提高水机线生产效率

提高水机线生产效率制造部2011年4月page2/22公司名称佛山市南海TCL家用电器有限公司项目编号项目名称提高水机生产线生产效率项目负责人叶志超项目类型■DMAIC□DMADV牵头部门制造部涉及流程研发、采购、生产、质量、出货涉及产品水机产品项目成员陈飞、农郁、欧阳林峰，罗勇，唐小涛、汪红、吴永智、颜密、高小春、许江、王龙区分姓名意见倡导者尚世群主黑带\财务确认钟秀兰发起人陈森明绿带\2.基线与目标项目单位现水平目标水平先进水平upph台0.841.31.93.效果预算项目投入费用预想效果生产辅助工装费用3万367852元生产线体改造费用3万项目办公、活动经费1万4.日程计划D4月25日-5月1日M5月1日-5月15日A5月15日-5月30日I/D5月30-6月15日C/V6月15日-6月30日1.基本信息5.现状描述:目前水机生产计划完成率约92%，UPPH约0.8台水平未能满足公司出货能力要求。外部销售毛利曾下降趋势。6.推进方向:以生产现场的工程能力及无作业工时为两大主线分析，推动工程能力改善、产品设计能力改善、供应链前端改善、及交货能力的改善。7.投入资源:生产辅助工装费用；线体改造费用。8.相关项目:供应链——采购能力改善（农郁）；产品结构/BOM梳理、改善（陈飞）9.效果及影响:1:员工计件工资基准=时产*8小时*计件单价*26天/人数/平均系数=560*7.5*26/52/1.17=1795计件工资基准从1600提升到1795元，员工收入增加，有助于解决招工难、稳定员工问题2：月标准产能提升到39520台(说明:一、二班按每条生产线52人，三班按46人配置，每天工作8小时，每月26天计算。）6σ项目立项注册表page3/22DMAIC项目背景1：历史重要效率指标外销年累计毛利率走势图0.00%2.00%4.00%6.00%8.00%10.00%12.00%14.00%16.00%毛利率14.08%14.25%14.22%13.46%12.94%12.22%11.91%11.40%11.20%10.93%10.58%10.59%10.49%9.94%9.75%9.47%DecJan-10Feb-10Mar-10Apr-10May-10Jun-10Jul-10Aug-10Sep-10Oct-10Nov-10Dec-10Jan-11Feb-11Mar-11水机外销毛利曾下降趋势！page4/220.9110.760.850.830.940.750.6800.20.40.60.811.21月2月3月4月一班二班DMAIC生产计划完成率87.40%93%91%93.30%92.70%80.00%82.00%84.00%86.00%88.00%90.00%92.00%94.00%96.00%98.00%100.00%11月12月1月2月3月项目背景1：历史重要效率指标自从10年12月份开展效率提升以来，月生产计划率徘徊在92%区间，未达成目标95%！UPPHUPPH在0.8区间内徘徊，未达成目标值1.3！page5/22DMAIC问题陈述近两周的UPPH未能达标1：效率问题？2：工程能力？3：员工管理？1：停工待料浪费最严重！2：部品挑选其次！物料齐套解决方案？部品不良改善方案？page6/22DMAIC项目范围BOM上系统采购下订单供应商送货计划供应商送货物料齐套研发评审产品技术状态确认BOM制作相关技术资料输出检验、试验交货组织制造过程业务订单生产计划物料组织物料配送在线装配过程在线测试过程产品检验产品入库选定项目范围供应链模型简述：建议物料齐套率项目改善建议产品技术状态项目改善项目选定产品范围：3型系列机型！物料不良控制建议部品不良改善项目page7/22DMAICY-CTQ值定义与数据采集指标定义：1：UPPH=每小时产量/生产线直接人员数量2：生产线直接人员是指生产线直接作业员工（不饱含班长、组长、物料员等）数据采集：1：产量数：每天生产线产出的良品数，从每天生产报表中采集。2：生产线直接人员数：从生产线每天考勤数据中采集。page8/22DMAIC目标设定及收益预测1:生产效率目标设定：Goal时产Goal46pc/hNOW4月30日70pc/h52%0.84NOW4月30日1.355%UPPH2:收益预测2.1：员工计件工资基准=时产*8小时*计件单价*26天/人数/平均系数=560*7.5*26/52/1.17=1795计件工资基准从1600提升到1795元，员工收入增加，有助于解决招工难、稳定员工问题。（一班：52人；二班：52人；三班：４６人）2.2：工厂月标准产能提升到39520台（一班：70*8*26天=14560台；二班：70*8*26天=14560台三班：50*8*26天=10400台）（标准产能指日工作８小时；周工作６天）2.3：工厂产值增加收益预测＝增加的产量＊平均交货价格＊当前毛利＝(39520-28704)*358*9.5%=367852元page9/22DMAIC项目团队介绍项目leader：叶志超生产工艺改善罗勇动力设备改善吴永智工装夹具应用徐江员工技能提升唐小涛、陈善飞生产不良控制周金华物料齐套改善农郁产品系统问题改善陈飞工艺平衡研究工艺改善研究现场不合理点发现并改善作业标准化管理线体保养设备效率提升装配辅助工装导入工具改善员工士气提升员工作业技能培训及提升多能工培养班组长管理及项目推进生产不良分析现场维修机改善部品不良改善王龙/肖勇page10/22DMAIC项目日程阶段行动4月25日-5月1日5月1日-5月15日5月15日-5月30日5月30-6月15日6月15日-6月30日D1：项目定义2：团队组成1：项目讨论与定义2：团队动员M测量Y及关键因子1：生产现场无作业工时详细记录2：工艺平衡率测量3：工位动作要素数据采集4：不良产品数据采集A1：效率因素分析1：日无作业工时详细分析，导出问题。2：运用IE原则对工艺平衡率分析3：不良率成因分析I1：改善方案实施2：防止再发生措施1：员工技能训练方案讨论2：后备焊工培养3：优秀班组管理1：工艺平衡率改善2：设备改善实施3：辅助工装应用导入4：不良率改善（关联项目）5：无作业工时改善（关联项目）C标准化、固化系统流程标准化，来料不良的持续控制、改善项目日程内容推进2条主线１：日无作业工时即时分析改善２：以工艺平衡率为主线的推动改善page11/22DMAIC日无作业工时分析分析以生产日报无作业工时统计数据为准，责任线工艺员每天分析、改善：日无作业工时分析项目成员每日分析回复page12/22DMAIC日无作业工时分析分析25日无作业分析：25日一班无作业工时分布图停工待料100%25日二班无作业工时分布图停工待料80%设备故障停机20%3Y036-LYR15缺水龙头停产１.4小时，共计78.5无作业工时！责任项目成员：浓郁3Y036-LYR15缺水龙头停产１小时，共计３３无作业工时！责任项目成员：浓郁老化线故障停产０.5小时，共计8.5无作业工时！责任项目成员：吴永智25日三班无作业工时分布图部品挑选15%BOM表错误80%设备故障停机5%3Y023-TWYR11，ＢＯＭ表错导致前壳无丝印停产３小时，共计６０无作业工时责任项目成员：陈飞冷媒机故障，共计损失8.5无作业工时！责任项目成员：吴永智详细数据：page13/22DMAIC日无作业工时分析分析2６日无作业分析：（待续）page14/22DMAIC工程能力分析现工艺平衡率测定：（数据采集中，待续）page15/22DMAIC工程能力分析工艺平衡即时改善（IE）：序号工序C/T原因解决方案IE手法12345678（待续）