路缘石施工技术交底记录

施工技术交底记录施管表52019年9月4日工程名称济南市世纪大道道路建设工程施工二标段分部工程道路工程分项工程名称路沿石交底内容：一、分项工程概况本段道路路缘石数量约9000米。类型种类如下表：二、原材料进场验收路缘石及花砖应按照检测频率进场外委检测，对缘石花砖应进行外观质量验收，检测、验收合格后方可使用。砌筑砂浆应留取试块。缘石在安装过程中应进行筛选，色差较大的严禁混合使用。三、机械机具1、测量设备：水准仪、水平尺(100cm)2、施工工具：发电机、振捣棒（小型)、手推车、路缘石炮车、靠尺、钢卷尺（5m和10m）、尼龙线、大铁锤（1.5KG）、小水桶、灰桶、笤帚、平锹、铁抹子、钢丝刷、木垫板、铝合金方管（≧2米）、钢筋钩、塑料薄膜等。四、施工工艺序号项目单位允许偏差1外形尺寸mm长±5，宽、厚±32表面平整度mm≤33对角线mm≤54剁斧纹路mm应直顺、无死坑测量放样准备下承层路缘石安装靠背混凝土施工五、施工作业1、测量放样（1）使用全站仪进行放出各直线段端点，然后全站仪进行穿线；直线段桩距宜为10m。路面中线校核并按图纸要求放出路缘石的控制桩，路口（外圆弧）、进出口处圆弧采用要求半径R,确定圆心O，再画出圆弧；曲线段保证曲线圆弧尺寸。2）测量放线时应对路面中线进行校核，路缘石安装完成后确保路面宽度符合设计要求；路缘石安装前应复核道路高程与路缘石设计高程，路缘石安装时应采用导线法确定路缘石安装高程。3）路缘石的控制桩宜采用带有明显标志的水泥钢钉钉进，离路缘石净距30cm。如：水泥钉顶部绑上红布条，并在红布条上用油笔写明桩号，便于后面基础以及缘石安装施工时标高的控制；4）测量仪器宜用全站仪、水准仪测设，仪器应经过校核合格，路缘石外露应根据沥青路面实际高程与路缘石设计高程进行控制，保证路缘石顶面线型的情况下路缘石外露应一致。5）人行道路缘石安装内边间距控制在25cm*n+6mm。2、准备下承层1）路缘石安装前根据放线位置，刨槽前应放出刨槽线验收后方可割缝、刨槽施工。应采用机械割缝、机械刨槽，按要求宽度向外刨槽，一般加宽约15cm，靠路面一侧，比线位宽出不大于10cm,刨槽深度可比设计加深1-2cm,以保证基础厚度,刨槽过程中应采用洒水降尘，湿法作业；2）刨槽后应将槽底整平夯实，确保路缘石基础稳固；3）在开槽完成后对槽底进行清理并复测高程，检查无误后向监理报验，监理验收通过后方可进行下一步工序施工。3、路缘石安装1）原材进场，注意成品保护及选择合理堆放位置；2）挂线后砼侧模高出的用电稿或风镐刨除，低处用混凝土或砂浆找平，宽度不足的用低标号混凝土补齐。3）路缘石安装前应在缘石基础上对应水泥钉位置竖立一块路缘石作为挂线的控制桩，并根据水泥钉的高程数据用水平尺在挂线控制桩上标记出挂线的位置与高度；路缘石内侧每隔十米挂线，并进行细微的调整保证路缘石顺直，顶面平整。4）安装前应事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应作机械切割成型，雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工。5）缘石应以干硬性砂浆铺砌调平，砂浆应饱满、厚度均匀，砂浆的铺砌厚度要满足图纸设计及规范要求。6）安装过程中使用测平尺检测平整度、垂直度路缘石间留缝宽度2~3mm，用专用卡尺留缝，根据施工温度适当调整。7）路缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，当平面及高程超过标准时应进行调整。无障碍路缘石应按设计要求安装。8）路沿石侧边弹墨线控制沿石靠背高程；以控制靠背混凝土的高度；混凝土浇筑前在路缘石上撒少量的水，铺上塑料薄膜，防止混凝土污染路沿石；9)模板统一要求采用钢制模板并涂刷脱模剂，保证顶面平整、高程精确、线形直顺，满足沿石及靠背施工需求。4、靠背混凝土施工1）路缘石安装完成后，应及时对路缘石的线性、顶面平整度、高程进行检查，检查验收合格后，应立即浇筑缘石靠背；2）浇筑靠背前应将模板内部多余砂浆清理干净并洒水湿润，确保靠背与底座连接的稳固性。