工业企业生产系统构成第二章-生产系统规划及设计-课件

1战略目标(使命)企业经营战略生产策略成本时间质量柔性（竞争优势重点）营销营销管理销售产品开发研究开发R＆D新产品设计供应支持配送制造生产过程规划与计划控制生产过程市场客户市场客户新设想客户订单促销产品性能生产订单运作层决策层工业企业生产系统构成第二章生产系统规划及设计2-1生产战略制定2-2生产流程设计与选择2-3生产系统布局2-4生产和服务设施布置2-5工作设计和工作测量32-1生产战略制定生产战略要素时间时间竞争：交货时间缩短、准时交货、产品开发时间缩短生产周期压缩技术：CE、AM质量运作过程质量，以顾客为核心；质量管理技术：全面质量管理、ISO9000质量体系、零缺陷质量管理、6∑管理；成本：低成本竞争战略柔性：企业快速应变市场的能力服务：售前、售中、售后及服务项目与特色42-1生产战略制定生产战略的影响因素企业总体经营战略生产战略使命目标特殊优势政策战术决策结果外部环境内部环境产业政策市场需求技术进步供应市场企业目标与职能战略人力资源设备资金来源52-1生产战略制定如何进行生产战略决策？战略决策生产组织方式产品战略竞争战略工艺导向型产品导向型小批量、订货生产产品生产周期较短大批量、备货生产产品生产周期较长62-1生产战略制定产品战略是企业对其所生产与经营的产品进行的全局性谋划。客户产品产品设计标准产品按照个性化的客户需求来设计产品。品种多、批量小、生产柔性高品种少，批量大快速发送、低成本72-1生产战略制定销售量产品生命周期阶段客户产品产量很小工艺原则订货生产批量很小低标准化产品产量小工艺原则订货生产小批量标准化产品产量大对象原则存货生产大批量高标准化产品产量很大对象原则存货生产大量生产引入成长成熟衰退82-1生产战略制定产品寿命周期各阶段的经营特点与注重方面市场引入期成长期成熟期衰退期公司战略研究开发是关键扩大市场份额的有利时机市场销售是关键调整价格提高质量树立产品形象强化市场能力低成本变得更关键难以扩大市场份额促销成本控制是关键生产战略产品设计开发是关键产品和工艺过程设计改动频繁生产能力富裕试生产阶段人员技能要求高生产成本高产品规格有限设计改进迅速销售预测是关键重视产品和工艺流程可靠性选择与提高产品竞争优势增加生产能力开始批量化生产提高经营能力产品区域标准化产品更新速度减缓达到最佳市场能力生产过程趋于稳定人员技能要求不高，大批量生产改进生产作业降低生产成本产品差异化小使成本最低行业生产能力过剩停业生产非盈利产品削减生产能力92-1生产战略制定产品战略市场进入时段市场退出时段对生产经营的涵义早期进入晚期退出产品引入阶段产品衰退阶段小批量\灵活性大批量\低成本早期进入早期退出产品引入阶段产品成熟阶段小批量\灵活性晚期进入晚期退出产品成长阶段产品衰退阶段大批量\低成本102-1生产战略制定如何进行生产战略决策？战略决策生产组织方式产品战略竞争战略工艺导向型产品导向型小批量、订货生产产品生产周期较短大批量、备货生产产品生产周期较长处于寿命周期早期的产品适于“早进早出”策略……处于寿命周期中后期的产品适于“晚进晚出”策略……112-1生产战略制定生产竞争战略关注的是如何使企业拥有并保持独特的竞争力，与生产战略要素紧密相关。基于成本的竞争战略——大批量生产柔性竞争战略——多品种小批量生产基于质量的竞争战略——零缺陷质量管理基于时间的竞争战略——敏捷制造综合运作竞争战略——大规模定制生产122-1生产战略制定如何进行生产战略决策？战略决策生产组织方式产品战略竞争战略工艺导向型产品导向型小批量、订货生产产品生产周期较短大批量、备货生产产品生产周期较长处于寿命周期早期的产品适于“早进早出”策略……处于寿命周期中后期的产品适于“晚进晚出”策略……设计质量强调顾客化产品和产量的灵活变动性交货时间长……质量的稳定性强调低成本缩短交货时间……132-2生产流程设计与选择输入输出1.产品/服务信息产品/服务要求价格/数量……2.