钢筋混凝土分项工程监理实施细则

BB1133安酉保险新城监理大厦工程监监理理实实施施细细则则（钢筋混凝土分项工程监理实施细则）内容提要：专业工程特点监理工作依据监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制目录第一部分模板工程监理细则一、专业工程特点二、监理工作依据三、监理工作流程四、监理工作的控制要点五、监理工作方法及措施1.模板的安装2.模板的拆除第二部分钢筋工程监理细则一、专业工程特点二、监理工作依据三、监理工作流程四、监理工作的控制要点及目标值1.本分项工程监理工作目标2.本分项工程监理工作的控制要点五、监理工作的方法及措施1.审核承包单位报来的技术资料文件、施工方案2.直接进行现场检查3.主要量测检查内容4.旁站5.事后验收6.安全管理措施第三部分混凝土工程监理细则一、专业工程特点二、监理工作依据三、监理工作流程四、监理工作的控制要点及目标值1.本分项工程监理工作目标2.本分项工程监理工作的控制要点五、监理工作的方法及措施第一部分模板工程监理细则一、专业工程特点按照设计图纸，本工程结构形式为钢筋混凝土框剪结构，模板根据施工单位上报的施工组织设计，均采用钢管支撑，结合木模板的形式。一层层高为4.8m，二层——四层高为4.5m,以上各层均为3.3m，地下车库层高为3.2m，梁最大跨度为8m，地下室底板最大厚度为400mm，顶板厚度为250mm，墙板厚度为250mm、350mm，其余楼板厚度为110～120mm。基础、底板、墙、柱、梁板均采用泵送和塔吊入仓相结合的混凝土浇筑方式。模板、支撑等支模用施工材料的垂直运输采用塔吊作为运输工具。本工程的混凝土浇筑采用插入式及平板振捣器振捣密实。二、监理工作依据项目监理机构依据以下依据进行本分项工程的质量控制工作：（1）国家颁布的有关法律、行政法规，建设部（或专业部门）部门规章及省、市的地方性法规、规章；（2）本工程承发包合同（施工合同）和协议、工程建设监理合同；（3）本工程设计施工图纸；（4）《安酉保险新城监理大厦监理规划》；（5）《安酉保险新城监理大厦施工组织设计》（6）现行的施工、工程质量验收标准、规范：1）本分项工程的施工执行标准为承包单位制定的不低于相应国家、行业标准的企业标准；2）按照合同约定及建标[2002]212号《建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》，本分项工程的施工质量验收规范为：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；3）本分项工程的施工必须严格执行下述强制性条文：1、模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。三、监理工作流程不合格合格熟悉图纸、审查模板施工方案监理工程师钢管、扣件、模板准备承包商施工机具准备承包商钢管、扣件、检测承包商、监理工程师检验结果模板制作、支模承包商模板检验批检查申请承包商签署批准申请监理工程师混凝土浇筑过程检查承包商、监理工程师拆模申请承包商检查拆模试块、批准拆模监理工程师四、监理工作的控制要点及目标值1.本分项工程监理工作目标按照《监理规划》制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下：质量目标：施工质量验收合格；安全目标：安全无事故。2.本分项工程师监理控制要点为了更好地控制模板的施工质量工作，针对模板工程中容易出现的各种质量通病，防止模板的支撑系统的失稳，对模板施工过程中的各种关键部位、支撑系统的重要原材料等设置以下质量控制要点：轴线复核；标高复测；支撑用钢管、扣件的检测；模板工程专项方案的审核；截面尺寸的复核；承重模板的支撑系统检查；施工荷载的控制；混凝土浇筑时的监测；拆模试块审查。五、监理工作方法及措施1.模板的安装（1）模板安装所使用的钢管和扣件，必须要有出厂的质量证明材料和质量检测的合格报告书。（2）复查模板安装施工技术方案的合理性，对于不能满足工程施工安全和质量要求的方案，要求施工单位重新进行编写。（3）在模板的安装过程中，进行核对，检查立杆、横杆、的间距与施工方案是否一致，安装现浇结构的上层模板及其支架时，对于下层楼板不能承受上层施工荷载的，要在下层加设支架，上下层支架的立柱要对准，并铺设垫板。全数检查后对于不按施工方案进行施工的坚决进行返工处理。（4）在涂涮模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接缝处。（5）模板安装必须满足如下要求：1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂涮隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。（6）对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度为跨度的1／1000－3／1000。（7）对于固定在模板上的预埋件、孔、洞均要进行核对和复查，其允许偏差应符合下表要求：项目允许偏差预埋钢板中心位置3预埋管、预留孔中心线位置3预留洞中心线位置10截面内部尺寸10（8）现浇结构模板安装的偏差符合下表的要求。项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4～-5钢尺检查层高垂直≤5m6经纬仪或吊线、钢尺检查5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52米靠尺和塞尺检查2.模板的拆除（1）底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计的要求（检查同条件养护试件强度试验报告），对于设计无要求时，应符合下表的要求。结构类型结构跨度（m）设计的砼强度标准值的百分率计（%）板≤2502，≤8758100梁、拱、壳≤8758100悬臂构件---------100（2）侧模拆除时应有混凝土的强度能保证其表面及棱角不受损伤。（3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行。（4）模板拆除时，不能对楼层形成冲击，拆除的模板和支架分散零放并及时清运。第二部分钢筋工程监理细则一、专业工程特点按照设计图纸，本工程的钢筋均为混凝土结构用的普通钢筋，其中梁、柱、墙板主筋主要采用HPB235级、HRB400级。