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1协信星澜汇二期3#地块5b区空调吊板施工方案因5b区主体结构已基本完成,其中5b示范区开始进行二次结构的施工,我司决定采取以下措施进行空调吊板施工:一、材料准备：①Φ48×3.5钢管、扣件、50*100木方、11mm厚胶合板、C30的四方商品混凝土②A6.5、C8、C10的钢筋、电锤、喜利得植筋胶、清孔毛刷、电吹风机二、人工准备：本工作需要钢筋工6人，木工4人，砼工2人，杂工2人，管理人员1人。管理人员与杂工1名定位弹线；操作架由木工4人搭设；钢筋工3人打孔，3人清孔；清孔后组织验收，植筋阶段钢筋工6人进行注胶、植筋操作；钢筋绑扎完成后由木工4名进行关模加固；混凝土浇筑由2名砼工完成，2名杂工负责清理传递材料并清理现场。三、施工步骤：1、施工放线：先对照施工图按照结构要求定位放线，施工人员将空调板梁板位置在结构板上及竖向构件上弹出墨线，确定位置；2、搭设架体：因结构层高过高且施工位置位于结构板面边缘,施工人员必须在架体上进行钻孔、植筋及支模等工序,无安全稳定的作业面无法操作。根据现场情况需要在施工前人工进行架体搭设；搭设至满足施工要求位置：①立杆下垫木方；②离地20cm处设置扫地杆；③立杆纵距为1m；④立杆横距为1m；⑤大小横杆按步距1.5m布置；23、进行植筋作业，把制作主体结构时未预留的钢筋及可加强空调板承载力的位置处进行植筋作业：①先把需要植筋的部位进行凿毛，如需要植筋的梁底，水平筋植入的柱侧面；②根据施工人员弹出的钻孔位置，用电锤钻孔。孔深为15d=150mm，孔径为d+4=14mm，钻孔时要使用电锤垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。钻出的未成型废孔用植筋胶填塞补平；③清孔：钻孔完成一个结构面后进行孔径孔深检测，合格后进行清孔操作。采用专用清孔毛刷和电吹风机配合进行。注意清孔时严禁用水；④植筋：本工程使用的为喜利得植筋胶。用抹灰刀把适量的胶涂到经过处理的钢筋一头，再用灰刀涂一点胶到植筋孔内，以能够封闭洞口为准。将钢筋涂了胶的一头插入孔中，在此过程中钢筋要慢慢地旋转插入，如此转动、提动数次，将孔内空气排出，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为止，最后拉结筋要插入孔道最深处。⑤检查验收：植筋到位后1h内不允许扰动，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞。4、空调板模板的搭设及钢筋的绑扎：在植筋验收后方能进行空调板模板的支设，由于进场班组较多，各班组交叉作业(如空调吊板施工与消防管道作业面相交)增大施工难度；①先在最上层钢管上摆放50*100的短截木方，然后铺设空调板底模板，空调板宽1200/1400（具体吊板宽度详大样图），底模铺设完毕后弹出吊板边缘墨线，并用12cm高胶合板钉在空调板边缘处并钉上50*100木方加固；②竖向接梁预埋钢筋的下吊板由钢筋工站在吊板上用C8钢筋间距200mm竖向绑扎门字箍进行搭接，水平向钢筋用A6.5间距200mm的钢筋进行绑扎；③空调吊板纵向接框架柱处植入的C8/C10钢筋按图纸要求间距进行绑扎搭接；最后从梁底竖向关模，模板宽度为1200mm，用钉木方处理好模板接头位置并用火钩加固好，最后在模板顶部留设一个浇筑混凝土的孔洞；35、砼的浇筑：待钢筋绑扎完成，模板加固完成后进行砼浇筑，空调板浇筑采用有四方混凝土公司提供的C30混凝土。①浇筑过程中在楼下留砼工一人使用料斗接混凝土；②塔吊把料斗吊上楼层空旷处下料，由杂工一人接料斗的砼料；③用手推车运送至吊板处，用灰盆把手推车里的砼料递给3m高脚手架上的砼工；④砼工把灰盆里的砼料先灌入吊板处，灌满12cm后的吊板；⑤待12cm厚吊板浇筑后从预留孔洞中灌入混凝土浇筑接梁的吊板，并由木工封闭预留孔洞并加固；⑥混凝土收面，并浇水养护。6、吊板拆模：待混凝土终凝后优先拆除竖向吊板模板，其次拆除空调吊板侧模，最后由拆除脚手架时拆除底模。7、由木工4人拆除脚手架，并清理材料，砼工2人清理现场的混凝土余料，最后杂工2人清理现场。