生产管理模式生产物流系统布局生产计划、调度与控制现代物流系统设计的层次2019/9/5◆物流网络中的节点代表存货的仓库(也可能是库存流动过程中的临时经停点),网络中的链路代表不同节点之间货物的移动。任意一对节点之间可能存在多条链相连,代表不同的运输形式、不同的路线、不同的产品。◆信息网络中的链由从一地到另一地传输(销售收入、产品成本、库存水平、仓库利用率、预测、运输费率等方面)信息的邮件或电子数据路线所构成,信息网络中的节点则是不同的数据采集点和数据处理点。产品流动网络与信息网络结合在一起,形成了物流系统。设计物流系统时,需要对两个相互关联的网络同时考虑,以获得物流系统设计的最优整体。2019/9/5供应商供应商的供应商用户用户的用户企业2019/9/5现代物流系统决策模型构建运行析构生命周期选址决策:建立供应链时的设施定位,包括生产设施、库存点和货源等,代表进入市场的基本策略。生产物流决策:根据设施的情况,确定物流在设施间的流动路径,包括产品生产的部署、生产安排、各成员之间的物流分配等。库存决策:决定原材料、半成品和成品库存的方式、数量和管理方法。运输决策:运输方式、批量、路径以及运输设备的高度等内容。2019/9/5◆物流网络中的节点代表存货的仓库(也可能是库存流动过程中的临时经停点),网络中的链路代表不同节点之间货物的移动。任意一对节点之间可能存在多条链相连,代表不同的运输形式、不同的路线、不同的产品。◆信息网络中的链由从一地到另一地传输(销售收入、产品成本、库存水平、仓库利用率、预测、运输费率等方面)信息的邮件或电子数据路线所构成,信息网络中的节点则是不同的数据采集点和数据处理点。产品流动网络与信息网络结合在一起,形成了物流系统。设计物流系统时,需要对两个相互关联的网络同时考虑,以获得物流系统设计的最优整体。2019/9/5供应商供应商的供应商用户用户的用户企业2019/9/5现代物流系统决策模型构建运行析构生命周期选址决策:建立供应链时的设施定位,包括生产设施、库存点和货源等,代表进入市场的基本策略。生产物流决策:根据设施的情况,确定物流在设施间的流动路径,包括产品生产的部署、生产安排、各成员之间的物流分配等。库存决策:决定原材料、半成品和成品库存的方式、数量和管理方法。运输决策:运输方式、批量、路径以及运输设备的高度等内容。RFID仓储管理建档入库上架盘点下架出库建立物品类型档案基本信息名称、货号、尺码存放物品的名称、货号、尺码等商品信息。条码、包装尺寸入库时流水线自动识别条码和尺寸,通过条码和尺寸匹配物品,自动擦写RFID标签。存放区域自动上架:上架机器人自动将物品上架。人工上架:流水线根据存放区域分拣。界面录入数据导入入库流程(完成RFID标签与包装箱的对应)粘贴空白RFID标签条码向上放置传送带视频识别物品体积高速读写器读取条码流水线分拣写入RFID标签转人工匹配流水线人工编辑匹配物品匹配失败匹配成功•自动上架、下架根据任务单自动上架、下架到指定区域•人工上架、下架下载任务到集成了ImpinjR500芯片的RFID手持终端通过手持RFID智能终端指导操作员上架、下架上架、下架发货流程•通过界面生成订单•从其他系统导入订单•调度员根据分拣通道生成作业任务•作业任务经管理人员审批通过•调度员执行审批通过的作业任务盘点自动:在仓储机器人上安装RFID读写器人工:手持RFID终端库存分析•库存查询通过•仓位分析•数据可视化仓储监视•库存监视监视每一个物品的库存信息•仓储监视监视各个仓位的库存信息•分拣单元监视监视每一个分拣通道的运行状态及任务进度•视频监视链接到摄像头管理页面统计分析•集成第三方开源BI(商业智能)系统•数据抽取、转换和加载•直观可视化报表设计器•联机分析处理工具2019/9/52019/9/52019/9/52019/9/5分拣设备是完成仓库、配送中心拣选、分货、分放作业的现代化设备,是进行分拣、配送作业的强有力的技术保证,是自动化立体仓库不可缺少的先进的设备,决定着仓库的作业能力和作业规模,反映着物流技术水平的高低。2019/9/52019/9/5①能连续、大批量地分拣货物;②分拣误差率很低;③分拣基本实现了无人化。2019/9/52019/9/5⒈设定装置是在货物的外包装上贴上或打印上表明货物品种、规格、数量、货位、货主等的标签。