OEE简介阵列厂制造部闫伟OEE是什么?•OEE(OverallEquipmentEfficiency)=设备综合效率OEE是一种严格的机器总体性能的衡量手段,揭示浪费存在于哪里•统计各种浪费,目的在于实现改进•通过不断的精进,使整体的设备效率达到最大会OEE所涵盖的其他时间损失總時間理論生產良品的時間總時間完成良品timetactOEEOEE是什么?OEE是什么?(损失的构成)不良損失速度损失停止损失计划停止(保养)生产外时间(岁修)可生产时间总时间生产时间开动时间净开动时间=计划节拍×产量价值开动时间负荷时间价值开动时间在生产时间中多大程度上尽可能没有浪费、而生产出好产品呢?100%多少%为了什么要理解掌握OEE?•OEE目的是以明确障碍损失为目标、之后对损失的个别改善加以推进。•以某设备为例OEE:75%设备稼动率:85%速度效率:90%良品率:99%是计划宕机还非计划的宕机?是节拍损失还是小停工损失不清楚掌握OEE就是为了有针对性的提升机台的效率。OEE计算-设备六大状况OEE计算-StatusCodeEQStatusCodeEQStatusEQSubStatusCodeEQSubStatus1000Run1100Run2000Idle2000Idle4000Down4000Down4400UD_DIAG4500UD_DOWN4900UD_TEST5000SD_DOWN5000SD_DOWN5900SD_TEST6000ENG6000ENG7000NS_TIME7000NS_TIME7900NS_TESTCLM_DATETIMELOT_IDSHT_IDCRR_IDSLOT_NOOPE_NOOPE_IDOPE_DSCCLM_CATEEQPT_IDPROC_IDTactTime2018-03-1708:00:12540DFP540DFPNA1A10840221033003300DC_PHOOPEDA1PS040DC3PHO2018-03-1708:01:09540DFP540DFPMA1A10840211033003300DC_PHOOPEDA1PS040DC3PHO57.02018-03-1708:02:06540DFP540DFPLA1A10840201033003300DC_PHOOPEDA1PS040DC3PHO57.02018-03-1708:03:03540DFP540DFPKA1A10840191033003300DC_PHOOPEDA1PS040DC3PHO57.02018-03-1708:04:01540DFP540DFPJA1A10840181033003300DC_PHOOPEDA1PS040DC3PHO58.02018-03-1708:04:58540DFP540DFPHA1A10840171033003300DC_PHOOPEDA1PS040DC3PHO57.02018-03-1708:05:56540DFP540DFPGA1A10840161033003300DC_PHOOPEDA1PS040DC3PHO58.02018-03-1708:06:53540DFP540DFPFA1A10840151033003300DC_PHOOPEDA1PS040DC3PHO57.02018-03-1708:07:51540DFP540DFPEA1A10840141033003300DC_PHOOPEDA1PS040DC3PHO58.02018-03-1708:08:48540DFP540DFPDA1A10840131033003300DC_PHOOPEDA1PS040DC3PHO57.02018-03-1708:09:44540DFP540DFPCA1A10840121033003300DC_PHOOPEDA1PS040DC3PHO56.0OEE-TactTime节拍(TactTime):连续生产工程中,生产一个制品需要的时间间隔。理论TactTime:设备厂商提示的或者设备设置后最佳的状态下,单位产品的生产所需要的时间。实际TactTime:作业环境和限制条件等发生影响后实际稼动时得到的结果上平均使用的稼动速度。如下举例,A1PS040RunDC-PHO连续产出的时间的间隔,统计其TactTime。OEE计算-稼动率计算•AE=AvailabilityEfficiency=可用性效率表示机台可稼动时间占总时间的百分比總生產時間設備可運作時間timetotaltimeuptimetimetotalENSBPRtimetotalNSSDUDtimetotal)(OEE计算-绩效效率计算•PE=PerformanceEfficiency=绩效效率=OperationalEfficiency*RateEfficiency=OE*RE=运作效率*速度效率設備可運作時間實際生產時間ENSBPRPRuptimetimeproductiveOE實際所有產品生產時間時間理論上生產所有產品的PRmovetotaltimetactREOEE计算-良品率计算•QE=QualityEfficiency=良品率)不包含實驗品(所有產品完成良品OEE计算-OEELoss分析Totaloperatingtime(总工作时间,通常是指日历时间)A:Loadingtime(负荷时间)NotScheduledB:Runningtime(运转时间)IdletimeFailureC:Theoreticaloutput(理论产出)D:Actualoutput(实际产出)SpeedlossMinorstopsE:ActualoutputF:GoodoutputScrapReworkOEE代表和设备理想状态(OEE=100%)相比,现时设备的运行状态。下列图表显示如何确定OEE。OEE计算-OEELoss分析AE(稼动率)Loss超过计划的非计划Down机时间超过计划的保养次数与保养时间公司层面计划的停产安排RE(速度效率)Loss设备TactTime不达标Chamber机台的不完全稼动(CVD、DRY、OVN等)Line机台的不连续Run货(PHOTO、WET、STR等)QE(良品率)LossReworkRate的超标机台报废率超标OEE-MTBFMTBF(MeanTimeBetweenFailure)平均无故障工作时间。就是从新的产品在规定的工作环境条件下开始工作到出现第一个故障的时间的平均值。MTBF越长表示可靠性越高正确工作能力越强,机台的稳定性越高。举例:抓取一段时间A1PL040的LineStatus状况,计算此时间段内的机台MTBF值。MTBF=(P1+P2+P3)/3P1P2P3OEE-MTTRMTTR(MeanTimeToRepair)即平均修复时间。是指可修复产品的平均修复时间,就是从出现故障到修复中间的这段时间。MTTR越短表示易恢复性越好,工程师处理机况的能力越强。举例:抓取一段时间A1PL040的LineStatus状况,计算此时间段内的机台MTTR值。MTTR=(F1+F2+F3)/3F1F2F3OEE-产能计算有了机台的OEE指标,怎么样计算机台的产能呢?先考虑下产能和哪些参数相关。1.机台数量2.时间3.TactTime4.OEE5.机台所Run制程数量举例,STR机台共7台,机台OEE80%,TactTime50S,共计需要Run9个站点,计算STR机台Run一天的产能有多少?产能=(86400时间*7机台数*80%OEE)/(50TactTime*9制程数)=1075.2制程数*TactTimeOEE*机台数量*TotalTime产能EQPT状态切换宣导说明以上介绍说明了OEE相关的概念及计算逻辑,实际具体到我们工作的执行面,机台挂对状态才是OEE准确的关键!谢谢