3）外侧在枕梁上预留有支撑钢筋，钢筋高度严禁高出靠背高度，靠背浇筑应采用钢模板，砼采用C15砼，浇筑过程中应采用小型振捣棒振捣，保证靠背质量，内外靠背顶距路缘石顶高差为18cm。4）缘石靠背浇筑时应内外侧同时浇筑，工人浇筑混凝土以及振捣时要避免对路缘石的碰撞而造成路缘石的倾斜。5）靠背混凝土浇筑过程中严禁混凝土污染路面。6）路缘石靠背浇筑完成后，应对靠背进行覆盖、养护，采用湿法养生3d，其间应防止碰撞。六、注意事项1）路缘石既要控制倒角的直顺度，又要注意立面的垂直度，顶面水平度的检查控制。2）平沿石安装完成后摊铺沥青时，注意保护避免使用重型压路机对平沿石造成破坏，应采用小型夯实机具处理沥青和平沿石接触面。3）纵向为主，横向在内，圆弧段顺接密贴。4）安装立沿石之前应将所有需提升的检查井找出来，避免提升检查井对立沿石造成破坏。人行道路沿石与检查井盖相冲突时，应该按照下图的方式进行施工。5）小型出入口与慢车道交界处要安装平沿石以保证线性直顺和控制高程避免面层摊铺后造成积水现象。七、质量验收标准及检查方法1、主控项目（1）混凝土路沿石强度应符合设计要求。检查数量：每种、每检验批1组（3块）。检验方法：查出厂检验报告并复验。（2）基层、底基层7d的无侧限抗压强度应符合设计要求。检查数量：每2000m2抽检1组（6块）。检查方法：现场取样试验。2、一般项目（1）路沿石应砌筑稳固、砂浆饱满、勾缝密实，外露面清洁、线条顺畅，平缘石不阻水。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）路沿石安砌允许偏差符合下列规定：允许偏差（mm）项目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围(m)点数直顺度≤101001用20m线和钢尺量相邻块高差≤3201用钢板尺和塞尺量缝宽±3201用钢尺量顶面高程±10201用水准仪测量注：1示随机抽样，量3点取最大值；2曲线段缘石安装的圆顺度允许偏差应结合工程具体制定。八、环境、职业健康、安全及文明施工要求1、施工人员佩戴安全帽、穿防护鞋、反光背心；2、路缘石安装范围内采用围挡封闭交通，严禁行人和非施工人员进入施工区域；3、做好绕行标志，路口由专人疏导交通；4、路沿石材料堆放整齐，堆放高度和层数符合要求，并堆放稳固，不得倾斜；5、做到“工完料清”，砂浆除正在使用的工作面外，其余部位进行全覆盖。九、绿色施工要求1、施工现场物料堆放应紧凑，减少土地占用。2、建筑材料的选用应缩短运输距离，减少能源消耗。3、工程结束后对施工中产生的固体废弃物必须全部清除，将其可直接利用的材料进行分类回收、再利用。可将路沿石施工阶段产生的建筑垃圾，经分拣、剔除并把有用的废渣碎块粉碎后，与标准砂按1∶1的比例拌合作为细骨料，用于抹灰砂浆和砌筑砂浆，砂浆强度可达5MPa以上。4、现场切割路沿石时，采用“湿法作业”，不间断洒水降尘。5、大风天气下不得切割沿石，且水泥、砂浆等材料应集中堆放并覆盖严密。6、路沿石材料堆放整齐，堆放高度和层数符合要求，并堆放稳固，不得倾斜。十、成品保护措施1、平沿石安装完成后摊铺沥青时，注意保护避免使用重型压路机对平沿石造成破坏，应采用小型夯实机具处理沥青和平沿石接触面。2、安装立沿石之前应将所有需提升的检查井找出来，避免提升检查井对立沿石造成破坏。3、施工阶段的防护，立沿石完成后分段进行围挡，防止行人踩踏、车辆碰撞及人为污染。4、沥青面层施工过程中对立沿石保护的主要措施：喷洒结合油之前用帆布（可重复使用）全部进行覆盖。5、当立沿石受到水泥浆、油料、沥青等污染物污染时，必须及时清理，防止渗透，采用小铲清理干净，再用砂纸磨光。十一、其他应注意的问题1、质量通病预防措施（1）路沿石既要控制倒角的直顺度，又要注意立面的垂直度，顶面水平度的检查控制。（2）小型出入口与慢车道交界处要安装平沿石以保证线性直顺和控制高程避免面层摊铺后造成积水现象。（3）路线大半径曲线，除严格依照已控制的道路中线量出立缘石位置控制线安装，还要做好宏观调顺后，再回填固定。交底单位交底人接收单位接收人