提高钻孔灌注桩成孔合格率

1/11提高钻孔灌注桩成孔合格率浙江新曙光建设中习大厦项目QC小组一、工程概况中习大厦项目位于宁波市高新区光华路与汇海路，总建筑面积45821平方米，地上24层，地下1层，建筑高度112m。本工程采用钻孔灌注桩，桩直径在600、800mm，总桩数409根。有效桩长48m-53m，混凝土设计强度等级为C35。名词解释：1、钻孔灌注桩：钻孔灌注桩是灌注桩的一种，分为正循环和反循环两种方法，按工程需要而决定施工手段，该工程采用正循环施工方法，灌注桩是直接在桩位上就地成孔,然后在孔内吊装钢筋笼和下放导管，砼沿导管下落顶升上浮泥浆，逐渐至桩顶而成。2、塌孔：即孔壁塌陷，指在灌注桩成孔过程中，由于土质松散，泥浆护壁不好，泥浆比重过稀（特别是在砂砾层中）一般其相对密度应小于1.25，含砂率不得小于8%，粘度不得大于28s；护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高等原因造成的一种不合格现象。二、QC小组概况公司部门新曙光建设中习大厦项目部注册编号XSGQC1702本次课题提高钻孔灌注桩成孔合格率小组名称浙江新曙光建设中习大厦项目QC小组项目QC小组成立时间2017年4月8日活动时间2017.4.20~2017.12.30小组人数7人课题类型现场型接受QC培训成员人均接受QC教育60小时以上小组成员登记表序号姓名性别文化程度职务组内分工1王显根男本科组长活动策划、组织2胡承慧男大专副组长活动咨询3王亮男大专组员调查实施4李松臻男本科组员材料编写5王超男本科组员材料发布6黄巧明男大专组员资料收集7聂智平男大专组员现场调查三、活动计划QC小组活动计划序号时间活动内容2017年5月6月7月8月9月10月11月12月1选题、现状调查2制定目标3原因分析2/114要因确认5制定对策6对策实施7效果检查8巩固措施四、选题理由1、本工程桩径直径600、800mm、深度达53M。该工程工期短，施工场地小，桩基施工难度大。2、由于地基施工的隐蔽性和不确定因素较多，如果不加强控制和管理，影响工程质量，给工程造成损失。3、钻孔灌注桩如何避免在灌注水下混凝土不出现断桩缩颈现象，杜绝混凝土夹渣，不均匀沉降等问题作为我们QC小组在研究解决的课题。4、工程质量现状：钻孔灌注桩成孔合格率统计表桩号检查结果桩号检查结果桩号检查结果桩号检查结果桩号检查结果1#合格13#合格25#合格37#合格49#合格2#合格14#不合格26#合格38#合格50#合格3#合格15#合格27#合格39#合格51#合格4#合格16#合格28#合格40#合格52#合格5#合格17#合格29#不合格41#合格53#合格6#不合格18#合格30#合格42#合格54#不合格7#合格19#合格31#合格43#合格55#不合格8#合格20#合格32#合格44#合格56#合格9#合格21#合格33#不合格45#合格57#合格10#合格22#合格34#合格46#合格58#合格11#不合格23#合格35#合格47#合格59#合格12#合格24#合格36#合格48#合格60#合格合格率=合格数/总数*100%=53/60*100%=88.3%钻孔灌注桩成孔质量合格率饼分图3/11通过对已完毕的工程桩进行统计，成孔质量合格率只有88.3%，综上所述，我们QC小组选择“提高钻孔灌注桩成孔质量”作为QC小组的课题。五、现状调查2017年4月20日至30日，小组成员对本工程钻孔灌注桩成孔质量合格率进行调查，最终找到了影响钻孔灌注桩成孔质量合格率的几个症结，统计结果如下表和排列图：序号影响因素发生频率（个）频率（%）累计百分比（%）1塌孔3355.0055.002泥浆性能差813.3368.333沉渣过厚711.6780.004垂直度偏差58.3388.335孔位偏差46.6795.006其他35.00100.00合计60100.00六、目标设定1、目标：将钻孔灌注桩成孔质量合格率从88.3%提高到95%以上，见图。