造纸装备基地工程(研发楼)基础及地下室施工监理细则

造纸装备基地工程（研发楼）基础及地下室施工监理细则一、工程概况中国造纸装备自主化集成（永清）基地工程位于河北省廊坊市永清工业园区一维道东，规划建设共3期工程，占地面积400000m2。其中一期工程占地面积144665m2，总建筑面积73085m2（生产车间为56768m2，研发试验楼为12009m2，厂前区为4308m2）。其中研发楼为5层框架结构，局部有一约5000m2的地下室，因设计图纸暂没到位，详细技术参数尚不清楚。采用PHC400A95型管桩基础。二、监理依据1、《工程建设标准强制性条文（房屋建筑）》2009年版；2、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008局部修订）；3、《砌体结构设计规范》GB50003-2001（2003年修订）；4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2001；6、《建筑设计防火规范》GB50016-2006；7、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001。三、监理目标1、质量控制目标：确保合格工程。2、投资控制目标：以投标文件及签定的施工合同为依据。3、进度控制目标：以合同文件确定的工期为依据，自开工报告批准日起算。四、监理控制过程：1、事前控制1.1承包单位的资质审核，基础开工前对承包单位的资质、质量及安全管理体系、特种人员上岗资格及上岗有效期都作认真的审查，审查施工单位的施工组织设计，对施工单位的质量保证体系，安全保障体系以及其它的方案及措施，预拌混凝土生产厂家的选择与业主一起对其单位资质及规模进行考察。1.2认真检查进场使用的测量仪器、工具、设备以及施工机械的合格证，法定计量单位鉴定证书和标定日期以及它实际完好程度检查合格后同意进场使用。1.3对基础分部分项施工中，各项需要控制点如轴线、标高有总包方检查合格后报监理检查。2、事中控制：2.1土方工程：2.1.1管桩基础的土方开挖中，重点控制基底平面尺寸以及标高，开挖到最后要求预留0.1米左右用人工清理,以免超挖扰动基底土层，两边做好排水沟集水井以防对基底的浸泡。2.1.2土方回填重点控制回填土不得有杂草、垃圾等有机物，要求不超过30cm分层夯实,并做好土工的检测试验。2.2钢筋工程：加强对对管桩独立承台的钢筋间距、规格、绑扎的检查，检查地框梁、底板钢筋的规格、品种、数量、间距、接头的连接、锚固长度保护层的厚度以及加密区箍筋是否按要求加密，长度是否满足要求，加强筋是否按规定放置，主次梁筋搁置方式、吊筋以及加密筋是否按要求放置，梁柱的节点区的柱的箍筋以及梁筋的锚固长度是否符合要求，从平时的巡视检查以及验收情况来看满足设计要求。2.3模板工程：主要检查模板的位置、结构尺寸、标高能否符合设计要求，加固支撑是否满足强度、刚度稳定性，严格检查模板的节点防止涨模、跑模，保证模板的制作安装质量。2.4混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，浇筑之前检查混凝土的配合比单，标号是否与设计相符，塌落度是否符合设计要求；浇筑过程中采取全过程旁站控制振捣是否按要求振捣，防止漏振；并按规定要求见证留置规定组数的试块。3、事后控制:严格执行工序报验制度，每道工序（分项工程）完成后要求施工单位进行三级自检，在自检合格的基础上提交工序质量报验单，经监理抽检合格、并签认后方可进行下道工序，否则下道工序不予验收。3.1土方工程基础开挖结束后，抽检基底的平面尺寸及标高，会同业主、勘探设计单位对基底的土层性质是否与设计相符进行现场查看,对不符合设计要求的土层经确认作相应处理意见并做好验槽记录。3.2钢筋工程应严格对本工程的独立柱承台、地框梁的钢筋进行检查，对照图纸逐个进行检查：独立柱承台的钢筋绑扎、间距、规格、尺寸符合设计要求，地框梁钢筋的检查，关键部位都能满足设计要求，主次梁交接处加密箍筋不遗漏。3.3混凝土工程：垫层、承台、地框梁拆模后对其的结构尺寸、标高以及轴线会同业主及施工单位现场量测，百分之百检查承台、地框梁的结构尺寸、标高及轴线偏差等是否符合设计要求。