搜索
－－1第一章总说明1.1项目名称云南佳星新能源发展有限公司原120万吨/年焦化工程可行性研究报告1.2项目主办单位主办单位：云南佳星新能源发展有限公司1.3项目建设地点建设地点：曲靖市陆良县板桥镇石坝村1.3编制依据及范围1.3.1编制依据（1）国家有关法律法规的规定以及行业的现行标准和规范（2）云南佳星新能源发展有限公司关于原80万吨/年焦化技改工程变更焦炉炉型可行性研究设计委托书。（3）建设单位提供的有关基础资料。1.3.2可行性研究范围与设计分工（1）任务由来和研究范围根据中华人民共和国工业和信息化部二○○八年十二月十九日颁布的《焦化行业准入条件（2008年修订）》要求“新建捣固焦炉炭化室高度必须≥5.5米、捣固煤饼体积≥35m3，企业生产能力100万吨/年及以上”。为了适应国家焦化行业新的产业政策，云南佳星新能源发展有限公司特委托我院编制年产120万吨机焦及甲醇12万吨的可行性研究报告。－－2项目焦炉炉型设计采用陕西省冶金设计研究院研制的2×65孔SH5550D型捣固式焦炉，年产干全焦120万吨。建设内容包括备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间、甲醇车间、等生产设施，以及配套的公用辅助设施。本可行性研究的范围包括本项目界区内的生产、公用及辅助设施。洗煤分厂、煤焦油化工分厂规划为工程的二期建设工程，只做简单介绍。（2）设计分工厂区边界线内由陕西省冶金设计研究院负责设计，厂区边界线以外配套工程由甲方另行委托有关单位设计。1.3.3设计原则根据云南省焦化行业实际状况与发展要求，本项目遵循以下原则：（1）采用符合国家产业政策和环保法规要求，先进、成熟、可靠、经济上合理的工艺技术方案。（2）在满足产品质量的前提下，选择适宜的工艺流程，力求取得较好的经济收益。（3）按照国家对消防、劳动安全的规范标准进行设计。（4）总图布置考虑物料流程顺畅，充分利用地形，减少土方量，降低工程造价。（5）满足现代化企业对生产环境的要求，坚持“三同时”原则，贯彻治理三废，减少污染的原则。（6）确立煤－－焦－－化结构模式，统筹规划、合理布局、逐步完善的原则。1.4可行性研究的概况－－3（1）生产规模云南佳星新能源发展有限公司根据本地区及周边煤炭资源情况，现有焦炭生产能力和市场需求情况，结合本地区焦化工业发展总体规划，决定技改2×65孔SH5550D型捣固焦炉及与焦炉相配套的备煤、运焦筛焦系统，煤气净化系统，达到年产干全焦120万吨的生产规模，同时回收煤焦油和化工产品，剩余煤气可用于生产甲醇12万吨。本设计生产规模的确定及产品方案的选择既符合国家产业政策和行业发展规划，同时也符合云南省的土焦、小机焦改造政策要求。（2）建设内容云南佳星新能源发展有限公司120万吨/年焦炭工程，建设内容包括备煤车间、炼焦车间（含筛焦）、煤气净化车间、甲醇车间、等生产设施及相应的公用辅助设施。①生产设施A、备煤车间：生产设施包括精煤受煤坑、配煤仓、粉碎机室、煤塔以及相应的带式输送机、转运站等。B、炼焦车间：包括2×65孔SH5550D型捣固式焦炉、熄焦、筛贮焦以及相应的带式输送机、转运站等。C、煤气净化车间：由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、终冷洗苯工段、粗苯蒸馏工段和油库工段组成。－－4D、甲醇车间：由气柜、压缩机、脱硫、合成精馏装置等组成②公用及辅助设施包括综合水泵房、空压站、污水处理站、中央变电所、车间变电所、锅炉房、机修、仓库、化验、办公、食堂、浴室、环境监测站等。（3）厂址本工程厂址位于陆良县板桥镇石坝村，距324国道1公里，距南昆铁路召夸火车站约22公里，交通十分便利。（4）原料来源及产品销售方向①原料来源本项目生产所需主要原料为炼焦用煤，每年需要精煤量（干）为144万吨，原料煤供应主要由师宗大舍、沪西、麒麟区东山镇、富源县及贵州盘县各煤矿供应，完全可以满足本项目炼焦用煤的需求。②产品方案及产品销售方向本项目的主要产品有焦炭、焦油、煤气、硫磺、硫铵、甲醇等。