根据标签上的代码,在货物入库时,它可以表明入库的货位,在输送货物的分叉处,可以正确引导货物的流向;堆垛起重机可以按照代码把货物存入指定的货位。当货物出库时,标签可以引导货物流向指定的输送机的分支上,以便集中发运。RFID近场天线+读写器2019/9/52019/9/5⒉控制装置其作用是识别、接收和处理分拣信号,根据分拣信号的要求指示自动分拣装置对货物进行分拣。分拣信号通过磁头识别、光电识别和激光识别等多种方式输入到分拣控制系统中去,分拣控制系统根据对这些分拣信号的判断,决定某一种商品该进入哪一个分拣道口。2019/9/52019/9/5⒊自动分拣装置根据控制装置传来的指令,对货物进行分拣。把货物输送到按照货物的类型,或按照货主,或按照货物尺寸、重量等分类的输送机分支或倾斜滑道上,完成货物的分拣输送。2019/9/52019/9/5⒋输送装置其主要作用是使待分拣货物通过控制装置和分拣装置。在输送装置的两侧,一般要连接若干分拣道口,使分好类的货物滑下主输送机,以便进行后续作业。2019/9/52019/9/5⒌分拣道口是已分拣货物脱离主输送机(或主传送带)进入集货区域的通道,一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道,使货物从主输送装置滑向集货站台,在那里工作人员将该道口的所有货物集中后,或是入库储存,或是组配装车并进行配送作业。2019/9/52019/9/5•平钢带分拣机•托盘式分拣机•翻板式分拣机•浮出式分拣机•悬挂式分拣机•滚柱式分拣机被拣货物键入地址信息缓冲储存带探测器磁编码信息信息读出装置指定滑道消磁充磁装置适用范围较大,除了易碎、超薄货物及木箱外,其余货物都能分拣。特点是强度高,耐用性好,可靠性程度高,但设置较多的分拣滑道较困难,对货物冲击较大,运行费用较高。控制装置自动分拣装置交叉带式托盘小车是在车体上设置了一条可以双向运转的交叉带,用它来承接从上货机来的货物,由链牵引运行到相应的格口,再由交叉带运转,将货物强制卸落到左侧或右侧的格口中。适用范围较广泛,它对货物形状没有严格限制,箱类、袋类、甚至超薄形的货物都能分拣,分拣能力可达10000件/h。当货物进入分拣机时,光电传感器检测其尺寸,连同分拣人员按键的地址信息一并输入计算机中。当货物到达指定格口时,符合货物尺寸的翻板即受控翻转,驱使货物滑入相应的格口中。适用范围大,可分拣箱类、袋类等货物。它的分拣能力可达5400箱/h。但分拣机分拣席位较少,且只能直线运行,占用场地较长。滑道组成:主要由两排旋转的滚轮组成,滚轮设置在传递带的下面,每排由8~10个滚轮组成。工作过程:滚轮接收到分拣信号后立即跳起,使两排滚轮的表面高出主传送带10mm,并根据信号要求向某侧倾斜,使原来保持直线运动的货物在一瞬间转向,实现分拣。适用范围:适用于包装质量较高的纸制货箱,一般不允许在纸箱上使用包装带,分拣能力可达7500箱/h。组成:主要由吊挂小车、输送轨道、驱动装置、张紧装置、编码装置、夹钳等组成。(固定悬挂式)。工作过程:分拣时,货物吊夹在吊挂小车的夹钳中,通过编码装置控制,由夹钳释放机构将货物卸落到指定的搬运小车或分拣滑道上。适用范围:适合于分拣箱类、袋类货物,对包装物形状要求不高,分拣货物重量大,一般可达100kg以上,但该机需要专用场地。滑道组成:滚柱机、推送器、光电传感器等组成。工作过程:当货物输送到需分路的位置时,光电传感器给出检测信号,由计算机分析,控制货物下面的那组滚柱停止转动,并控制推送器动作,将货物推入相应路向的支线,实现货物的分拣工作。适用范围:一般适用于包装良好、底面平整的箱装货物,其分拣能力高,但结构较复杂,价格较高。2019/9/52019/9/5⒈设备的先进合理性;⒉经济实用性;⒊兼顾上机率和设备技术经济性;⒋相容性和匹配性;⒌符合所分拣货物的基本特性;⒍适应分拣方式和分拣量的需求。2019/9/52019/9/5辅助设备•捆扎装箱机械2019/9/52019/9/5捆扎机械是利用带状或绳状捆扎材料将一个或多个包件紧扎在一起的机械。自动捆扎机

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