研发质量管理XXXX0210

未经Sunyongchang许可不得用于商业目的研发质量管理孙勇昌2014年2月10产品质量问题70~80%以上是研发质量决定的研发是最严谨的工作！未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!国家质检总局2013年上半年质量分析报告2产品竞争力是企业的核心竞争力！辉煌的诺基亚因为产品竞争力优势的丧失,不得不面临被收购的命运!没有产品，就没有企业，这是再简单不过的道理！未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!企业竞争力三角模型3产品竞争力企业竞争力的三角模型1。产品竞争力2。管理竞争力3。市场竞争力三者相辅相成，离开了谁，企业均不可能基业常青！企业的竞争力苹果、三星、华为、微软、飞利浦、丰田、福特、英格索兰、艾欧史密斯等等世界一流的企业莫不是以卓越的产品竞争力作为公司的核心竞争力。如果没有优秀的产品，成为一流的企业就只是一个梦或是昙花一现而已！如果没有产品竞争力作为基础，市场竞争力和管理竞争力就缺乏稳固的根基！这也是很多中国企业面临的现实问题!企业竞争力的三角模型1.产品竞争力2.管理竞争力3.市场竞争力三者相辅相成，离开了谁，企业不可能基业常青！未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!4企业的工作流程图供应商经营战略与经营计划人事财务基本业务开发与设计制造成本与品质采购原料库存产品库存销售客户企业的核心竞争要素QCDQ：Quality质量C:cost成本D:delivery交期（质量包含了服务）产品流程是工厂核心竞争要素的基础产品竞争力的关键在研发！未经Sunyongchang许可不得用于商业目的我们的现状未经Sunyongchang许可不得用于商业目的一中国一流产品的研发流程二设计评审三制造工程是新产品成功的关键四DFMEA/PFMEA五QFD六世界一流产品的研发流程Content未经Sunyongchang许可不得用于商业目的一中国一流产品的研发流程未经Sunyongchang许可不得用于商业目的新研发产品市场表现新产品决定公司发展的成败未经Sunyongchang许可不得用于商业目的研发质量控制系统流程图未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!产品研发12步骤研发提案产品构想基本设计详细设计研发试制产品化计划生产准备销售准备样机试制小批量试产量产开发评审可行性评审构想设计审查详细设计审查最终设计审查成本评审样机评审小批量评审12个步骤，8次研发评审-做中国一流的产品！12534678101112服务准备9严谨的研发设计流程客户反馈未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!1.研发提案研发构想调查，研究，市场信息收集，分析在制品市场情况调查类似产品的调查是否有特许审批的调查法律，法规，产品责任问题及其他有影响的调查输入：1.新产品市场调查报告2.类似产品市场调查报告3.研发主题审议规定研发评审！输出：忽视此点,所有的工作和投入都是徒劳的对产品将有可能带来致命影响未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!2.产品构想需要的动向及价格，销量的预想产品特点的创新必要的研发技术及其现实性的探讨，技术研发计划必要的生产能力探讨必要的销售能力探讨必要的售后服务技术的研讨生产分担的假设决定采购预算的探讨研发计划的制订重要品质机能和目标性能的决定成本目标的设定研发资源的分配研发计划表的设定1.产品式样2.生产可行性评价3.研发决定报告输入：可行性评审！输出：12个步骤，8次研发评审-做中国一流的新产品！未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!3.基本设计产品式样，分类，基本尺寸的决定基本设计图的制作各种技术计算有关安全性能商品性的确认类似设计信息输入：1.设计标准书;2.设计计算规则;3.安全检查规则;构想设计审查！输出：12个步骤，8次研发评审-做中国一流的新产品！未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!4.详细设计详细品质设计详细技术计算部件，接合部位可靠性的检查安全性检查防止类似产品不适宜再发生对策的确认公差设计输入：详细设计审查1.质量表制作手册2.设计计算规则3.可行性检查表4.安全性检查规则输出：12个步骤，8次研发评审-做中国一流的新产品！未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!5.研发试制研发试制设备的准备试制部件的检验，质量确认试制机能，性能试验及改进对策实际使用条件的妥当性确认及改进对策生产上问题的探讨，工序设计前期的反馈可靠性试验及改进对策售后服务实验及改进对策产品成本的探讨及降低成本对策型式试验特殊特性的确定和监控关键特性特性的确定和监控输入：最终设计审查1.用户使用试验实施大纲2.耐久性试验实施大纲3.安全性检验标准4.成本表5.型式实验规定6.特殊特性/关键特性表8.DFMEA7.生产准备和销售准备的设立输出：12个步骤，8次研发评审-做中国一流的新产品！未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!6.产品化计划产品质量规格的决定产品检验规格，部件，材料检验规格的设定包装规格的设定目标产品成本的设定销售时间，销售价格，销售预定数量的决定QFDDFMEA可靠性计划12个步骤，8次研发评审-做中国一流的新产品！未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!7.生产准备一内外部生产的划分采购品，外协件调配计划重要品质，要求质量事项的设定外协承包商的设定采购价格，采购数量的决定部件，材料检验项目，检验要领书的制作二生产工序设计生产/检验设备的设计，调配工序控制计划的设定样品的制作工序检查项目/检验指导书的制作最终检查项目/检验指导书的制作作业准备指导书/BOM的制作QC工序表的制作作业标准书的制作作业者教育培训生产成本评价输入：输出：1.