标准工时与效率体系0817A

Page1•Team•Vision•VoiceIE系列课程之标准工时与效率体系产品工程部易定兴2016年8月Page2KeytoExcellence目录标准工时效率体系12Page3KeytoExcellence目录标准工时效率体系12Page4KeytoExcellence企业量化管理之根：标准工时Page5KeytoExcellence时间=金钱•马克思《资本论》：–商品价值是指凝结在商品中无差别的人类劳动。–无差别的人类劳动以社会必要劳动时间来衡量。商品价值以劳动工时衡量成本——工时——产出Page6KeytoExcellence目录标准工时定义标准工时应用标准工时制定方法Page7KeytoExcellence标准工时的定义标准工时是指在正常的作业环境状态下，以既定的作业方法，由受有良好训练且合格的作业员以正常的速度，完成某项作业所需的时间。在正常作业环境状态下确定的而且最好是迄今最佳的工作方法适任合格的作业员以一定的正常的速度进行作业Page8KeytoExcellence说明：1.操作熟练程度和技能都达到平均水平的作业员作业员是一名合格的工人，该作业适合于他，作业员必须经过正确的作业指导及训练，必须在正常的速度下作业，不能过度紧张，也不能故意延误，且工作时的生理状态正常。2.标准的作业条件和作业方法用规定的标准作业方法操作；使用规定好的标准设备、工装夹具与物料；在规定的标准作业环境下。标准工时的定义Page9KeytoExcellence标准工时之应用1.效率管理工厂效率的原始数据2.设备能力机器设备具有多少能力，必须依据标准时间作计算分析，以作为设备购置之依据，及采取适当之就变措施。3.设备计划透过标准工时及设备的产能，将整厂的设备作最佳的安排。Page10KeytoExcellence标准工时之应用4.人员及负荷计算生产计划制定后，可依据标准时间计算所需之人工小时及所需人员，而且前机器设备具有多少能力，其负荷的情况都需依据标准时间来计算。5.标准产能计算的依据依照各产品的标准工时，将每天的工作时间来计算各产品的标准产能。6.生产计划进度安排依照标准工时来安排各产品的生产进度。Page11KeytoExcellence标准工时之应用7.日程管理制造部门依据标准时间计算出应生产的产品数量，安排人员设备的配置、日程计划、生产管制等工作，以达成要求的数量。8.人机配合的计算依据标准时间，方可适当安排人员及机器的配置，以减少人力的浪费。9.生产线平衡的计算生产线上各工作站若配置不当，会造成瓶颈及过多闲置时间而造成浪费，需借标准时间适当的安排工作。Page12KeytoExcellence标准工时之应用10.人员计划将标准工时所计算出的产能来安排人力，再将全厂的人员来排定计划11.工作方法的改善将各单元的标准时间矛以计算出来，作为改善的参考依据，同时可作为改善前后的比较。12.作业指导训练的标准在现场生产单位的作业指导训练中，标准工时是其作作业单元效率的依据。Page13KeytoExcellence标准工时之应用13.工作绩效评估及资金计算实施奖工制度必须籍由标准时间来衡量工作绩效，才能公平合理计算奖金。14.新产品的开发新产品的开发，可依据已有产品单元标准时间来预估所需要的成本。15.人工成本计算标准时间为直接人工成本计算的基本数据。16.外包价格的决定依据标准时间所计算的人工成本，加上材料成本及制造费用，作为外包成本的决定因素。17.订定产品价格的参考标准工时可将产品一部分的成本计算出来，再加上其它因素，可作为产品价格的参考。Page14KeytoExcellence标准工时的构成标准工时观察时间正常时间评比系数疲劳宽放生理宽放作业宽放管理宽放标准工时=正常时间+(正常时间*宽放百分比)标准工时的构成Page15KeytoExcellence评比系数=（1+熟练程度+努力程度+环境+一致性）×100%平均化法人从熟练、努力、环境和一致性四个方面评价作业速度•A．熟练：作业动作流畅性及熟练度主要体现在动作的韵律及节奏感上•B．努力：作业者的劳动欲望，反映作业者在精神上的努力度与身体状态，与熟练度有直接关系，因此两者不应相差等级太远•C．环境：对作业者产生影响的环境因素，此项一般情况可视作平均。•D．一致性（稳定性）：周期作业时间的稳定性的评价，此项一般情况可视作平均。评比系数Page16KeytoExcellence评比因素等级：Page17KeytoExcellence评比因素等级：Page18KeytoExcellence三、宽放率一般是在作业者连续工作中测得的，但实际工作中作业者不能不停顿地工作，他需要休息、喝水、接受指示或者从事其他必要的活动；因此，标准时间应再实测时间基础上加上一些余额。研究者所确定的这类余额时间称为宽放时间。宽放时间的大小一般以宽放系数来反映，宽放率公式如下：宽放率=宽放时间/（观测时间*评比系数）宽放可分为生理(私事)宽放、疲劳宽放、作业宽放和管理宽放.Page19KeytoExcellence、生理宽放：是指疲劳以外作业者在生理上的需要，如喝水、上厕所、擦汗等，其标准为：对较轻松的工作，为正常时间的2%-5%对较重的工作（或环境不良）为5%-7%对举重（或天气炎热无空调）为7%2、疲劳宽放：因疲劳而使作业拖延,恢复正常状态所需的时间在疲劳宽放中主要有生理疲劳和心理疲劳二大类，为了消除疲劳，必须给予宽放时间。