钢柱制作安装工程技术规范要求

钢柱制作安装工程技术规范要求钢柱结构的制做安装，按现行钢结构制作和安装规范执行，钢结构的制作与基础施工同时进行。1、钢柱制作钢柱是厂房主要支承结构构件，其制作特点是：构件截面尺寸和高度大，钢板厚，焊缝多，变形控制困难，几何尺寸要求严，制作工艺复杂（由钢结构专业厂家加工制作）。（1）制作工艺流程原材料矫正→放样、号料→下料（剪切和气割）→零件平直除渣→刨边、钻孔→半成品分类堆放→清理坡口油锈→钢板接料→焊接→超声波探伤→矫正→H型部件拼装→坡口焊→焊缝检查→H型翼缘板矫正→柱总组装、端铣（H型切割磨平）→焊接→焊缝检查→矫正→成品钻孔→摩擦面处理→检查几何尺寸→除锈→油漆→成品出厂（2）放样a.搭设放样平台面积10m×25m，用钢板、H字钢及角钢构成。平台可兼作操作平台进行构件组装。b.在放样平台上，用1：1的比例把构件的形状和尺寸划在放样平台上然后根据得到的实际尺寸来制作样板或样杆，作为切割、弯制、铣刨、制孔等加工的依据。同时对各构件节点板实际放样进行校核。（3）下料a.搭设下料：焊枪、切割台架，尺寸为3m×10m，用工字钢和角钢组成。b.选用定尺板，在其上绘制排板图和接料图，按图下料切割。下料时要考虑预留焊接收缩量及二次加工余量。（4）加工工艺a.端铣对设计要求刨平顶紧的柱端面，采用H型钢切割机进行H型切割，切割后对局部不平处用角向磨光机进行修磨，顶紧处的缝隙用塞尺检查，合格后再进行定位焊。b.钻孔螺栓孔，特别是高强螺栓孔、群孔和排孔，要求孔距准确，应用钻模钻孔。c.刨边焊接坡口用刨边机刨边，刨坡口。（5）摩擦面处理高强度螺栓连接摩擦面应采用喷砂处理，现场用钢丝刷垂直内力方向清除浮锈。高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数ｕ=0.4。高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓,大六角螺母,垫圈技术条件》(GB/T1231-2006)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB/T3633-1995)的规定。高强度螺栓孔均为钻成孔。安装前，应检验摩擦面抗滑移系数能否达到设计要求。（6）质量标准a.保证项目，必须符合设计要求，施工规范和钢结构焊接的专门规定。b.基本项目，钢柱焊接表面必须符合施工规范的规定；钢柱的高强螺栓连接面摩擦系数必须符合设计要求。c.允许偏差项目，钢柱制作的允许偏差和检验方法应符合检验标准的要求。2、钢柱安装安装程序必须保证结构形成稳定的空间体系，并不导致结构永久变形。（1）预埋螺栓钢柱安装工艺流程：安装单根钢柱→柱高调整→纵横十字线位移→垂偏校正→初校（初拧锚栓螺母、调整螺母）→固定→超差调整→固定施工操作工艺：a.现场拼装前，应在钢柱上标注中心轴线（一个大面，二个小面）。b.钢柱的绑扎采用一点或两点的绑扎，绑扎点应在重心的上方，并采取防止吊索滑动措施。c.钢柱安装前须将钢柱的定位线标出（一个大面，二个小面），并将钢柱表面的油污，泥土清除干净。d.钢柱的固定方法在基础上预埋地脚螺栓。安装时，以钢柱设计高度为依据，柱基顶面至柱脚底面实际长度的施工偏差，准确调整调平柱脚下垫板的厚度。装设垫板时，垫板部位应凿平并清理干净，每叠垫板要以水准仪找平使标高一致，垫板应垫在地脚螺栓内侧，位于柱肢面，每叠不超过3块。e.地脚锚栓的允许偏差:中心偏差5.0mm,地脚锚栓露出长度+10mm,地脚锚栓螺纹长度+20mm,地脚锚栓应与框架图及基础图核对无误后施工。f.钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓的30~40cm时扶正，使柱脚的安装螺栓孔对准螺栓，缓慢落钩、就位，同时将钢柱的定位线与柱基基础的定位线对齐，经过初步校正，待垂直偏差在20mm以内，将螺栓拧紧临时固定，即可脱钩。g.钢柱校正方法是：垂直用吊线坠检验，当有偏差；采用丝杆、千斤顶进行校正，底部空隙用铁片或垫铁垫塞。h.柱最后固定，柱脚校正后应即紧固地脚螺栓，并将承重钢垫板上下点焊固定，防止走动；当吊车梁、屋盖结构安装完毕，并经整体校正检查无误后，在结构节点固定之前，再在钢柱脚底板下浇筑细石混凝土固定。（2）技术措施a、安装时应对基础轴线和标高等进行详细检查，并做好记录，复查是否符合设计要求，检查柱距、跨距是否与基础轴线吻合。b、所有构件的堆放、摞置应十分稳固，欠稳定的构件应设支撑或固定位，超过自身高度构件的并列间距底大于自身高度，以避免多米偌骨牌式的连续塌倒。构件安置要求平稳、整齐，堆垛不超过两层。c、对各种构件在出厂前进行编号民，便于对号入座，确保准确性。d、所有钢构件在安装时，应进行强度验算，切不能凭经验自行估算。e、机械操作者必须严格遵守各岗位的操作规程，以免伤及自身和伤害他人，对危险源应作出相应的标志、信号、警戒等，以免现场人员遭受意外的损害。f、索具、吊具要定时检查，不得超过额定荷载。焊接构件时不得连接起吊索具。被碰甩过的钢绳，均不得使用，正常磨损钢丝应按规定更新。g、起重机械根据构件重、起调高度、旋转半径，正确选择汽车液压吊的吨位。h、吊装时，机械回转半径内绝不允许站人，高空作业人员必须系双钩安全带，螺丝、工具不允许抛扔、上下高空应使用梯子杯底调整：（3）质量标准a.保证项目，钢柱必须符合设计要求和施工规范的规定，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。b.垫铁规格，位置正确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，电焊牢固。c.基本项目，钢柱中心和标高基础点标记完整清楚，钢柱外观表面干净，无焊疤，油污和泥砂。钢柱柱脚磨光顶紧贴不少于75%，且边缘最大间隙不超过0.8mm。d.允许偏差项目，基础支承面、地脚螺栓（锚栓）允许偏差应符合检验标准的要求。（4）安全措施a.起重机行走路线应坚实、平稳、停放地点应平坦；严禁负荷吊装，操作时避免斜吊，不得起吊重量不明的钢柱。b.高空作业使用的撬杠和其它工具应防止坠落；高空用的梯子、吊蓝、临时操作台应绑扎牢靠；跳板应铺平绑扎，严禁出现跳水板。c.钢柱安装就位后应随即校正固定，并将柱间支撑系统装好，如不够很快固定，应及时采取措施，防止造成失稳。d.安装现场的用电要有专人管理，各种电线接头应装入开关箱内，用后加锁。