电子元器件来料检验规范

IQC来料检验指导书客户：产品名称：版本：制定日期：生效日期：制作人：审核人：批准人：受控印章：检验说明：一、目的：对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的昀终质量。二、范围:1、适用于IQC对通用产品的来料检验。2、适用对元件检验方法和范围的指导。3、适用于IPQC、QA对产品在制程和终检时，对元件进行复核查证。三、责任:1、IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验项目，参照供应商器件确认书对来料进行检验。2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。3、本检验指导书由品管部QE负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。四、检验4.1检验方式：抽样检验4.2抽样方案：元器件类：按照GB2828-87正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行。非元器件类：按照GN2828-87正常检查一次抽样方案，特殊检查水平Ⅲ进行。盘带包装物料按每盘取3只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3倍进行替代测试4.3合格质量水平：AQL为acceptablequalitylevel验收合格标准的缩写。A类不合格AQL=0.4B类不合格AQL=1.5替代法测试的物料必须全部满足指标要求4.4定义：A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目4.5检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内4.6检验结果记录在“IQC来料检验报告”中目录序号材料名称材料类型备注页数1晶振元器件类SMD部品12三极管元器件类SMD部品23贴片三极管元器件类SMD部品3、44铝电解电容元器件类安全部品5、65高压陶瓷电容元器件类EMC部品76片状电容（SMD）元器件类SMD部品、EMC部品87电阻（插件与贴片）元器件类SMD部品98贴片电感元器件类SMD部品、EMC部品109色环电感元器件类SMD部品、EMC部品1110贴片二极管元器件类SMD部品1211稳压二极管元器件类安全部品1312整流二极管元器件类安全部品1413三端稳压器元器件类安全部品1514开关二极管元器件类安全部品1415瞬态抑制二极管元器件类安全部品1616压敏电阻元器件类EMC部品1717TVS管元器件类EMC部品1818滤波器元器件类EMC部品19、2019扼流圈元器件类EMC部品2120三端稳压器元器件类安全部品2221整流桥堆元器件类安全部品2322保险管元器件类安全部品2423继电器元器件类关键部品2524变压器元器件类关键部品2625可控硅元器件类关键部品27/2826光电耦合器元器件类关键部品2927发光数码管元器件类常用部品3028LED灯元器件类常用部品3129红外发射管元器件类常用部品3230红外接收头元器件类常用部品3331蜂鸣器元器件类常用部品3432电源适配器模块类常用部品35/36/37/3833IC芯片元器件类常用部品3934CMOS摄像头模块类关键部品4035CCD摄像头模块类关键部品4136RF433发射模块模块类关键部品4237RF433接收模块模块类关键部品4338WIFI模块模块类关键部品4439电源模块模块类关键部品4540触摸屏模块类关键部品4641液晶屏模块类关键部品4742MX27核心板模块类关键部品4843窗帘马达模块类关键部品4944玻璃非元器件类关键部品5045按键、拨码开关非元器件类常用部品5146装饰条非元器件类常用部品5247线座、插件、插座非元器件类常用部品5348天线非元器件类常用部品5449塑胶机壳非元器件类常用部品5550常规物料非元器件类常用部品5651包材类非元器件类常用部品5752电子料类非元器件类常用部品5853辅料类非元器件类常用部品5954说明书非元器件类常用部品6055通用检查项目61-67来料检验报告.doc来料检验报告单.doc机型适用于通用产品检验指导书工序时间无工序名称晶振、中振检验工序编号无测试工具/仪器：频率计、晶振测试架检验员IQC检验步骤及内容图示：PPM值的计算：如27MHZ晶振，+/-30PPM转化为百分比为百万分之30=30/106X（27X106）=0.00081MHZ=810MHZ即27MHZ+/-30PPM=26.99919/27.00081MHZ注意事项1、物料送检时要及时检验。2、测试架第一次测试前由领班或技术员校正后才能进行测试。3、所照参样板必须为合格样板。4、晶振应根据所用机型的负载电容和等效电阻的大小对应插座孔插入进行测试。5、当引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。6、测试前应将晶振由50-70CM高处自由跌落木版上面，在进行电性能测试。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：1、对单、抽样：‹根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。‹取待检物料准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。2、包装/外观检查：检查包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则），标示内容是否与确认书一致，本体有无破损、外壳、引脚有无氧化发黑、中振极性标识位置与样板是否相同等。3、规格测量：试装观察各部位大小形状与样板（或确认书）有无不同，封装形式有无不同（如：U和S封装）用相应测量工具再进行测量，需要试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板不符，如：外壳分铜质金属外壳和陶瓷等。5、性能测试：按正确方式连接频率计和晶振测试架（如右图所示），打开电源开关按被测晶振所配负载电容大小，将晶振引脚插入相应的插座位置，根据测试点电压、频率范围不同将频率计进行正确设置：‹试点电压在3～42V范围将VOLTAGE键按入。