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一、工程概况及特点：1.1工程名称：淮南平圩第二发电有限责任公司2×600MW机组工程1.2设计单位：华东电力设计院1.3安装单位：安徽电力建设第二工程公司1.4生产厂家：哈尔滨锅炉厂有限责任公司哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的HG1970/25.4-YM7型锅炉，炉架采用全钢结构、扭剪形高强螺栓连接，锅炉钢构件包括柱底板、柱、梁、水平支撑、垂直支撑、顶板梁及平台、楼梯等部件。柱底板与基础采用予埋地脚螺栓连接，柱与柱底板用高强度螺栓连接。从前至后分为H-M五排柱，立柱分八段组成，炉架高度方向有8个刚性平面。大板梁共5根，其中B、C、D板梁为叠梁。名称重量总重名称重量总重名称重量总重B上板梁70.3t119tC上板梁98.7t172tD上板梁102.6t185tB下板梁48.7tC下板梁74.3D下板梁82.4t#1炉左侧布置的一台FZD1250自升式起重机和一台M18000履带起重机的（450t）,大板梁吊装顺序为A、E、C、D、B，大板梁C、D、B的吊装由FZD1250起重机和M18000履带起重机抬吊其他顶板梁的吊装由FZD1250起重机单车完成。#2炉选用一台DBQ3000t/m塔吊和一台M2250履带起重机(250t)作为主吊机械，主顶板的吊装顺序为A、B、C、E、D，大板梁B在炉内零米组合，由DBQ3000t/m塔吊和M2250履带起重机抬吊，C、D梁采用散装，炉顶组合安装。炉顶大板梁的吊装,特别是双机抬吊存在着较大风险,在审核安装单位作业指导书(方案)时,提应出监理意见,编制的作业指导书(方案)中应有该项作业的危险点、危险源的的辩识，措施切实可行，并落实责任到人。钢架安装是露天高空作业，锅炉的安全设施和钢架两侧永久性爬梯不能与钢结构安装同步，安全施工是重点控制之一。#1炉钢架2005年7月15日开吊，#2炉钢架2005年12月1日开吊，每台炉钢架安装工期5个月。二、编制依据：1、国家现有的法律、法规、条例和建设监理的有关规定2、建设工程监理规范GB50319-20003、与建设单位签定的《监理合同》4、建设单位己同意的本工程《监理规划》5、国家和行业制定的施工及验收技术规程、规范和质量验评标准；6.1《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-956.2《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL/T869-2004；6.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；6.4《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》GJG82-91；6.5《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002；6、本工程施工组织总设计；7、锅炉钢架施工技术措施；8、有效的技术文件9、哈尔滨锅炉厂有限责任公司提供的锅炉设备图纸和技术文件。三、监理范围和内容1、坚持按“监理合同”及“监理规划”内容认真履行自己的职责，认真执行国家和行业制定的施工及验收技术规程、规范和质量验评标准（最新版本）并督促承包商认真执行，贯彻“一切用事实与数据说话”的原则；2、重视本工程施工组织总设计所提出的安全、进度、质量、投资四大控制目标的要求；3、审查开工报告，检查开工条件，审查锅炉钢架施工技术措施；4、审查承包商提出的工程质量验评范围，确定四级验收项目，确定“H”、“W”、“S”“R”点及隐蔽工程签证点等并监督执行，坚持严格监理与热情服务相结合的原则；5、督促承包商完善各项管理制度并认真执行；6、按P3管理，对本项目进度控制，了解施工情况，参加或组织施工协调会；7、现场巡视、检测；8、检查安全文明施工情况；9、处理问题与“争端”时贯彻科学、公正、客观、有依据的原则；10、争取有关单位领导和部门的支持。