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东莞市科隆威自动化设备有限公司DONGGUANFOLUNGWINAUTOMATICEQUIPMENTCO.,LTD.谢谢使用科隆威产品说明书无铅电脑热风回流焊FLW-VP860使用目录一、概述(1)二、性能指标(2)三、开箱(3)四、本机型操作环境(3)五、电源(3)六、回流焊机的高度调整(3)七、操作说明(4)八、操作系统要求(6)九、操作系统说明(6)(一)界面(6)(二)菜单栏(7)a、登录b、文件c、查看d、工具e设定f、功能g、厂家设定h、历史查询i、帮助(三)工具栏(23)a、曲线分析软件b、曲线报表转成.XLS格式软件(四)索引菜单(31)a、主控窗b、设置窗c、PLC设定d、测试窗e、工艺曲线f、PID状态g、厂家设定h、设备保养i、系统状态j、生产管理十、安全注意事项(47)十一、故障分析与排除(48)十二、维护与保养(49)附录：附录1：回流焊炉出厂检验报告(53)附录2：设置窗、参数窗、ADAM-4018+和变频器出厂参数(54)附录3：温度控制和PID算法(57)附录4：各温区发热管功率及电流出厂值(61)附录5：关于回流焊客户事先配电的数据(62)附录6：电路原理图(63)附录7：设备外形图(93)附录8：抽风机推荐型号(95)附录9：随机配件清单(98)附录10：运动部件图解(99)科隆威自动化设备公司FOLUNGWINAUTOMATICEQUIPMENTCOMPANY特别提醒1.如机器配备有氮气系统，在生产过程中不使用氮气时，请务必关闭氧气分析仪的电源；不可从氧气分析仪采样输入端接入高压气体；且定期工作300个小时需更换样气过滤器一次，如中途发现过滤器两侧脱脂棉有变黄现象，需提前更换样气过滤器一次。2.使用氮气时，把排松香管用胶盖堵住，冷却区所有φ50mm的进出气不锈钢管孔全部用胶盖堵住；不使用氮气时，把排松香管打开，每个冷却区打开一个φ50mm的进气不锈钢管孔。3.氮气进气管为P12管，氮气总消耗量为15~25m3/h4.使用氮气时，把加热区风机设置为1000rpm左右，冷却区风机设置为2000rpm左右，总氮气气源气压要求0.6mPa（约合6gkgf/cm2）,气源氮气浓度要求99.99%，炉子氧浓度能达到350~900ppm;对于VP-860N（VP-1060N）炉各部分氮气流量计流量调节大致为：其它1m3/h、上/下六（八）1m3/h、上七（九）7m3/h、上七（九）7m3/h、下七（九）4m3/h、下七（九）4m3/h、上/下八（十）1m3/h；不使用氮气时，把加热区风机设置为2400rpm左右，冷却区风机设置为2800rpm左右。5.运输不能反转。6.操作或维护机器时，注意高温，以免烫伤。7.电脑死机或应用软件出现异常时，如软件界面上没有任何报警提示但红灯和蜂鸣器启动，则机器运行20分钟后将自动关机。8.中间调宽丝杆禁止加油，以防润滑油高温干涸，卡死该机构。科隆威自动化设备公司FOLUNGWINAUTOMATICEQUIPMENTCOMPANY一、概述科隆威自动化设备公司生产的FLW-VP860N（FLW-VP860指的是没有氮气装置的同类型机器）氮气无铅热风回流焊，主要用于表面贴装基板的整体焊接，整机采用计算机控制，具有WindowsXP“视窗”操作界面和丰富的软件功能、采用新开发的稳定性更好的控制软件，安全可靠，操作简易可对每个温区的加热源全闭环温度监控，极大方便了用户的使用。该机型具有自动传送的隧道式结构，由多预热区、焊接区、风冷区组成：全热风加热方式，上、下温区独立热源,各加热区单独PID控温，具备空气、氮气两用功能(VP860无氮气功能)，PCB传动采用平稳的不锈钢网带与链条传动，采用链传动可与SMT等设备在线连接，具有通讯控制的无级调速功能。