3.4混凝土试块到达龄期送检，其抗压强度及抗渗指标是否满足设计要求。五、地下室施工监控流程1、施工程序定位放线→基坑土方开挖、基底修整及独立柱基基槽开挖→持力层地耐力实验及基坑验槽→浇砼垫层→绑扎承台钢筋→支模→验收钢筋→浇筑承台砼→局部土方回填夯实后修补垫层→抗浮锚杆施工及验收→地下室基础底板砌筑砖胎模→地下室底板卷材防水施工及保护层细石砼浇筑→地下室基础底板钢筋绑扎、插剪力墙、柱钢筋及浇筑底板混凝土→剪力墙、柱、梁、板钢筋绑扎、支模→浇筑剪力墙、柱、梁、板砼→基础砌体→地下室外侧墙防水→验收→土方分层回填。2、土方开挖基坑实际开挖深度?m，根据本工程的地质水文情况，土方开挖按规定要求进行放坡及支护，采用分区分片、分层开挖和分层支护，在上层支护没有满足安全稳固前、不得进入下层土方的开挖。在承台每边留300mm宽工作面，采用机械开挖、人工清理，承台间距离1m时，即将二个承台同时挖通。经计算挖方及所需回填方后，净余土及时运出场外；用作回填土堆放在基坑边时，坡脚至槽边距离不少于1m。土方开挖中，将标高测量控制作为重点，防止超挖和欠挖。开挖中及时请业主、监理、设计院、地勘单位进行验槽，及时浇筑砼垫层，加快基础施工进度。3、基坑排水基坑开挖后，要做好基坑内排水，在基坑边设排水沟，在角处设500×500×800的集水井，基坑周边设200×300排水沟，排水沟和集水沟井应在基础轮廓线以外，排水沟应比挖土面低0.3～0.5m，集水井应比排水沟低0.5～1m确保地下水能及时排出，基槽基坑底面无积水（根据本工程的地质水文情况，如开挖至设计标高尚不见明显地下水流时，可在基坑顶周边设置截水沟、防止雨水冲刷边坡，坑底不设排水措施）。4、土方开挖的注意事项在清土完成后立即浇筑混凝土垫层，不得使基底暴露时间过长。在开挖至基底标高时，加强标高控制，以防止出现超挖现象。5、承台施工按红线定位桩将轴线引至垫层面上后，准确放出柱基承台梁模板与柱子边线，再按设计间距弹线分格，严格控制承台底板钢筋绑孔间距，并按施工规范绑扎成型。框架柱插筋绑扎成型时，必须在最下面用一道箍筋固定，就位后柱筋脚保证与底板筋点焊牢固，从而防止柱筋振捣移位。因基坑占地面积不大，现场采用汽车泵辅以地泵加输送管道浇筑承台砼，承台内振捣顺序先边角后中间，振捣密实，按施工规范要求一次成型。6、卷材防水层施工6.1防水施工前对卷材进行见证取样送检，合格后才能用于本工程。6.2卷材防水层应铺设在混凝土结构的迎水面上。卷材防水层用于建筑物地下室应基础底板垫层至墙体、顶板的基层面上，在外围形成封闭的防水层。6.3卷材防水层施工所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材料性相容。6.4防水卷材施工应符合以下要求（1）铺贴防水卷材前，应清理基层并修补好其表面的空鼓处，之后再刷基层界面剂；用于粘合的水泥浆中按要求掺入胶凝剂，以保持足够的粘接强度。（2）铺贴卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及以上不得施工；冷粘法施工气温不低于5℃，热熔法施工的气温不宜低于－10℃。（3）底板垫层混凝土平面部位的卷材应采用空铺法或点粘法，其他与混凝土结构相接触的部位应采用满粘法。6.5铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密，搭接位置合理、搭接宽度满足规范要求；（采用双层卷材时上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴）。6.6卷材接缝必须粘贴封严。接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于10mm；6.7在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小600mm。6.8采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，应符合下列规定：（1）铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉接接；（2）从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工。