‹测试点电压在50mV～5V范围将VOLTAGE键按出。‹测试点在80MHZ～1.3GHZ频率范围时将FUNC设置键设置到FREQB位LED灯亮.‹测试点在1HZ～`100MHZ频率范围时将FUNC设置键设置到FREQA位LED灯亮.(10MHZ100MHZ频率范围时将PRESCALE键按入,1HZ～`10MHZ频率范围时将PRESCALE键按出.‹为了读出精确的测试频率将GATE键按入进行倍数设置,可分别设置为XI、X10、X1000。设置正确后，LED将显示频率计所测试到的正确频率（如须长时间保留测试数据，将HOLD键按入）。6、判定/标识将：不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。受控印章批准：日期：频率计晶振测试架晶振测试示意图晶振频率计机型适用于通用产品检验指导书工序时间无工序名称三极管检验工序编号无测试工具/仪器：万用表/半导体特性图示仪检验员IQC检验步骤及内容图示：注意事项1、物料送检时要及时检验。2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：1、对单、抽样：‹根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。‹取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。2、包装/外观检查：¾内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。¾外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。¾核对样品，表面字符要与样品相符，且用酒精擦洗15S丝印完好。¾封体光洁，无影响装配或成形的毛刺及缺损。¾引脚牢固，光亮笔直，无机械伤痕，变形等缺陷。¾附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。¾要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。¾外包装及昀小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。3、规格测量：用相应测量工具测量物料各部位大小（注意封装形式与要求是否相同），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：A．数字万用表测试：将万用表打到二极管档用红（黑）表笔搭三极管假设为“B”极的其中任意1脚，再用黑（红）表笔分别搭另外2脚，如万用表显示读数为“0”时，再假设另外2脚的其中1脚为“B”极或对调表笔颜色直到万用表显示有数字为止（一般为0.6-0.7V左右）,其中表笔不动的公共脚为B极,表笔分别搭住三极管的另外的2个引脚为E、C极。如是红（黑）表笔搭住“B”极该三极管为NPN(PNP)型。再将万用表档位打到“HFE”档，将三极管插入万用表上相应的NPN或PNP插座，如LCD显示放大倍数为“0”对换三极管C/E极再插入一次，LCD将显示该三极管的放大倍数数值，观察是否在三极管丝印标识的放大倍数等级范围内（如右图所示）。B．用半导体图示仪测试：‹按下峰值键10V键测试选择左键，调节圆点坐标在（-2、-3）位置。X选择1V档，Y选择2MA档，功耗250Ω，阶梯信号为10级，电压电流级5UA。‹特性曲线测试：设定正确后，取待检三极管对应插座‘EBC’按正确脚位插入，观察荧光屏波形有无失真，波形间距是否均匀，调节峰值电压%，使波形向右延伸至合适长度，（如图所示）昀高一级纵坐标Y相交点在（0，2）与（0，4）之间为OK。（具体波形图示参照相应规格承认书或样板）．‹集电极和发射极击穿电压V（BR）CEO测试:将电压/电流级旋钮调节到昀小电流值,打到相应电压档,调节峰值电压,观察击穿电压有无在相应的电压范围内.6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。受控印章批准：日期：BEC机型适用于通用产品检验指导书工序时间无工序名称贴片三极管检验工序编号无测试工具/仪器：万用表/半导体特性图示仪检验员IQC检验步骤及内容图示：注意事项1、物料送检时要及时检验。2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：1、对单、抽样：‹根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。‹取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。2、包装/外观检查：¾盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；¾支架上应有(供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。且应符合确认书要求；¾元器件无损伤，引出端镀层无氧化、无锈迹、无污物.¾对应的三个脚正确.¾元器件上丝印应与样品一致.¾附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。¾要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。¾外包装及昀小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。3、规格测量：外形尺寸、引出端镀层尺寸应符合产品规格书要求。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：集电极-基极截止电流IcboICBO应符合产品规格书要求（见附表）输入测试条件Vcb,Ie=0后，用耐压测试仪测出截止电流Icbo.放大倍数Cpk值放大倍数Cpk值≥1按其规格书要求取其放大倍数范围，取25个数据并计算Cpk值饱和电压VcesIces应符合产品规格书要求（见附表）输入条件Ie,Ic后，用万用表测出Vces.放大倍数hFEhFE应符合产品规格书要求（见附表）输入条件Vce,Ic后，用晶体管测试仪测出hFE，耐压测试仪晶体管测试仪万用表★集电极-发射极击穿电压VCEOVCEO符合产品规格书要求（见附表）输入测试条