七、原因分析小组从人、机、料、法、环、测量六个方面找出导致主要问题的原因，用因果图整理如图88.3%95%4/11八、要因确认（一）、末端要因确认计划序号末端原因确认方法判别标准负责人完成时间1培训少，培训效果差检查培训记录岗前培训不少于3次，考核通过率达到100%王显根2017.5.142桩位误差大检查施工记录桩位中心偏差±50mm乔郁平2017.5.143机械无维修保养检查机械设备台帐机械维修保养≥1次/月王显根2017.5.154护筒埋深不够现场检查在粘性土中不宜小于1000mm，在砂土中不宜小于1500mm。必须插入原状土中。黄巧明2017.5.155泥浆浓度不够现场检测泥浆浓度控制在1.2~1.3李松臻2017.5.166下放钢筋笼不垂直现场检查下放钢筋笼时与孔壁保护层厚度控制在50mm乔郁平2017.5.177沉渣过厚检查施工记录已检查，沉渣厚度≤50mm李科科2017.5.178土层壁立性差检查地质勘探报告土质尚好，无流沙层王亮2017.5.189仪器未经校验检查检测报告仪器有年检报告王亮2017.5.19（二）末端要因逐个确认末端因素一：培训少，培训效果差确认方法：检查培训记录确认标准：岗前培训不少于3次，考核通过率达到100%确认内容：经核查，公司技术人员对现场工人进行了4次岗前技术培训，经考核合格者方可上岗。经过检查培训记录，情况如下：培训时间培训人员类别培训时间（小时）2017年5月13日项目部管理人员6小时施工班组人员6小时2017年5月14日项目部管理人员8小时人员导致塌孔机械材料环境方法测量培训少、效果差未掌握施工要领技术水平差护筒放置不合理护筒埋深不够机械未保养机械施工误差泥浆浓度不够泥浆不达要求软硬土层不均土层壁立性差地质条件复杂下钢筋笼不垂直沉渣过厚桩位偏差大仪器未校验清孔没有检查桩位无保护测量仪器不准确下钢筋笼刮蹭护壁5/11施工班组人员8小时2017年5月16日项目部管理人员6小时施工班组人员6小时2017年5月18日项目部管理人员8小时施工班组人员8小时培训考试情况汇总表参加人数优秀人数及格人数不及格人数合格率平均分403370100%92从表得出，岗前培训次数为4次，考核合格率达到100%，达到标准要求。结论：“培训少，培训效果差”是非要因。末端因素二：桩位没保护好确认方法：检查施工记录（开钻前重新复核）确认标准：桩位中心偏差±50mm确认内容：经过检查施工记录，得出整个施工过程中，桩位保持完好，无损坏，没有影响灌注桩成孔施工过程。桩号桩位误差（mm）桩号桩位误差（mm）桩号桩位误差（mm）1#3211#-1021#-352#-2212#1522#423#4213#2123#444#2114#2224#265#-1815#2925#486#4516#-526#-187#1917#2927#228#-1218#4128#259#4819#-2529#1510#1020#1530#-20结论：“桩位没保护好”是非要因。末端因素三：机械无维修保养确认方法：检查机械设备台帐确认标准：机械维修保养≥1次/月确认内容：经过检查施工记录，项目部施工采用的是GPS-10钻机，是一种技术成熟，性能稳定的施工机械，能够满足质量要求，机械设备班组定期对其进行维修保养，每月平均1.5次，满足要求。结论：“机械无维修保养”是非要因。末端因素四：护筒埋深不够确认方法：检查施工记录确认标准：在粘性土中不宜小于1000mm，在砂土中不宜小于1500mm。最终以进入原状土不小于500mm为准。确认内容：经过检查施工记录，施工现场为粘性土，经过对1#~30#桩位护筒埋深进行了数据统计，统计结果下表所示：护筒埋深数据统计表桩号护筒埋设深度（mm）桩号护筒埋设深度（mm）桩号护筒埋设深度（mm）1#120011#110021#8506/112#120012#115022#9203#125013#121023#10404#121014#122024#12605#118015#97025#8606#95016#105026#11807#90017#93027#12208#112018#112028#9509#88019#125029#115010#105020#115030#1200分析护筒埋深统计表及折线图，可以看出，30个桩中有9个桩位的埋设深度小于1米，不满足设计及规范要求。