从底面折向立面的卷材的接茬部位应采用可靠的保护措施；（3）地下室结构主体完成后，铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。卷材接茬的塔接长度为150mm。当使用两层卷材时，卷材应错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材。（4）卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。6.9卷材防水层经检查合格后，应及时做保护层。六、质量控制要点（一）建立测量控制网1、在场地移交完成后，土建单位建立的新测量控制网的设置要兼顾地下层施工放线、护坡稳定监控、地上各层建筑施工的定位放线、主轴线及竖向控制和标高传递，同时又要考虑到竣工测量与变形观测的要求。2、施工单位应编制各施工阶段测量放线和竣工验收、变形测控的施测方案，经审批后再综合考虑新控制网的建立。3、地下室施工前要建立不少于三个室外永久沉降基准点，地下室楼面施工时每层设置若干观测点，每层施工完定期观测。（二）深基坑开挖、基坑底清土及垫层浇捣1、基坑抄平、开挖需要待基坑降水设施运转正常，四周排水沟积水坑做好后才能施工。如降水效果达不到要求尚应考虑降水补救措施。2、清底前要经监理核验标高，并提前做好垫层的施工准备，浇捣砼前要尽量缩短基坑暴露时间。3、定期检查和监测基坑周边的变形与沉降和基坑降水情况，发现异常要及时采取措施，确保基坑四壁稳定和降水效果。沿基坑边不得堆放重物、行驶重载设备必须距坑边3米以外。4、个别超挖地基应按设计要求填平夯实后方能浇捣砼垫层，垫层表面要平整，平整度不得超过10mm/2m，厚度控制在±10mm内。5、因现场施工场地宽阔，本工程所挖土方全部就地消化。（三）基坑底板、侧墙、顶板钢筋砼施工监控要点1、钢筋进场施工前除应按规定进行原材料性能测试外，尚应按规定分批次进行钢筋机械连接测试，其屈服承载力和抗拉承载力应达到同类钢筋标准值的1.1倍，并达到机械连接Ⅰ级性能等级。2、为保持钢筋位置的准确和骨架稳定，施工前应进行钢筋支架的强度和稳定性设计验算。3、钢筋绑扎其机械连接接头位置应互相错开，在35d范围内接头个数不应超过50%。（1）为保证基础底板上部结构插筋位置的准确，应采取焊接固定措施。墙、板插筋接头位置要错开。（2）对加强带、深基坑钢筋绑扎要预留人孔位置，此处要采取补强措施。基础底板不留施工缝仅纵横各设两道加强带，按图要求在外墙500处设一圈止水钢板作为墙身施工缝，其后的墙、梁板施工时视情况按规范要求留置施工缝。要求施工单位编制砼浇筑方案报审。（3）对桩顶及抗浮桩芯柱锚入基础底板的锚固筋长度，角度要符合设计要求并经专业监理工程师检查认可（满足10G409图集要求）。4、为解决砼抗渗、抗伸缩问题，底板砼要试配优选配比，尽量选用水化热低、安定性好的水泥，并在满足设计强度、抗渗、抗伸缩的前提下尽可能减少水泥用量。5、侧墙及楼（顶）板板浇捣前应检查沟槽和管线预留洞预埋件位置是否正确，避雷带接地电阻是否符合要求，经各专业监理工程师检查认可，总监签署浇灌令后方可浇捣砼。6、做好地下室基础砼表面覆盖塑料薄膜保温养护和测温工作，浇水养护时间不少于14天，控制内部与表面温差、混凝土内部温度与混凝土表面温差不超过25度，表面温度与环境温差均不超过25度，测温孔位置要经事先设计。7、掌握混凝土供应机具性能和施工组织设计等情况。8、在大体积混凝土浇捣后，表面水泥浆较厚，浇筑后4~8小时内用刮尺刮平，初凝前用磨光机磨光2遍，终凝前再用木抹子抹平压实，以控制表面龟裂。（四）、墙、柱钢筋、模板及砼施工监控要点：1、墙（柱）竖向钢筋接头位置要错开35d，水平钢筋建议减小间距以增加抗横向应力。2、剪力墙自由端横筋要插入柱内以增加抗锚力，横筋也应缩小直径减小间距。3、梁、柱钢箍弯钩一律采用135度且互相错开，弯钩平直线长度大于或等于箍筋直径10倍及75mm的较大值，注意柱箍加密区位置。4、墙柱模板支撑要稳固，接缝要严密；对拉螺栓要加焊止水环并要双面焊，两端要有下凹垫块，截断后用膨胀水泥砂浆封堵。5、注意穿墙套管、予埋铁件位置正确，刷隔离剂不得污染主筋。6、外墙砼级配要经过抗渗试验，砼施工要分层浇捣并振捣密实，下料高度超过2米要装设串