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问题(questionorproblem)•工厂问题•操作员的问题•现场问题•墨菲定律•解决方案工厂问题博特关于“工厂问题”•90%的工厂不知道如何解决长期的质量问题•公司利用的是生产线上的工人的体力而不是他们的智慧•90%的技术规范和容差是错的•不知道对参数和偏差进行优化•认为缺陷和偏差是不可避免的操作员的问题朱兰博土“80/20原则”•依据大量的实际调查和统计分析认为，在所发生的质量问题中，追究其原因，只有20％来自基层操作人员，而恰恰有80％的质量问题是由于领导责任所引起的WilliamEdwardsDeming戴明博士《领导职责的十四条》•第五条:要有一个识别体系和非体系原因的措施。85%的质量问题和浪费现象是由于体系的原因，15%的是由于岗位上的原因。•第八条:掃除恐懼管理者協助員工面對問題，排除恐懼。不應該讓員工單獨面對問題。博特的看法•实际比例应为95%(由管理造成)比5%(由生产线工人造成)现场问题现场问题：一现场问题：二现场问题：三现场问题：四现场问题：五墨菲定律Murphy'sLaw墨菲定律（Murphy'sLaw）•“Ifanythingcangowrong,itwill.”–有可能出错的事情，就会出错–会出错的，终将会出错–凡是可能出错的事，准会出错“墨菲定律”在工业界是普遍存在的•根据“墨菲定律”:–任何事都没有表面看起来那么简单；–所有的事都会比你预计的时间长；–会出错的事总会出错；–如果你担心某种情况发生，那么它就更有可能发生。•既是在工业和科技高度发展的今天，稍有不慎，是一定要出事的，不是今天，就是明天。解决方案“墨菲定律”告诉了我们什么•要平时要留意现场的人、机、料、法、环，消除隐患，降低产生缺陷和事故的概率；•如果你时刻牢记“墨菲定律”，这会帮助你做得更严密些；•关键在于总结所犯的错误，而不是企图掩盖它。“解决问题的能手”－多利安.谢宁•没有戴明，美国就不会有质量哲学；•没有朱兰，美国就不会有质量的方向；•没有谢宁，美国就无从解决质量问题”。谢宁/博特的方法•第一步：与部件对话–不要对问题猜测和估计；•第二步：与一线工人对话–一线工人远比远离现场的工程师清楚发生的事•最后：与工程师对话一个工程师的总结爱普生的质量方针欧美：“走动管理”Managementbyworkaround(MBWA)•MBWAencouragesmanagerstoperiodicallyroamthroughouttheorganizationandtalktoemployees,listen,andlookforimprovementopportunities.•Thistechniqueforcesmanagerstostayintouchwiththepeoplewhoactuallyperformwork–thosewhoexperienceproblemsfirsthand搬走椅子和电脑公司就会发展•作者酒卷久运用“搬走椅子和电脑的方法”，在佳能重振亏损部门，从而成为佳能电子的独家法门，大大提高了工作效率。管理者-从警察到教练三現主義：“现场,现人,现物”•你每天有到生产现场吗？在现场有多长时间？•到现场去你有相应的目的吗？•在现场你发现了多少问题吗？•有指导员工解决问题吗？•对机台点检进行过确认吗？•你有去验证机台是否按标准设置吗？•流传单填写正确吗？•每台机有几种记录你知道吗？•员工是否明白记录的含义？填写是否规范？三現主義：“现场,现人,现物”•解决问题的会议有转移到现场吗？•今天有多少员工上班？•今天有多少新员工？他们在哪里？•今天十名最差员工和十名最好员工都是谁？•今天十台最差机台和十台最好的机台是哪些？•员工能主动向你反映问题吗？•有跟员工进行交流沟通吗？•你了解员工当前的困惑是什么吗？讨论题如何在中威实施“三现主义”？在中威实行“三现主義”•部门主管到现场工作的时间不少于2小时•工程师到现场检查工作的不少于3小时•助理工程师/工段长在现场工作的时间不少于8小时•班長和技工在现场工作时间应该是100%，最少不得低于80%