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IPD-TR6评审表（制造）IPD-TR6Checklist(Manufacturing)（产品名称+V/R版本）制造系统维修验证查检表验证批次：验证批量：项目项目活动与评审要素检查结果（本次检查结果）查检说明（如何检查这一项目，提醒注意的地方）后续行动（有问题项需要有后续行动/责任人和完成日期）责任人和预期日期制造工艺1、产品维修测试（经认可的可供发货硬件）（支持1.3、生产测试与维修工艺经验证是否满足批量生产的要求？）□是□否□免1.1是否已验证产品维修测试质量？（可维修性需求）□是□否□免硬件测试工程师1.1.1是否经过边界扫描□是□硬件测试（JTAG）测试，并完成JTAG成链的设计验证？否□免工程师2、维修装备（FT/ST）验证（支持1.3、生产测试与维修工艺经验证是否满足批量生产的要求？）□是□否□免2.1是否已验证维修装备测试质量（可维修性）？□是□否□免试制工程师2.1.1是否经过装备故障覆盖率测试并检验合格？□是□否□免试制工程师2.2是否已验证装备（工装）可靠性和可用性？□是□否□免试制工程师2.2.1是否装备的操作方式支持产品的带电拔插特性？□是□否□免试制工程师2.2.2装备是否存在维修故障测试无法操作问题？□是□否□免试制工程师2.2.3已提供产品调测装备（含老化设备）、维修所需仪器和工装、夹具（含外协）清单？□是□否□免试制工程师2.2.4装备/工装中的安全点已说明，在相应操作文件中已说明操作注意事项？□是□否□免试制工程师2.2.5测试装备使用说明书（或测试帮助文件）归档，内容完整、正确并具可操作性？□是□否□免装备工程师2.2.6老化装备安全可靠，其操作指导书归档，内容完整、正确并可具操作性？□是□否□免装备工程师2.2.7生产工装适合维修需求？□是□否□免试制工程师3、维修特殊工艺需求验证（支持1.5、新工艺/特殊工艺经验证是否满足批量生产的要求？）3.1高温老化、ESD、防尘的特殊要求已说明，相应防护措施已实现？□是□否□免试制工程师4、其它验证（支持1.2、生产装配工艺经验证是否满足批量生产的要求？）□是□否□免4.1是否完成周转、包装工具验证？□是□否□免试制工程师4.1.1是否周转、包装工具能保证适合维修需求？□是□否□免试制工程师4.1.2是否周转运输工具、包装工具具有安全保障□是□否□免试制工程师（如支撑可靠、稳固，无锋利边角不会造成划伤），符合ESD要求，并无其它隐患？4.1.3是否维修周转、包装工具已纳入生产申购规划？□是□否□免试制工程师4.2是否完成物料验证？□是□否□免试制工程师4.2.1是否特殊辅料情况已说明？□是□否□免试制工程师4.2.2是否物料现场不良率满足《标准》要求？□是□否□免试制工程师生产文件5、维修文件的验证（支持2.2、生产技术文件经验证是否满足批量生产的要求并已正式发放？）□是□否□免5.1是否已验证操作指导书质量？□是□否□免试制工程师5.1.1是否经过维修操作指导书的故障覆盖率测试验证并检验合格？□是□否□免试制工程师5.1.2是否维修操作指导书已归档，内容充实完整？□是□否□免试制工程师5.1.3是否所有逆向维修需要进行调测、检验操作□是□否□免试制工程师的单板的调测、检验操作指导书G2已归档（如：正向环节只进行ICT测试的单板，需考虑逆向维修环节测试需求，输出并归档G2）？5.1.4已归档的调测、检验操作指导书是否与维修测试装备保持一致，其内容完整、正确并具可操作性？试制工程师5.1.5是否装配操作指导书为最新归档版本，内容完整、正确具有操作指导性？□是□否□免试制工程师5.1.6是否包装操作指导书为最新归档版本，内容完整、正确具有操作指导性？□是□否□免试制工程师5.2是否已提供低版本处理信息？□是□否□免试制工程师5.2.1是否按模板提供了转产前所有硬件低版本物料报废清单？□是□否□免试制工程师5.2.2是否按模板提供了转产前所有硬件版本的技术更改处理意见？□是□否□免试制工程师5.2.3是否按模板提供了转产前所有软件版本的处理意见？□是□否□免试制工程师5.3是否完成边界扫描所需的各种脚本文件归档？□是□否□免试制工程师最终产品制造6、维修技术的传递验证（支持3.1、PDT是否已对制造系统相关人员进行了必要产品和制造技术方面的培训？）□是□否□免6.1是否已验证维修技术培训质量？□是□否□免试制工程师6.1.1是否维修和检验人员已经过培训并通过答辩？□是□否□免试制工程师6.1.2维修人员所需具备的特殊维修技能是否经过培训并通过答辩？□是□否□免试制工程师6.2是否已固化维修经验？□是□否□免试制工程师6.2.1是否已将所有维修经验固化为维修案例，并归档共享？□是□否□免试制工程师7、产品可靠性和EC的可操作性（产品质量）验证（支持3.2、在制造系统验□是□否□免证过程中发现的与产品和制造技术相关的问题是否已全部解决？相应的EC（工程更改）是否已全部实施？）7.1是否试产阶段出现的严重技术问题已解决（如死机、断链等），轻微的技术问题，应有经PDT、鉴定中心、技术支援、生产质量部门认可的处理方案和对策？□是□否□免试制工程师8、装备的操作效率能否满足维修业务需求？（支持3.4、产品的制造效率及产能经验证是否满足批量生产的要求？）□是□否□免8.1是否存在超常时间测试问题（如48小时测试）？□是□否□免试制工程师