木质素磺酸钠分散剂浙江制造标准编制说明

《木质素磺酸钠分散剂》“浙江制造”标准编制说明1项目背景“浙江制造”品牌建设为形成集质量、技术、服务、信誉为一体，市场与社会公认的“浙江制造”区域综合品牌，加快浙江制造业转型升级，推动“浙江制造”走向世界。对于企业，“浙江制造”品牌也有助于提升企业质量管理水平，提高产品质量，提升企业服务高端顾客的能力，加快企业业务转型升级，并以“浙江制造”品牌进一步提升公司行业内影响力。木质素磺酸钠分散剂广泛应用于建筑、石油、矿业、化工、印染等20多个领域，可用作混凝土减水剂、油田化学品、染料分散剂、稀释剂、农药分散剂等，产品主要应用于染料工业分散剂。随着我国染料工业的快速发展，染料分散剂在印染工业中的需求量越来越大，每年国内用于染料工业的分散剂量约为3～4万吨,其中用于分散染料的染料分散剂约为3万吨,用于还原染料的染料分散剂达到数千吨，染料分散剂的用量随染料产量的增加与日俱增。染料用木质素磺酸钠分散剂以造纸废液为原料，来源丰富，可再生，不受石油等不可回收资源的限制，可生物降解，对人体、动物均无害，对环境无污染，在染料工业的应用越来越广泛。现已是国内高端木质素磺酸钠分散剂,并有部分产品通过经销商出口到印度、印尼等国家地区。木质素磺酸钠分散剂由碱木质素、亚硫酸钠和甲醛在一定条件下经磺化缩合反应制得。其主要原料碱木质素由造纸黑液提取，黑液的含固物中除碱木素外，还有还原糖、小分子无机盐及纤维素等杂质，这些杂质的存在，对染料分散剂的分散性和热稳定性有很大影响。通过技改，引入膜分离设备、叠片分离机等先进设备，利用膜分离技术对造纸废液中的木质素按分子量大小范围进行分级分离、浓缩，对碱木质素进行分级利用，控制碱木质素性能均一化并去除有害杂质。该膜处理工艺技术具有工艺简便可控、节能环保等特点。由分离提纯后的碱木质素经改性反应制得的木质素磺酸钠分散剂产品的应用性能大幅提升，产品在国内逐步替代原先由美国MeadWestwaco公司Reax85A产品占领的高端市场。为此制定《木质素磺酸钠分散剂》“浙江制造”标准，有助于提升“浙江制造”的品牌影响力，满足国内外高端顾客的需求，也有助于突出企业社会形象。2项目来源由浙江捷发科技有限公司向浙江省品牌建设联合会提出立项申请，经省品牌联论证通过并印发了关于发布2019年第一批“浙江制造”标准制订计划的通知（浙品联[2019]2号），项目名称：《木质素磺酸钠分散剂》。3标准制定工作概况3.1标准制定相关单位及人员3.1.1本标准牵头组织制订单位：绍兴市质量技术监督检测院。3.1.2本标准主要起草单位：浙江捷发科技有限公司。3.1.3本标准参与起草单位：绍兴市质量技术监督检测院。3.1.4本标准起草人为：3.2主要工作过程3.2.1前期准备工作。按照“浙江制造”标准工作组构成要求，组建标准研制工作组，明确标准研制重点和提纲，明确各参与单位或人员职责分工、研制计划、时间进度安排等情况，具体如下：3.2.1.12018年8月浙江捷发科技有限公司对浙江制造标准的具体要求进行认真研究，为了提升产品的竞争力，成立“浙江制造立项工作组”，立项工作小组在调研国内外木质素磺酸钠分散剂生产、应用现状的基础上，结合目前浙江捷发科技有限公司木质素磺酸钠分散剂产品的生产水平和经营情况编制《木质素磺酸钠分散剂》“浙江制造”标准的立项申请资料，并向浙江省品牌建设联合会提出立项申请。3.2.1.22019年3月省品牌联论证通过并印发了关于发布2019年第一批“浙江制造”标准制订计划的通知（浙品联[2019]2号），《木质素磺酸钠分散剂》项目得到批准。3.2.1.3绍兴市质量技术监督检测院牵头组织起草单位浙江捷发科技有限公司对浙江制造标准制定的具体工作进行认真研究，确定了总体工作方案，并于2019年5月组建了标准起草工作小组。3.2.1.4本标准起草人为：起草人员负责标准制定工作的组织、协调，相关资料的查阅、收集，标准文本及编制说明的起草、撰写，组织召开评审会，通过电子邮件、传真等方式，征集、整理和归纳相关的意见和建议。3.2.2标准草案研制。