按照承包单上报的施工组织设计，本工程的钢筋采用普通加工方式，普通切断机切断，普通弯曲机折弯。本工程的梁等水平主筋接长加工时主要采用闪光对焊、套筒连接和绑扎搭接接长；柱等垂直钢筋搭接主要采用电渣压力焊。本工程各构件的钢筋安装采用手工20号钢丝绑扎。本工程共需钢筋总量约为7000t。二、监理工作依据项目监理机构依据以下依据进行本分项工程的质量控制工作：（1）国家颁布的有关法律、行政法规，建设部（或专业部门）部门规章及省、市的地方性法规、规章；（2）工程承发包合同（施工合同）和协议、工程建设监理合同；（3）设计施工图纸；（4）《安酉保险新城监理大厦工程监理规划》；（5）《安酉保险新城监理大厦工程施工组织设计》；（6）现行的施工、工程质量验收标准、规范：1）本分项工程的施工执行标准为承包单位制定的不低于相应国家、行业标准的企业标准；2）按照合同约定及建标[2002]212号《建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》，本分项工程的施工质量验收规范为：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；3）本分项工程的施工尚执行以下规范及规定：设计文件及国家、省、市所规定执行的有关规定；材料及试验方面的国家标准；《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27—2001。《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20034）本分项工程的施工必须严格执行下述强制性条文：a、当钢筋的品种、级别、或规格需要作变更时，应办理设计变更文件。b、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合在关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。c、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察、钢尺检查。三、监理工作流程NYN熟悉结构施工图承包商、监理工程师钢筋进场检验承包商、监理工程师检验结果进场挂牌堆放承包商钢筋翻样承包商钢筋退场承包商检查焊工上岗证监理工程师钢筋下料、加工承包商试焊监理工程师检查钢筋制作质量监理工程师检查钢筋焊接情况、取样监理工程师、承包商焊接返工承包商结果YNY四、监理工作的控制要点及目标值1.本分项工程监理工作目标按照《监理规划》制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下：质量目标：施工质量验收合格；安全目标：无重大安全事故。2.本分项工程监理工作的控制要点（1）材料要求1）本工程混凝土结构构件中所使用的钢筋材料质量，必须符合下列有关现行国家标准的规定：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）2）钢筋进场检查及验收（A）检查产品合格证、出厂检验报告：钢筋进场时，应具有产品合格证书、出厂试验报告单，作为质量的证明材料，所列出的品种、规格、型号、化学成份、力学性能等，必须满足设计要求，符合有关的现行国家标准的规定。（B）检查进场复试报告：进场复试报告是钢筋进场抽样检验的结果，以此作为判断材料是否在工程中应用的依据。钢筋进场时，应按有关规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，方可在工程中应用。钢筋原材料的抽样检查数量及方法详见《安酉保险新城监理大厦工程见证取样及送检计划》中的有关要求及规定。进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌，按炉罐号、批次及直径分批验收，分另堆放整齐，严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用。钢筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈。在钢筋分项工程的施工过程中，若发现钢脆断，焊接性能不良或力学性显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分返工或整改承包商验收结果钢筋绑扎、预埋件、预留孔验收监理工程师、承包商签署隐蔽工程验收单监理工程师检验或其他专项检验，按其检验结果进行技术处理。钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。当需要代换时，必须征得设计单位同意，并应符合以下要求：不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。代换后应满足混凝土结构设计规范中有关间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；在本工程框架钢筋需代换时，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计的钢筋，不宜用HPB235级钢筋替换HRB400级钢筋；当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换时就重新进行验算，梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。（2）施工过程质量控制1）钢筋加工（A）钢筋冷拉。根据施工组织设计，本工程的Ф8、Ф6.5热轧圆盘条采用冷拉方法调直。采用冷拉调直时，控制钢筋的冷拉率不宜大于4%。（B）钢筋加工尺寸。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，偏差应符合下表的规定。钢筋加工的形状、尺寸允许偏差项目偏差限值（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5（C）受力钢筋的弯钩和弯折。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应不于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部份长度不应小于钢筋直径的3倍；在本工程中，HRB400级钢筋的未端作不大于90°折弯时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋未端弯钩