水泥碎石土施工方案

1水泥碎石土施工方案目录水泥碎石土施工方案..............................................................................1第一章施工方法及工艺要求................................................................2第二章质量要求及措施........................................................................3第三章安全管理措施............................................................................5第四章文明施工与环保措施................................................................72第一章施工方法及工艺要求一、施工工艺流程测量放样---清扫路基表面、洒水---自卸汽车运输混合料---平地摊铺---跟踪测量检查---压路机碾压---洒水养生---验收。二、主要施工方法1、施工准备基槽验收：路基表面要平整、坚实、具有规格路拱，路床表面高程、宽度、平整度、密实度等均符合设计要求。2、主要施工方案（1）场拌混合料：在灰土拌合站集中拌合。拌合时混合料的含水量要比最佳含水量略大1-2%，做到配料准确，拌合均匀。（2）采用推土机粗平，平地机精平，人工配合找平的方式进行混合料的摊铺，采取一层一次性摊铺。（3）混合料的运输①运输车辆在每天开工前，要检查其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。运输车辆一定要满足拌合机出料与摊铺数量需要，并略有富余。②应尽快将拌成的混合料运送到现场。车上混合料应覆盖，减少水分损失。如运输车辆中途出现故障，必须立即排除，当有困难时，车内混合料必须转车。（4）混合料的摊铺混合料采用推土机粗平，平地机精平，人工配合找平、整平的方式进行摊铺，在摊铺时应设专人消除细集料离析现象，特别应铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。基层施工时，应严格掌握基层厚度，并控制基层顶面的横坡度在误差范围内，不得小于2%。（5）混合料的碾压碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺。注意稳压充分，振压不起浪、不推移。压实时，可以先进行稳压—开始轻振动碾压—再重振动碾压—最后胶轮稳压。要严格控制碾压含水量，在略大于或接近最佳含水量时及时碾压，至无轮迹为止，碾压过程中用核子密度仪初检压实度，不合格时，重复再压。碾压完成3后用灌砂法检测压实度。首先用振动压路机压，之后用压路机碾压遍，最后用胶轮压路机洒水碾压成型封面。水泥碎石土混合料从加水拌合到摊铺、碾压终了，一般在2小时内完成。为保证底基层边缘的压实度，底基层摊铺应有一定的超宽。（6）跟踪测量找补每10米设一控制桩，测全幅路面断面五点。（7）横缝处理当天施工结束后要做横缝。人工将末端含水量合适的混合料整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料，方木的另一侧用碎石回填约3米长，其高度略高出方木。将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木撤除，并将作业面清扫干净。重新开始摊铺混合料时，用钢轮压机在压实层上跨缝横向碾压，并逐渐推向新铺底基层上，直至碾压密实，再进行纵向碾压。（8）养生每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养。采用洒水车洒水进行养生，整个养生期间保持底基层表面湿润状态，并在养生期内禁止料车在其上行驶。洒水养生不得少于7天，在养生期间应封闭交通。（9）施工注意事项在填料水泥碎石土碾压过程中，要保证全幅全面碾压到位，不得漏压，确保压实无盲区，碎石土垫层无明显的外露骨料，表面平整坚实。水泥碎石土的骨料颗粒尺寸，应严格控制，对超过碾压层2/3的骨料禁止使用。碾压机械型号应满足压实度的要求，保证碾压质量。碾压前应对水泥碎石土填料进行严格检查，应使骨料分布均匀，骨料间的空隙应用细料填充。填料的含水量应符合最佳含水量范围的要求，才能达到最佳的碾压效果。水泥碎石土填筑时必须每层做包边土，包边土同水泥碎石土一同碾压。第二章质量要求及措施一、质量管理措施4工程施工时对劳务队伍进行审查，对主要人员应坚持岗前培训持证上岗，经审查合格持证上岗人员报监理工程师审批后，方可签定合同上岗工作。为防止不合格品非预期使用和不合格工序的转序，消除造成工程质量隐含的不合格因素，要对全过程进行控制、检查和试验。过程控制要做如下工作：（1）在施工的全过程中做好设备的维修和保养，保证正常的使用，并及时完成监理工程师提出的有关试验项目。（2）所有进入现场的资源均执行三证制，即供应厂家的资审合格证、出厂证、质量检验证。未经检验和验证合格的产品不能投入使用。（3）对所有制品构件实行首件验收制，未经首件验收的产品不准投入使用。发现不符合规定要求时找厂家进行更换。施工过程检验和试验：（1）施工过程检验和试验目的是防止不合格工序转序，消除工程的隐含不合格项。隐蔽工程部位均须进行隐检验收，验收合格后方可进行下道工序的施工。（2）加强工程内部质量管理，每道工序都要执行三检制，在自检合格的基础上再邀请监理工程师复验。努力提高一次验收合格率。执行见证取样制和送检制，在监理工程师见证下送至指定的试验室，由权威的第三方证实工程质量状态。（3）不合格产品应全部退场，确保整个工程各部位质量全部达到优质标准。（4）所有的质量记录均由工程部负责归档、整理、保存。（5）加强材料质量管理。高标准、高质量的材料是建设精品工程的基础条件，本工程材料的重点是：垫层材料、基层材料、混凝土小构件等，对这些材料要充分调研、反复试验、反复对比，通过招标确定供货商，实现材料采购的规范化、标准化。搞好材料的预购、检验、进场检测验收工作，把好材料质量关。