生产系统信息资源供给生产经济分析制造技术……3.生产战略信息战略定位工厂设置资源配置……1.生产系统定位2.选择生产流程与生产战略适应3.自制/外购研究4.生产技术选择自动化水平设备选择工艺装备……5.生产流程优化6.选址/布局研究设施选址系统布局……1.生产技术流程工艺设计方案工艺流程……2.布置方案厂房设计方案车间布置图设备选定……3.人力资源生产流程设计142-2生产流程设计与选择1.生产系统定位产品设计类型生产过程类型产成品库存类型标准产品客户产品订单生产存货生产工艺导向产品导向152-2生产流程设计与选择生产系统应具备的能力柔性高适应客户需求的变化适应产品和产量的变化能力弹性高生产系统具有应付偏离设计要求的能力162-2生产流程设计与选择生产柔性快速响应用户需求的能力，并适应产品和生产过程生命周期阶段的变化。产品柔性生产系统从生产某种产品快速转变到生产另一种产品或品种的能力数量柔性快速增加或减少生产数量的能力172-2生产流程设计与选择生产系统定位的其他影响因素公司的竞争优势和弱点资金短缺：订单生产资金富裕：存货生产行业性质造船业：单件小批生产小企业：订单生产技术含量高的企业：高柔性生产182-2生产流程设计与选择2.选择生产流程产品－流程矩阵通过产品结构和生产流程之间的匹配，获得生产最佳效益，用于生产流程的选择决策。横坐标：产品生命周期阶段，反映的是产品结构水平；纵坐标：生产过程生命周期，反映的是设备专业化及物料标准化程度；纵向来看，从上到下反映出产品成本由高到低，系统柔性也由高到低的变化情况。192-2生产流程设计与选择A生产低标准化常为一种产品B多种品种产量低C少数主要产品产量较大D高标准化大量生产1单件生产2批量生产3装配线和生产线4连续生产造船中餐馆机床设备咖啡店汽车生产电视机食糖面粉损失应变能力丧失高效率生产过程生命周期设备专业化及物料标准化程度柔性高成本高柔性低成本低产品生命周期阶段（产品结构）XYZM202-2生产流程设计与选择对象专业形式，大量生产对象专业形式，批量生产成组生产单元工艺专业化形式产量品种ABCD单一品种，大量生产多品种，小批量生产单件生产多品种，批量生产212-2生产流程设计与选择经济分析成本分析固定成本总成本可变成本不随年产量变化而变动的成本随着年产量变化而变动的成本TC＝FC＋V（Q）222-2生产流程设计与选择年成本费用（万元）年产量5011122510万25万工艺式生产成组生产单元对象（产品）式生产自动化设备0232-2生产流程设计与选择经营杠杆（OperatingLeverage）度量年生产成本和年销售收入之间的关联年成本费用（万元）年产量E1P年销售收入成组生产单元对象式生产E2242-2生产流程设计与选择平衡点分析TCA＝FCA＋VA(10000)＝110000＋2x10000＝130000TCC＝FCC＋VC(10000)＝80000＋4x10000＝120000TCJ＝FCJ＋VJ(10000)＝75000＋5x10000＝125000类型固定成本(元/年)FC可变成本(单件)V(Q)(元/年)自动装配线(A)1100002模块式生产(C)800004单件生产(J)750005252-2生产流程设计与选择成本（万元/年）时间（年）0500010000150002000024810单件生产J模块生产C自动装配线A675000+5(Q)=80000+4(Q)80000+4(Q)=110000+2(Q)121412万12.5万13万E2E1262-2生产流程设计与选择3.自制/外购决策从产品成本、质量、生产周期、生产能力和生产技术等几个方面综合考虑，决定构成产品所有零件的自制－外购问题。企业的生产流程主要受自制件的影响自己加工的零件种类越多，批量越大，对生产系统的能力和规模要求越高。不仅投资额高，而且生产准备周期长。现代企业为提高生产系统的响应能力，一般只抓关键零件的生产和整机产品的装配，而将大部分零件生产外包或外购。