标准起草小组在深入调研木质素磺酸钠分散剂行业要求和生产水平后，结合浙江制造的先进性要求，确定了该浙江制造标准草案的基本框架和内容，着重突出该产品在原料、生产工艺及设备、检测能力、质量指标以及质量承诺等方面的先进行体现内容，并通过邮件交流、专题会议等方式，多次对该标准草案进行研讨并修改文件，于2019年6月召开《木质素磺酸钠分散剂》“浙江制造”标准启动会、研讨会，专题研讨标准草案文件，在进一步采纳相关建议的基础上，形成标准征求意见稿。3.2.3征求意见（根据标准版次调整）。征求意见范围、对象；意见的回收、汇总、处理情况等。3.2.4专家评审（根据标准版次调整）。按照“浙江制造”标准评审要求，召开评审会；专家评审意见记录。3.2.5标准报批（根据标准版次调整）。按照专家评审意见修改情况。4标准编制原则、主要内容及确定依据4.1编制原则4.1.1标准起草小组本着全面、科学、合理、实用的原则进行本标准的制定工作。4.1.2本标准的编制是根据木质素磺酸钠分散剂的行业现状和生产技术需求，结合实际生产情况，做到了优化、量化、细化，维护了标准的协调与统一。4.1.3本标准规范具有广泛的适宜性，具有充分的理论和实践依据，具有较强的可操作性。4.1.4本标准根据GB/T1.1-2009给出的规则进行编写。4.2主要内容及确定依据4.2.1本标准规范的内容包括范围、规范性引用文件、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则和标签、包装、运输和贮存、质量承诺。4.2.2本标准规范中的所有要求均符合相应的国家、行业、地方标准和相关法律、法规、政策要求，并与木质素磺酸钠分散剂的实际生产相结合。4.2.3根据产品应用性能要求，提高了水不溶物含量、铁含量、钙镁总含量、硫酸盐含量（以硫酸钠计）和耐热稳定性的要求，增加了高温分散稳定性的控制要求。其中将水不溶物的限度指标由≤0.2%调整为≤0.03%，铁含量的限度指标由≤0.1%调整为≤0.01%，钙、镁总含量的限度指标由≤0.4%调整为≤0.1%，硫酸盐含量（以硫酸钠计）的限度指标由≤4.0%调整为≤2.0%，耐热稳定性的限度指标由≥4(140℃)调整为≥4(155℃)，更好的体现了浙江制造标准的国际先进性。为了严格控制最终产品的质量，增加了高温分散稳定性的控制要求。4.2.4《木质素磺酸钠分散剂》“浙江制造”标准与《HG/T3507-2008木质素磺酸钠分散剂》标准对比，其主要差异见下表：《木质素磺酸钠分散剂》浙江制造标准与现有相关标准主要性能指标对比表5标准先进性体现5.1型式试验内规定的所有指标对比分析情况。本标准与《HG/T3507-2008木质素磺酸钠分散剂》标准相比，性能有以下提升：5.1.1提高了水不溶物含量、铁含量、钙镁总含量、硫酸盐含量（以硫酸钠计）和耐热稳定性的要求，将水不溶物的限度指标由≤0.2%调整为≤0.03%，铁含量的限度指序号项目HG/T3507-2008一等品浙江制造标准1水分含量/%≤7.0≤7.02pH值（1%水溶液）7.5～10.57.5～10.53水不溶物含量/%≤0.2≤0.034总还原物含量/%≤2.0≤2.05铁含量/%≤0.1≤0.016钙、镁总含量/%≤0.4≤0.17硫酸盐含量（以硫酸钠计）/%≤4.0≤2.08耐热稳定性/级≥4(140℃)≥4(155℃)9锦纶/级沾色性：涤纶/级棉/级≥4-5≥4-5≥4-5≥4-5≥4-5≥4-510分散力（与标准品比）/%≥100≥10011细度（通过280μm目筛的残余物）/%≤2.0≤2.012高温分散稳定性/级/A/4标由≤0.1%调整为≤0.01%，钙、镁总含量的限度指标由≤0.4%调整为≤0.1%，硫酸盐含量（以硫酸钠计）的限度指标由≤4.0%调整为≤2.0%，耐热稳定性的限度指标由≥4(140℃)调整为≥4(155℃)，通过控制木质素磺酸钠分散剂的水不溶物含量、铁含量、钙镁总含量、硫酸盐含量限度指标，减少影响木质素磺酸钠分散剂性能的有害杂质，使得木质素磺酸钠分散剂的耐热稳定性得到大幅度提高，为喷雾干燥过程提供了可靠保证。