各种产品产量见下表。本项目生产的冶金焦在国内销售。所产化工产品焦油、粗苯、硫磺均为紧俏的化工原料，硫铵是农业生产不可缺少的肥料，在国内有销售市场。剩余煤气可用于生产甲醇或发电。甲醇不仅是一种重要的有机化工原料，可用来生产甲醛、醋酸、甲胺、二甲基苯胺等一系列化工产品，而且还可以加入汽油掺烧或代替汽油作动力燃料。－－5产品产量表序号指标名称单位指标备注1焦炭t/a1177511其中：＞40mmt/a107282840～25mmt/a4534625～10mmt/a16075＜10mmt/a432622煤气103m3/a46516热值17900kJ/m33焦油t/a42770粗苯t/a110474硫磺t/a15005硫铵t/a102356甲醇t/a120000（5）工艺方案本项目车间组成包括备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间、甲醇车间、动力车间以及相应的生产辅助设施和生活福利设施。生产用洗精煤从自备洗煤厂通过带式输送机或汽车运至精煤场。备煤车间通过配煤仓、胶带运输机从精煤场取煤经粉碎后送往焦炉煤塔。焦炉选用陕西省冶金设计研究院研制的SH5550D型捣固式焦炉。其炭化室平均宽为500mm，突出优点是推焦顺利、生产操作稳定、焦炭块度增大、改善了焦炭质量。筛焦工段由焦台、筛焦楼、贮焦槽等组成。将焦炭分为＞40mm、40～10mm及＜10mm三级。煤气净化车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段（HPF法）、硫铵工段、－－6终冷洗苯工段和粗苯工段、油库工段组成。甲醇车间由气柜、压缩机、脱硫、合成精馏装置等组成。（6）投资估算本项目的投资范围包括焦化厂的生产、生活、公用及福利设施。工程总投资估算为90000万元（不含流动资金）。其中：固定资产费用：69,992万元固定资产其它费用：16,757万元其它资产费用：417万元基本预备费：2,834万元建设投资合计：90,000万元（7）资金来源资金来源为35%企业自筹，其余融资贷款。1.5技术经济指标本项目的主要技术经济指标见表1－1。技术经济指标表1－1序号名称单位数量备注一工程规模1焦化工程万t/a120公称能力2甲醇工程t/a12公称能力二产品产量A焦化装置1全焦(千)t/a11775111.1＞40mmt/a10728281.240—25mmt/a45346－－71.325—10mmt/a160751.41Ommt/a43262含沉淀池粉焦2焦炉煤气(千)Nm3/h465162.1焦炉自用Nm3/h191652.2管式炉用Nm3/h7012.3剩余煤气Nm3/h26200送甲醇装置3焦油t/a42770含水≤4.0%4硫膏t/a2041含水≤10.0%5硫铵t/a102356粗苯t/a11047B甲醇装置1甲醇t/a1192642杂醇t/a7363弛放气Nm3/h8218三主要材料用量A焦化装置1洗精煤(干)t/a11700002PDS＋栲胶催化剂T/a8.5392.5%硫酸t/a8670432%NaOHt/a20005焦油洗油t/a8846碳酸钠t/a1021B甲醇装置1剩余煤气(干)Nm3/h26200－－82JT-8加氢催化剂t/a11.443中温氧化铁t/a279.54中温氧化锌t/a24.45活性炭t/a8.16吸油剂t/a10.37脱氯剂t/a1.78转化催化剂t/a9.69合成触媒t/a0.510热保护催化剂t/a1.211Na3PO412H2Ot/a2.012烧碱t/a9.6C循环水及生化处理用药剂t/a467D锅炉房100%1中煤t/a1401602石灰石t/a8760340%NaOHt/a30431%HC1t/a485工业盐t/a406灰t/a324127渣t/a33288四动力消耗1新鲜水(16℃)1.1生活用新鲜水M3/h3.71.2生产用新鲜水M3/h6242循环水(32℃)－－92.1煤气净化m3/h57192.2甲醇m3/h70802.3制冷m3/h18504制冷水(16℃