272-2生产流程设计与选择自制方案自制方案A自制方案B外购年产量（件）100001000010000年不变成本（万元/年）1030－每件可变成本（元/年）757080CA=10+75X10000=85（万元）CB=30+70X10000=100（万元）C外购=0+80X10000=80（万元）相同成本下，自制方案A和B分别可以外购数量：100000元+Q(75)=Q(80)Q=20000件(A)100000元+Q(75)=300000元+Q(70)Q=40000件(B)282-2生产流程设计与选择4.生产技术选择自动化程度的选择自动化将先进信息技术和生产技术及生产过程集成一体，成为综合提高产品质量、扩大生产能力、提高生产柔性和降低成本的主要手段和途径。292-2生产流程设计与选择自动化技术机器自动化附件在机器上添加一些不昂贵的装置以减少手工工作量和运作时间，通常适用于少量的简单工序302-2生产流程设计与选择数控机床带有控制系统的机床，可读出磁带或计算机存储的操作指令并按指令完成工序操作。312-2生产流程设计与选择机器人用来完成生产工序的拟人化机器。322-2生产流程设计与选择自动质量控制和检验系统用来控制产品质量、测量零件的尺寸和几何精度并和标准相比较，判断零件加工是否符合质量要求。332-2生产流程设计与选择自动识别系统利用条形码、磁头和光学识别器来传感信息并输入计算机，数据从产品、文件、零件和包装箱等处自动读出而无需人工。342-2生产流程设计与选择自动化系统加工自动线由若干自动机床联成一体并配备自动化传送和搬运设备。352-2生产流程设计与选择装配自动线由若干自动装配机器和自动材料装卸设备联成系统。362-2生产流程设计与选择柔性制造系统一组按次序排列的机器，由自动装卸及传送机器连接并经计算机系统集成一体。372-2生产流程设计与选择自动存贮和检索系统（Automatedstorageandretrievalsystem）用来接受生产线上有关材料的指令，将材料放置在存贮器中，发送材料到指定工序以及调整库存记录382-2生产流程设计与选择5.生产流程优化装配流程图表示组、部件及产品装配过程，描述产品的整个装配路线装配流程图符号○：工序□：检验SA-1：组装（subassembly）代码A-1：总装（assembly）代码I-1：检验（inspection）代码392-2生产流程设计与选择A-2A-101笔帽头02白色连接件03绿色活动件04笔帽O5螺旋连接件笔帽安装I-1检验A-3笔杆安装09笔杆SA-107笔芯08弹簧06黑色件笔芯安装402-2生产流程设计与选择生产过程流程图为生产规划人员提供比装配流程图更详细的信息。以工序为基础环节，描述产品或单项零部件的生产过程，形象地显示各工序之间的联系、物流的方向和路径，说明作业人员操作内容和方法。412-2生产流程设计与选择操作：XXX共X页第X页说明：生产：XXX制图人：XXX操作X车间：XXX运输X图号：XXX日期：XXX检验X零件号：XXX等待X数量：XXX审批人：XXX存储X现行：XXX建议：XXX垂直距离X日期：XXX水平距离X时间（小时）X序号移动距离工作时间(小时)符号描述1150.2XXX2420.033XXX3XXX422-2生产流程设计与选择生产过程流程图的分析改进技术八字诀（ECRS原则）取消：取消对产品“增值”无效的环节合并：把几项活动，压缩成一项任务重排：对活动间的关系进行重新处理•改变活动间的顺序•改变活动间的逻辑关系简化：将复杂的活动简单化432-2生产流程设计与选择商品策划丝染色织布裁剪缝制销售款式及颜色时间冗长先染跟不上流行库存增加442-2生产流程设计与选择款式策划织布裁剪颜色策划缝制销售时间较短后染敏捷地对应流行布的染色452-2生产流程设计与选择6.布局研究选址—选择设施建立的地点选位：哪个国家？哪个区域/城市？定址：哪个地点？布局—给定设施范围内，对活动单元进