更好的体现了浙江制造标准的国际先进性。5.1.2根据市场需求，增加了高温分散稳定性的控制要求，高温分散稳定性是指分散染料在130℃高温高压染色过程中的重要性质，高温分散稳定性好坏直接影响染色过程的成败。通过增加高温分散稳定性的控制要求，提高了木质素磺酸钠分散剂产品的应用性能，使产品质量达到国内一流水平。5.2基本要求(型式试验规定技术指标外的产品设计、原材料、关键技术、工艺、设备等方面)、质量承诺等体现“浙江制造”标准“四精”特征的相关先进性的对比情况。5.2.1增加主要原料的要求标准规定了主要原料为碱木质素，并且规定了其硫酸盐含量、水不溶物含量、工业无水亚硫酸钠和工业用甲醛溶液的限度要求，确保了木质素磺酸钠分散剂主要原料的质量。5.2.2增加了生产工艺及设备的要求标准对木质素磺酸钠分散剂的生产工艺及设备提出了如下要求：5.2.2.1本标准规定木质素磺酸钠分散剂生产。应采用连续化打浆、磺化缩合反应和喷雾干燥等工艺，应全过程采用DCS在线自动化控制。5.2.2.2连续化打浆工序应采用分散打浆釜，磺化缩合反应工序应采用反应釜，喷雾干燥工序应采用高精度离心机、天然气热风炉和喷雾干燥塔等。5.2.2.3整体生产设备及管路均应采用不锈钢材质。5.2.3增加了检测能力要求标准对木质素磺酸钠分散剂生产企业的检测能力提出了基本要求，检测仪器设备包括红外线水分测定仪、pH计、精密电子天平、砂磨器、红外线染样机、紫外分光光度计、原子吸收分光光度计和测配色仪等精密设备。确保生产过程中企业对产品进行实时监控，保证产品质量稳定。5.2.4增加了质量承诺标准对木质素磺酸钠分散剂的质量承诺提出了要求，规定了产品的保质期以及产品有异议时及时为客户提供服务和解决方案。5.3标准中能体现“智能制造”、“绿色制造”先进性的内容说明。我司木质素磺酸钠分散剂产品从原料到成品已实现连续化和自动化生产，生产全过程采用DCS在线自动化控制,车间设计时采用先进的环保理念，生产过程中产生的废气依次经过二次水吸收、一次碱液吸收、再经天然气热风炉焚烧后排放,安全环保水平及理念达到国际水平，在国内处于领先地位。在当下国内外安全环保要求日趋严格的情况，能保证我司保质保量的正常生产，可以更充分准备迎战全球竞争化市场。6与现行相关法律、法规、规章及相关标准的协调性6.1目前国内主要执行的标准有：HG/T3507-20086.2本标准与相关法律、法规、规章、强制性标准相冲突情况。不存在标准低于相关国标、行标和地标等推荐性标准的情况。6.3本标准引用了以下文件：GB/T251评定沾色用灰色样卡GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T2381染料中不溶物含量的测定方法GB/T2383染料筛分细度的测定方法GB/T2386染料及染料中间体水分的测定方法GB/T5541分散染料高温分散稳定性的测定双层滤纸过滤法GB/T5550表面活性剂分散力测定方法GB/T5551表面活性剂分散剂中钙、镁总含量的测定方法GB/T6366表面活性剂无机硫酸盐含量的测定滴定法GB/T6368表面活性剂水溶液pH值的测定电位法GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T9723化学试剂火焰原子吸收光谱法通则HG/T3399染料扩散性能的测定HG/T3507木质素磺酸钠分散剂7社会效益该标准的制定，有助于木质素磺酸钠分散剂制造行业技术的进步，为提升产品档次和产品推广，提供系列高性价比的产品，将有助于行业和市场的管理和监督，使行业能得到有序、健康的发展，规范市场，促进和提升我国相关制造业的水平，拉动区域经济增长，具有显著的经济效益和社会效益。也有助于推动“浙江制造”品牌为更多人们了解、服务，促进木质素磺酸钠分散剂产业整体质量水平的提升，推动此行业的发展。8重大分歧意见的处理经过和依据无。9废止现行相关标准的建议本标准为首次制定，无需废止其他标准。10提出