供应商一览表2.成本一览表3.购买设备一览表4.工序控制计划表5.样品制作要求6.工序检验项目计划7.最终检验项目计划8.QC工序表9.作业指导书手册10.作业培训手册11.生产成本评估表12.PFMEA12个步骤，8次研发评审-做中国一流的新产品！未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!8.销售准备确认产品特点确认销售时期拟订和研讨销售预算，销售方案制造广告宣传计划书，广告宣传物制作销售支援资料用展示，实际演示出PR规划销售网点，销售渠道和销售人员1.销售计划书制作要领2.广告标识标准3.产品型式制作标准4.展示，演示实施要领输入：输出：实施部门：销售部门12个步骤，8次研发评审-做中国一流的新产品！未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!9.服务准备制作技术资料，服务后援资料服务工具的设计，制作和分配服务技术教育培训配件一览表，价格表推荐配件一览表筹措，配送推荐配件维修用配件配置计划通过新产品研讨会将产品知识普及到销售，服务人员输入：输出：1.服务资料制作标准2.服务用工具开发标准3.售后服务技术员配置标准4.安装作业标准5.推荐配件制作要领6.筹措，配送推荐配件维修配件配置标准实施部门：售后服务部门12个步骤，8次研发评审-做中国一流的新产品！未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!10.样机试制首件零部件进料检验首件组件的加工，工序检查首件装配检验首件过程问题及探讨解决设计，采购品，外协品，生产设备，工序能力，技术标准，检验标准，作业标准QC工序表作业人员培训首件的处理方法确认制造成本输入：输出：1.样机零部件进料检验标准2.样机过程检验标准3.样机作业标准4.样机技术标准5.样机作业人员培训标准6.首件样机合格证书7.样机制作成本表8.PFMEA样机评审会议！实施部门：设计部门/制造部门/工艺部门/质量部门/成本部门12个步骤，8次研发评审-做中国一流的新产品！未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!11.小批量试产试产零部件进料检验试产组件的加工，工序检查试产装配检验试产过程问题及探讨解决试产过程的设计，采购品，外协品，生产设备，工序能力，技术标准，检验标准，作业标准试产QC工序表试产作业人员培训确认制造成本过程能力分析防错技术运用输入：试产总结评审会议！1.试产零部件进料检验标准2.试产过程检验标准3.试产作业标准4.试产技术标准5.试产作业人员培训标准6.试产件合格证书7.试产件制作成本表8.PFMEA9.ControlPlan10.Cpk11.防错输出：12个步骤，8次研发评审-做中国一流的新产品！未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!12.量产输入：量产总结评审会议！输出：量产零部件进料检验量产组件的加工，工序检查量产装配检验量产过程问题及探讨解决量产过程的设计，采购品，外协品，生产设备，工序能力，技术标准，检验标准，作业标准量产QC工序表量产作业人员培训确认量产制造成本过程能力分析1.量产零部件进料检验标准2.量产过程检验标准3.量产作业标准4.量产技术标准5.量产作业人员培训标准6.量产件合格证书7.量产制作成本表8.PFMEA9.Cpk分析12个步骤，8次研发评审-做中国一流的新产品！未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!二设计评审未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!设计评审对设计要求事项及替代设计进行客观评价在设计阶段就明确加工和装配工序的要求在设计，开发阶段便强化对潜在故障或不安全的考虑提供更多开发计划，试验计划必需的信息明确设计改进项目对顾客需求，成本造成的影响程度，并决定其优先次序明确降低风险的推荐事项及必要的对策，并通过设计评审使其实施明朗化市场的质量问题，设计变更，新设计的开发等，彼此间相互提供开发上必要的信息通过系统地实施DFMEA，设计评审可以防止非预期的设计问题以及因设计原因造成的事故和损失目的未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!设计评审类别及过程概念设计评审ConceptualDesignReview中期设计评审IntermediateDesignReview最终设计评审FinalDesignReview设计构思详细设计生产设计样品制作小批量产批量量产概念DR中期DR中期DR中期DR最终DRDR：DesignReview未经sunyongchang许可不得用于商业用途,违者必究!DR的专业职能及责任专业职能DR责任CDRIDRFDR销售确认顾客需求，相对于竞争产品的销售重点设计是否满足全部的需求规格可靠性，安全性，标准化设计，标准化材料等计划探讨定单，部件计划，生产准备等采购能否采购足以满足质量，成本，交付期的材料和部件生产技术探讨工艺，工序，图纸，公差，工装，设备等制造探讨装配，生产效率，成本等检验确认材料，零件及成品的检验标准和方法等运输包装，运输，使用处理，储存等服务现场施工，安装，调试，维修上的问题，维修零件的补充等质量控制产品使用上的问题，安全性，可靠性，功能是否满足，客户要求等成本目标成本能否实现批量生产等法律事务法律，专利，知识产权，诉讼，产品责任等DR检查表项目检查内容检查记录1.功能和性能1.顾客要求事项明确了吗？2.产品当然质量是否没有遗漏的列举出来？3.现有制造和市场关于现有产品的投诉都考虑了？2.使用时的应力1.机械负荷极限及应力？2.使用电压极限及应力？3.使用温度极限？4.使用压力极限？5.用水的硬度极限？3.环境应力1.周围温度的极限？2.湿度的极限？3.外部振动的极限？4.外部冲击的极限？5.异物（砂/沙砾/油/抹布/污垢等）的影响？6.引起腐蚀/生锈的环境因素（包括盐分/空气/水/酸等）7.外部磁场的极限？8.周围噪音的极限？9.天气情况？10.对电磁波的干扰？11.放射线？12.辅助材料（