该机型以其合理的温区设计，独特的加热及热循环方式可以得到最佳的温度分布和稳定的加热过程，保证热风遍及炉腔各个角落，使其温度各处均匀一致，另外在炉腔内的热容量大，在PCB连续进入炉体时对各温区的控制精度影响极小，这样可节省电力，确保各种工艺要求，达到理想的焊接效果；该机型的主要特点如下：1)所有温区均采用强制热风循环加热方式，上、下温区独立热源，均匀的热风遍及炉腔各个角落，温度均匀一致，炉腔内的热容量大，适于过双面板；2)炉膛的上部可用电动杆顶起（具备开关盖电气保护功能），以便清理炉腔内的残留杂质，适宜免清洗焊膏的使用；3)具有延时关机保护功能，避免传送网带及其它部件在停机后由于受热不均而产生不规则变形；4)具有断电保护功能，保证断电后将炉腔内的工件运出而不至损坏工件；5)具有温度超差报警功能及掉板卡板检测报警功能；6)具有在线对PCB板料的计数功能；7)采用优化的变流速加热区结构，在发热板处产生高速的热交换气流，在PCB处则为低速大流量的高温气流，保证元件受热均匀，不移位；8)对各个温区的温度分别进行独立的PID控制，上、下温区为独立热源，实时温度以柱状图表示；9)传输系统无级调速；10)可对PCB进行在线温度测试并可对其数据、曲线进行存储、调用观察及打印；11)对设备的工作状态进行全方位的显示和监测；12)能对设备的各个硬件接口进行测试；13)具有故障诊断和声光报警功能；14)具有定时自动开机、关机功能；15)具有链条传输，可焊接双面PCB板，与其它SMT设备可连接成线（可提供联机信号）;16)具有链条导轨宽度手动调节功能;17)WindowsXP“视窗”操作界面，极大地方便了用户的使用;18)风机无级调速；19)具有空气、氮气两用功能（VP860无氮气功能）；第1页科隆威自动化设备公司FOLUNGWINAUTOMATICEQUIPMENTCOMPANY20)传送链条具有自动加油功能；21)不锈钢网链可承载50kg重量（速度为100-800mm/min）；22)计算机控制采用通讯方式，使得电气控制方面抗干扰性、稳定性更高；23)具有水冷式双重制冷冷却系统及中央支撑系统。二、性能指标1．机体参数：外形尺寸L4435XW1375XH1580mm重量1950kg涂色灰白色+咖啡色电源AC(3φ380V±10%)50-60HZ功率总功率41.5KW正常工作功率8KW抽风口排气(14mP3P/Min)X2以上（进口，出口强制抽风）气源（压缩空气）5-7kgf/cmP2P增压器抽风量1mP3P/min制冷方式双重制冷（330W/1P）(VP860无此功能)氮气选配2．传送部分参数：传送基板的有效宽度40-200mm（双导轨）传送基板的有效高度上25mm下20mm传送基板的高度900±20mm传送带的宽度505mm传送带的速度500-2000mm/min传送方向左→右传送方式链传动+网传动传送动力韩国90W变频调速３．加热部分参数;炉体开闭方式电控电动杆手动操作控制温区八个冷却方式离心风机强制冷却（２个冷却区）一区二区三区四区五区六区七区八区4.54.54.54.54.54.54.54.5功率分配（KW）4.54.54.54.54.54.54.54.5４．控制参数温度控制范围室温-350POPC温度控制方式PID闭环控制，SSR驱动温度控制精度(静态)±1POPC（有时受环境温度影响控制在±2POPC）三点温差±1POPC恒温时间20分钟设置参数存储可存上千组不同种的设置参数异常警报温度异常(恒温后超高温或超低温）,冷却风机异常报警，热电偶异常报警，掉板卡板报警（可选）信号灯塔三色灯式黄—升温绿—恒温红—异常第2页科隆威自动化设备公司FOLUNGWINAUTOMATICEQUIPMENTCOMPANY5、负载系数：（供参考）负载系数α=L/(L+S)其中L=组装基板长度、S=组装基板的间隔负载系数α可根据产品情况（元件焊接密度、PCB板的特性和回流炉的性能型号来确定，一般选择在0.3-0.9之间能得到最佳的焊接工艺效果）三、开箱：包装箱内除回流焊一台，工控机、彩色监视器、鼠标键盘、备用电源之外，另外还有：（a）附加工具箱一个（内含十字起、一字起、六角匙、门钥匙、大小扳手各一个）；（b）《使用说明书》一本;（c）8寸10米锡箔管；（d）8寸锡箔管喉箍4件；（e）锡箔纸一卷。