结论：“护筒埋深不够”是要因。末端因素五：泥浆浓度不够确认方法：检查施工记录确认标准：泥浆浓度控制在1.2~1.3。确认内容：经过检查施工记录，对1#~30#桩泥浆使用的情况进行了统计，并列出了泥浆浓度统计，统计结果下表所示：泥浆浓度统计表（制表：胡承慧时间：2017.5.20）桩号泥浆浓度桩号泥浆浓度桩号泥浆浓度1#1.2511#1.2121#1.242#1.1212#1.2522#1.223#1.1513#1.2623#1.054#1.2414#1.2224#1.265#1.3015#1.0825#1.066#1.0816#1.2526#1.287#1.0517#1.0327#1.228#1.2818#1.2228#1.239#1.2219#1.2729#1.2510#1.3020#1.2030#1.15泥浆浓度折线图结论：“泥浆浓度不够”是要因。分析泥浆浓度统计表及折线图，可以看出，30个桩中有9个桩位的泥浆浓度小于1.2，不满足设计及规范要求。末端因素六：下放钢筋笼不垂直7/11确认方法：现场检查统计确认标准：下放钢筋笼时与孔壁保护层厚度控制在70mm确认内容：经过现场检查施工和统计，吊放钢筋笼时检测钢筋笼与孔壁之间的保护层厚度控制在50mm设计要求范围内，满足要求。钢筋笼保护层与桩孔示意图桩号钢筋笼保护层厚度50（mm）±5mm桩号钢筋笼保护层厚度50（mm）±5mm桩号钢筋笼保护层厚度50（mm）±5mm东西轴南北轴东西轴南北轴东西轴南北轴1#445511#564421#50522#465312#514822#51543#535113#475223#48514#485414#495424#45505#495315#465125#50586#524616#524926#51467#554917#544627#49538#485118#524528#53499#505419#445029#554710#515520#455130#5346钢筋笼保护层折线图结论：“下放钢筋笼不垂直”是非要因。末端因素七：清孔没有检查确认方法：检查施工记录确认标准：已检查，沉渣厚度≤50mm确认内容：经过检查施工记录，清孔后进行了及时的检查，沉渣得到了有效的清理，沉渣平均厚度为77.5mm，满足要求。结论：“清孔没有检查”是非要因。末端因素八：土层壁立性差确认方法：检查地质勘察报告确认标准：土质尚好，无流砂结论：“土层壁立性差”是非要因。确认内容：经过查阅地质勘察报告，得出该段施工地段土质较好，无流砂，土层的土层壁立性较好，满足要求。末端因素九：仪器未经校验确认方法：检查检测报告确认标准：测量仪器有年检报告确认内容：经过对测量仪器检查有年检报告，得出测量仪器满足要求。结论：“仪器未经校验”是非要因。根据以上验证分析，造成“塌孔”的主要原因是：护筒埋深不够；泥浆浓度不够。8/11九、制定对策序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1护筒埋深不够保证每个桩位的护筒深度满足要求护筒埋设深度大于1米1、对施工人员进行技术交底，要求其理解并严格执行。2、对每个桩位护筒进行精密测量，保证埋深深度大于1米。现场2017.5.26~2017.5.28王显根2泥浆浓度不够严格控制泥浆浓度达到标准要求泥浆浓度控制在1.2至1.3之间1、对施工人员进行技术交底，要求其理解并严格执行。2、安排现场人员进行泥浆浓度检测，严格控制好泥浆浓度质量。3、如果自然泥浆浓度达不到要求，则进行人工造浆，保证泥浆质量。现场2017.5.26~2017.5.28王亮十、实施对策对策实施一：保证每个桩位的护筒深度满足要求1、2017年5月27求理解并严格执行。2、由王显根负责，安