四、监理工作流程：审查钢架施工技术措施审查开工报告锅炉基础交接锅炉基础划线及柱底板安装验收柱底板二次灌浆第一层钢架安装、验收混凝土试块试验柱底板检验核对图示方向基础表面清理及保养顶紧面检查第七层钢架安装验收各层钢架安装、验收摩擦面清理摩擦面试件复验高强度螺栓连接复验平台、梯子安装高强度螺栓紧固检查逐层安装大板梁安装钢架整体复查、找正、验收危险点、危险源辩识五、监理工作控制点及目标值：控制要点（表1）序号项目控制点HWSR1锅炉地脚螺栓安装W2锅炉基础划线与柱底板安装R3炉顶钢架划线W4第一层钢架安装复查找正W5第二层钢架安装复查找正W6第三层钢架安装复查找正W7第四层钢架安装复查找正W8第五层钢架安装复查找正W9钢架安装整体复查找正H10钢架大板梁安装W11柱底板二次灌浆W12回转式空气预热器安装W13回转式空气预热器分部试转H施工验评标准及目标值（表2）校验指标性质单位质量标准目标值合格优良柱脚中心线偏差主要mm±5±3优良值立柱标高偏差mm±5±3优良值各立柱间相互标高差mm≤3≤2优良值各立柱间距偏差mm≤1‰柱距且≤10≤0.7‰柱距且≤7优良值立柱垂直度偏差主要mm≤1‰立柱长度且≤15≤0.7‰立柱长度且≤10优良值立柱对角差柱顶大小对角主要mm≤1.5‰对角线长度且≤15≤1.0‰对角线长度且≤10优良值1m标高处大、小对角回转式空气预热器结构安装按本监理实施细则进行检查验收，转动部分施工验评标准参见辅助机械监理实施细则。目标值：分部试转调试一次成功。回转式空气预热器安装与钢结构吊装同步进行，防高空落物是安全防范重点，应督促施工单位做好隔离措施。钢结构安装整个过程中，应对施工单位在吊装区域设置的安全围栏、临时爬梯和临时平台要经常检查，确保安全。有条件的情况下永久平台、扶梯应同步安装，为保证结构稳定和施工安全提供更好地施工环境。六、监理工作方法按照工程监理规范的要求，监理人员采取旁站，巡视平行检验和等形式对工程过程质量实施监理，参加主要设备开箱检验，锅炉基础划线和柱底板安装经过四级验收合格后才能进行柱底板二次灌浆达到75%设计强度，才允许钢结构吊装工作。参加摩擦面试件和高强度螺栓连接副复验抽检，摩擦面试件抗滑移系数复验数据不小于设计规定值。高强度螺栓连接副复验数据符合GB/T-3633-1995规定的前提下。高强螺栓安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应一致，高强度螺栓的初拧、终拧应在同一天完成，对于不能用专用板手拧紧的扭剪型高强度螺栓，应按大六角头高强度螺栓检查方法办理。扭剪型高强度螺栓终拧检查应在螺栓终拧1h以后，48h前完成。每层钢结构经整体找正、固定、验收合格后，才能进行上一层钢结构安装。受热面设备及风道穿插件必须在保证钢结构整体稳度和强度要求下进行，并不准损坏钢构件。监理工程师在施工阶段应控制的工作根据一、二级网络计划组织协调实施，掌握施工动态，影响关键工期的因素应及时和施工单位一起分析原因，采取措施，确保工程工期正常运行。复核开工条件，根据开工条件在开工报告上签署意见。设计变更由建设单位审批，监理工程师应掌握对不合理的意见提出自己的见解，供建设单位参考。参加隐蔽工程的质量检查和验收，并提出自己的意见，对待隐蔽的部位做到不漏检，以免造成永久性缺陷，应对钢架整体复查找正方案重点审核，重要项目和主要安装工序，监理工程师必须坚持旁站监理，并做好旁站项目施工记录。检查施工过程中的重要原始记录和自检记录，对停工待检点（H），必须经监理工程检验合格签字后，才能继续进行下道工序施工。施工过程中复查施工单位的计量器具、试验仪器、仪表管理和实施情况。在施工过程中检查特殊工种的持证情况，如在施工现场发现持证人员与其从事作业不符，则立即责令该施工人员停止工作，通知承包单位调换合格人员上岗。监理人员在现场和工作点检查中，发现工作环境影响工程质量或安全保护设施不健全，危及人身安全，则通知承包单位立即进行整改。对一般性质量事故监理工程师应仔细审查质量事故报告，并和施工单位一起研究对策加以处理，并对处理后的质量检查验收和评定，监理工程师参加质检部门主持的较大质量事故调查，分析原因和处理措施的审核，对施工单位完成整改项进行检查验收，并提出评价意见。监理工程师在现场发现和处理问题时应记入“监理日记”，重要问题记入大事记。停工工程需要复工时，施工单位应提出“复工申请”，经监理工程师检查认可并征得建设单位的同意后方可施工。监督施工单位各项安全措施（季节施工）执行情况，监督施工单位专职安全员对吊装全过程安全监控工作。七、施工单位竣工验收监理工程师接到施工单位竣工验收申请，应按“启动及验收规程”进行详细检查，并将检查意见通知施工单位。施工单位工程竣工时，应组织对工程质量进行自检，发现缺陷，组织返修处理，符合要求后，准备好技术资料分类立卷成册，卷册中主要内容包括下列项目：工程项目竣工图纸、设备开箱清单、安装开工报告、图纸会审记录、设计变更通知单、施工组织设计、施工方案及安全措施，各种技术资料及说明书，隐蔽工程检查及验收记录等。监理工程师在审核施工单位自检合格与有关技术资料后，组织工程竣工初检评估，并请建设单位、设计单位、施工单位有关人员参加初验合格后应提交工程竣工初验报告。如果一分项工程质量检验分几次进行时，该分项工程质量等级是以各次检验的综合结果来评定，各项检验记录作为分项工程质量评定表的附件。