（f）手摇柄一件（g）P12气管3米（h）P12快速插咀1个开箱后，首先请检查各部分是否有损坏，然后检查加热器的状况和网传送带是否脱落，传送链条是否可在导轨上滑动，机器前部的调宽链条是否滑落。当回流焊机安放到位后，安装及连接控制系统。计算机控制系统属于精密装置，在开箱时务必请小心轻放，避免碰坏。控制程序均已在硬盘中安装备份完毕。四、本机型操作环境环境温度：该回流焊机的工作环境温度应该在5-40OC之间，不论回流焊机内有无工件。相对湿度：该机的工作环境相对湿度范围应在20-95%RH。运输保管：该机可在-25-55OC的范围内被运输及保管。在24小时以内，它可以承受不超过65OC的高温。在运输过程中，请尽量避免过高的湿度，振动，压力及机械冲击。五、电源警告：在连接电源电缆之前，请一定要用电表检查电源电压。并务必请确认本机的电源为断开状态（即OFF状态）。请使用三相五线380V额定电压的电源并将机架接地，其接线必须由有执照的电工来进行。注意：连接三相电源时，要注意三相相序，保证当本机空气开关闭合时缺相保护器的指示灯亮，否则机器不能正常运行。六、回流焊机的高度调整通过机器下部的四个可调机脚来调整回流焊机的传送高度和水平。其调整方法是：使用水平仪通过可调机脚对回流焊机反复进行前后、左右两方向的水平调整，直到其完全水平为止。第3页科隆威自动化设备公司FOLUNGWINAUTOMATICEQUIPMENTCOMPANY七、操作说明7.1操作前准备7.1.1开机前准备：1）检查电源供给是否为指定额定电压，额定电流的三相五线制电源；2）检查主要电源是否接到机器上；3）检查设备是否良好接地；4）检查是否有无关的碎物留在电控箱内；5）检查传送网带是否在运输搬运中脱轨；6）检查各滚筒轴承座的润滑情况；7）检查位于出入口端部的急停开关是否弹起；8）检查UPS是否正常工作；9）保证回流焊机的入口、出口处的排气通道与工厂的通风道进行活动式连接，且具备所要求的强制抽风能力；10）检查电控箱内各接线插座是否插接良好；11）保证传输链条没有从炉膛内的导轨槽中脱落；12）须检查传输链条传动是否正常，保证其无挤压、受卡现象，保证链条与各链轮啮合良好，无脱落现象。13）保证机器前部的调宽链条与各链轮啮合良好，无脱落现象；14）检查上盖开启功能是否良好，其电气保护是否正常；7.1.2.软件密码与窗口及对话框1)无密码（只需点击鼠标左键即可）进入以下窗口不需要输入密码：主控窗、测试窗、信息窗、报警窗和曲线窗。7.1.3.自动与手动该系列机型具有自动定时开机、关机功能，当面板上开关置于自动位置时，计算机控制系统直接按其设定的时间自动启动/停止加热系统，其它操作均与手动操作程序完全相同。7.2.操作程序7.2.1回流炉机尾处加装有一个运输开关，当电脑及主控单元都死机时，通过此开关可以应急性地将炉膛内的PCB板顺利运出（此时为UPS供电）。该开关是一个三档位开关:左边ON是正常使用受电脑控制的档位；右边ON是异常时强制将板送出的档位；当扳在中间的OFF档位时，则运输不启动（回流炉开机时，请确保该开关停在左边ON的档位上）。第4页科隆威自动化设备公司FOLUNGWINAUTOMATICEQUIPMENTCOMPANY7.2.2将电源面板上的电源开关c置于ON状态，（此时接通UPS，OFF时断开UPS）同时将机头机尾的急停按钮打开，再打开电脑主机，进入WindowsXP界面；7.2.3电源面板上联机插座（a）是作为本机与前段生产线联机时使用;电源插座（b）提供220V的交流电供外部使用（其中出口到美国的机器为110V）；蜂鸣器(c)是在设备出现异常情况时发出声音警示。7.2.4控制面板中，当扳住开盖旋钮f至开盖方向时，电动杆可顶起上盖。一松手，即回到中间位置停止并自锁；反向扳动f时上盖合拢。7.2.5宽窄调节旋钮g：