二、碎石土施工质量保证措施（1）水泥碎石土施工质量控制分层碾压：严格控制每层的虚铺厚度和标高，确保分层压实，预防回弹现象。回填料含水量：现场回填料宜控制在最佳含水量时进行填筑碾压。对于现场含水量较大的回填料，可采用“呛灰+翻晒”的模式进行处理。平整度：现场需采用平地机分层平铺路基，用挖机对局部不平整处进行处理5后方可进行碾压。防止水泥碎石土垫层起皮，碾压时，严禁薄层贴补。压好的水泥碎石土垫层表面应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象。（2）水泥碎石土垫层分层厚度为保证路基结构厚度符合设计要求，在水泥碎石土垫层施工时必须严格按设计横坡和高程修整垫层顶面。设专职质检人员加强对水泥碎石土垫层各层的质量检验。每一层施工完成后对该层压实厚度、逐桩高程及压实度等进行严格检验，执行测量复核制度，经监理工程师验收合格后方可进行下一步结构施工。第三章安全管理措施一、安全管理保证体系在道路路基工程施工过程中，、建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。落实各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。同时开展安全竞赛活动，争创安全施工小队、安全标兵，责任到人，奖罚分明。安全保证组织体系如下图。各施工工长安全总监项目经理生产负责人项目总工专职安全员班组成员操作班组兼职安全员6图6-1安全保证体系图二、合理布置安全标志按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、配电室周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志，设置好的防护设施和警告标志不得随意移动和拆除。三、安全管理防护措施施工前首先对施工范围内的各类地上地下设施按图逐项进行检查，直到全部落实处理。施工中执行包括工地主要领导在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及作业班组安全制度的贯彻执行情况，并做好安全检查记录。机械设备的维修、养护、使用符合规定并留有保养记录，经有关部门的安全检查合格后，方可投入使用。各类机械设置安装合理，仪表齐全有效。外租机械签定安全使用协议书。本标段作业工种、作业机械种类较多。专业工种经培训考核合格后持证上岗。使用、操作各种机械（机具）时，严格按照机械的安全操作规程。各工种联合作业时有专人负责指挥，相互配合。所有进入施工现场的作业人员按规定佩带个人劳保防护用品。目部设用电管理安全员，加强临时用电安全防护管理。本工程用电全部采取临时架空线敷设，执行三相五线制，执行两级漏电保护的规定。合理布置临时用电系统。各种电器及闸箱保持完好，雨后及时摇测，发现隐患及时处理。临时用电系统的配电箱设置围挡，配以明显的安全警示标志。进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋进入施工现场。消防工作立足于预防。现场建立义务消防组织，配备兼职人员和必要的消防器材。现场昼夜安排保卫、消防人员值班并做值班记录。临时建筑要符合消防规定。严格执行现场明火使用制度，氧气瓶和乙炔瓶不得混放，安全距离不小于5m，与明火距离不小于10m。人机配合土方作业时，必须设专人指挥。机械作业时，配合人员严禁处在机7械作业和行走范围内，配合人员在机械行走范围内作业时，机械必须停止作业。各施工队伍在施工期间与施工负责人、安保人员经常互通信息，使安全信息及时反馈到上级管理部门，发现问题及时处理，消除安全隐患。第四章文明施工与环保措施一、文明施工管理措施1、文明施工责任制度建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。2、工完场清制度认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。由项目经理、文明施工管理员定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。3、文明生活区管理制度建立管理体系和管理制度，丰富职工的工余生活，及时制止不正当活动，消除非正常伤亡隐患，形成运转灵活的工作体系。二、施工环境保护措施1、噪声污染防治措施施工期间，必须接受有关部门的监督检查，采取有效减震降噪措施，不得扰民；需要夜间施工时，办理《夜间施工许可证》的审批。2、环境空气污染防治措施施工现场要设置高度不低于2m的硬质围挡，并保持施工场地清洁；施工现场应设专人负责保洁工作，及时洒水清扫，减少扬尘。垃圾、渣土要及时清运，集中堆放的要求采取覆盖或固化措施。施工现场堆放砂石等易产生扬尘污染物料的，应当分类集中堆放，堆放高度在0.7m以下，其周围设置封闭的围挡，并用密目网或其他遮挡材料进行覆盖。83、水污染控制措施施工时应尤其注意采取措施尽量减少对独流减河水体产生影响。施工期间应加强环境监管，不得随意浸入护坡水域范围，避免施工污水及泥浆直接入河，确保将工程对河流的影响降到最低。4、振动污染控制措施为使本工程施工振动环境影响降低到最低限度，需从以下几个方面采取有效的控制对策：施工现场的合理布局，施工车辆，特别是重型运输车辆的运行途径，应尽量避开振动敏感区域。科学管理和文明施工在保证施工进度的前提下，优化施工方案，合理安排作业时间，限制夜间进行有强振动污染严重的施工作业，做到文明施工。5、固体废弃物防治措施项目施工期产生的固体废弃物应与相关部门协商确定垃圾堆放地点，不得随意扔撒或堆放，减少对环境污染。建设单位、施工部门须会同有关部门制定出本项目固体废弃物运输计划，尽量避免在行车高峰时运输弃土和建筑垃圾。6、生态保护对策加强施工期监控与管理，严格按设计要求施工，不得向河流中倾倒土、渣。严格控制施工临时用地，以减少对地表植被的破坏。土石方工程中应做到分段施工、分段及时防护，随挖、随运、随填、随夯，不留松土。施工完毕后及时清理和恢复施工场地。剥离的表土及挖除的淤泥堆置在施工场地内，并做好防护措施，施工结束后全部用于绿化和复垦。合理安排施工期，雨季施工地段，应先完成边沟，并做好防、排水工