它是由作业环境、作业条件的不同而产生的体力上，精神上疲劳引起。带来疲劳的各种因素如下：A、作业环境：温度、照明、废气、噪音、空气、湿度；B、作业条件：作业强度、作业场所、作业的体能要求、根据作业强度宽放率为：重型：15%,中型：10%,轻型：5%Page20KeytoExcellence．作业宽放：是指在作业中如不规则发生的延迟，其发生也不可预测，主要有以下几种情形：①由于来料及零件不良造成的停顿。（划为无效工时）②场监督者与检查员临时抽检及口头指示所造成偶发停顿③上下工位的传递中偶发问题。其宽放标准为：简单的产品生产或加工为正常时间的3%一般的产品生产或加工为正常时间4%复杂的产品生产或加工为正常时间的5%Page21KeytoExcellence管理宽放：指于企业的管理制度所造成的上班时间的占用(如早晚会,中休)。一般取0-5%（视公司的具体规定）综上,宽放率范围：10%-32%Page22KeytoExcellence秒表测时法预定动作时间标准法（PTS）（系列）标准工时的科学测定方法方法名称时间创始人动作时间分析（MTA）1924A.B.Segur工作因素法（WF）1938J.H.QuickShea/Koehler方法时间测量(MTM)1948H.B.MaynardG.J.StegemertenSchwab模特法(MOD)1966G.C.HeydePage23KeytoExcellence模特法(MOD）Page24KeytoExcellence时间研究工作抽样预定时间标准特点需要使用秒表；不需要使用工具；不需要使用工具；测量结果需要评比；测量结果需要评比；测量结果不需要评比；耗费时间多；耗费时间少；耗费时间较少；研究的最小阶次为单元；研究的最小阶次为作业或制程；研究的最小阶次为动作；适用于作业系统已然存在且作业标准化的各种场合；适用于作业系统已然存在的各种场合；；测定方法秒表测时法PTS特点需要使用秒表；不需要使用工具；测量结果需要评比；测量结果不需要评比；耗费时间多；耗费时间较少；研究的最小阶次为单元；研究的最小阶次为动作；适用于新建及既有作业系统,且作业标准化的各种场合；适用于既有的作业系统，且作业标准化的各种场合；秒表测时VSPTS备注Page25KeytoExcellence秒表测时法Page26KeytoExcellence右手握住秒表,母指按A键(Start&Stop),食指按B键(Split&LAP)AB如何操作秒表ABPage27KeytoExcellence归零法：第一单元开始时,母指按下A键开动码表,第一单元结束时即按A键停表,记下时间后按B键归零.如何操作秒表适合长周期作业单元Page28KeytoExcellence连续测时法：观测的第一单元开始按A键至整个观测期间只按B键记录每一单元或动素时间,观测结束时方归零B按键归零AB开始停止按键按键BB开始停止按键按键(0)a(a+b)(a)b(a+b+c)cA按键停连续测时法适合流水方式作业短周期多单元.Page29KeytoExcellence•第一步：工具准备•第二步：确认工作方法与工作环境•第三步：将工作分成单元并加以完整记述•第四步：进行实地观测，记入作业单元时值:•第五步：观测值的计算（纸面档现场口算）•第六步：加以评比、赋以宽放•第七步：订定标准时间秒表测时法的步骤Page30KeytoExcellence秒表B:时间研究表格C:观测板D:笔第一步：工具准备秒表测时法的步骤Page31KeytoExcellence第一步：工具准备•测时记录表观测产品观测人N0.作业内容测量点012345678910平均时间最快时间测量线别测量时间制程连续测时表问题记录Page32KeytoExcellence第一步：工具准备Page33KeytoExcellence第二步：确认工作方法与工作环境•标准工时必须建立在合理且良好的标准工作方法之上•测时时首先要观察一下作业员所使用的机器设备、工装夹具是否正确且合理，其作业条件是否处在正确的状况下–（可先查看作业指导书）Page34KeytoExcellence•工作的四个层次制程作业单元动作•人的基本动作，如伸手、握取等•由几个连续动作集合而成，如伸手、抓取等•由几个连续单元集合而成，如伸手抓取材料在夹具上定位。•为进行某种活动所必需的作业串通，如装配。第三步：将工作分成单元并加以完整记述Page35KeytoExcellence第三步：将工作分成单元并加以完整记述目的：1)区分操作内生产工作(有效)与非生产工作(无效）2)各单元分别评比，使标准时间更为精确3)综合每个单元的标准时间，即为整个操作的标准时间Page36KeytoExcellence•制程标准工时测定的关联：制程#1制程#2制程#3制程#4准备作业单件作业作业单元#1作业单元#2作业单元#3作业单元#4作业单元#5动作#1动作#2动作#3动作#4动作#5动作#6第三步：将工作分成单元并加以完整记述P