)m3/h11855压缩空气Nm3/h6700空压站提供6蒸汽P=3.43Mpat=450℃t/h126.5冬季最大用量125.5夏季最大用量7用电kWh/a86695652未扣除干熄焦发电五运输量t/a24284501运入t/a11700002运出t/a1148450六全厂定员人650七生产制度1焦化装置天3652甲醇装置小时8000八占地面积公顷66.625九项目总投资万元105,0001固定资产万元90,0002流动资金万元15,000十年均销售收入万元317,665.94十一年均总成本万元275,146.31－－10十二年均利润总额万元34,099.21税前十三财务评价指标1毛利润%10.732净利润%8.053投资利润率%31.174投资利税率%36.535资本金利用率%104.396投资回收期(静态)(税前)年4.05含建设期投资回收期(静态)(税后)年4.74含建设期四盈亏平衡点万元123,780.511.6可行性研究结论1.6.1工艺技术方案评价项目充分利用当地和周边地区优质煤炭资源，生产优质冶金焦替代土焦、小机焦，符合国家的产业政策和能源政策，实现了对优质炼焦煤的合理利用，有利于企业提高产品质量、降低能耗，减轻了环境污染，同时为企业带来了较好的经济效益。本项目选择采用了技术成熟、可靠、先进合理的工艺流程。备煤工段采用先配煤后粉碎的工艺，具有流程短、投资省等优点；炼焦工段采用SH5550D型捣固式焦炉，适合于本地区煤资源特点，技术成熟可靠，工艺装备水平先进，而且增设了改善环境治理的措施；煤气净化车间采用以氨为碱源，H.P.F为催化剂的焦炉煤气脱硫脱氰新工艺，此法不但具有较高的脱硫脱氰效率，而且流程短，催化剂－－11耗量少，一次性投资省。生产硫铵具有操作方便等特点，硫铵产品在当地有销路。本项目建厂条件优越。原料煤供应可靠，所产优质冶金焦销路好，剩余煤气生产甲醇并供煤气发电厂发电，其他化工产品市场销路也很广阔，而且交通发达，通讯便利，水电供应充足。1.6.2项目的经济效益根据我国有关法规对本项目的经济效益进行测算，本工程投资为90000万元，全投资内部收益率税后大于50%，高于行业基准收益率；全投资回收期税后3.79年，均短于基准投资回收期，项目具有很好的经济效益。1.6.3项目的环境效益和社会效益本工程采用的环保措施既考虑了与全厂总体装备水平的适应，也使治理效果达到了国家标准的要求。本工程建成投产后使本地区的大气环境质量得到显著改善。首先从整个地区宏观的大气环境上来看，由于本工程采用先进的机械化、捣固炼焦技术，同落后的土法炼焦或简易炼焦相比，将极大地减少各类污染物的排放量。如按120万t/a的相同规模计算，仅大气污染物一项，机焦即可比土焦少排放约5500t/a以上。而且占机焦排放污染物较大一部分的焦炉烟囱烟气是以高架点源的方式排放的，比较容易扩散，在熄焦塔上设置捕尘装置，控制熄焦时排放的焦尘等污染物，其除尘效率可达60%，各类污染物符合相应的排放标准。以机焦代土焦及简易炼焦也符合我国的产业政策。此外，本工程还可向发电厂提供清洁的燃料煤气，可替代造成严重污染的－－12大量燃煤等燃料，相应可比燃煤少排放大量的烟尘、SO2等污染物，使该地区的大气环境质量得到改善。因此，本工程对改善当地的大气环境将起到突出的作用。就水环境而言，本工程废水治理效果较好，无直接外排的污染水，对地面水体污染影响微小。本项目实施后，以机焦代替简易小机焦，可节省宝贵的煤炭资源，促进本地区的经济发展。1.6.4结论综上所述，本项目选用的工艺技术方案成熟可靠，项目的盈利能力及清偿能力均较强，并具有较好的环境效益和社会效益，项目的建设是可行的，也是必要的。1.7问题及建议（1）希望建设单位抓紧对本项目的审批和资金筹措；（2）对拟定煤矿的煤质进行分析，并进行配煤试验，确定合理的配煤比；（3）对拟定厂址委托专业部门进行勘测，查明其工程地质及水文地质状况，并提出有关报告文件，以指导下阶段的设计。第二章项目提出背景－－132.1概况云南省曲靖市是珠江源头第一市，爨文化的发祥地。地处滇、黔、桂三省结合部，是长江