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板块NO审查项目结果确认方法担当确认改善效果确认1有无所需加工部品的单品仕样，仕样上有无明确的单品寸法2组立仕样上有无明确的部品插入方式及插入后寸法要求，插入后部品高度有无要求3有无明确的点检标本，标本是否符合仕样要求。点检有无合适的工具、量具，量具是否校验合格。点检是否符合要求，例如加工插入后部端子露出的长度是否符合要求；端子是否长度不一；加工形状是否符合要求等。4加工治具、设备是否合适，是否具有安全隐患。加工刀具是否评估其有效性，更换频率等。有无可能考虑自动化。什么样的方式加工,问题有没有？是否最优化、高效率？安全性？加工使用的治具、加工的方法写真摄影的方式保留,材料是否利于加工？设备品质保证精度评估;料的封装方式可否满足设备能力5有无经过培训，是否具有上岗资格，有无消化加工指示书内容。6单位时间内加工个数（以秒表来进行记录）7本工程的作业员几名?完成品的时间多长?8静电气对策的方法有没有?问题有吗?(必要的个所写真摄影)9是否参照同类产品品质失败履历和仕样特别要求事项在WS上作重点指示管制？10试作数量多少？失败数量多少？不良率？11对失败品是否进行材料单品分析、治具检讨？原因是什么？对策是什么?12有无对应的检讨措施？方案可行性如何？13手插入部品型番确认,插件点位实物确认?与规划的一致性确认?插件点数确认?每工位完成时间?新机种DFM组立项目审查表部品加工手插件工程14插入部品的大小\高低\区域的先后顺序是否合理?15部品插入的松紧度确认,入孔紧容易使入孔松的部品跳起的部品是否规划在前工位?16部品的插入顺序是否方便双手做业?17部品跨距一致或相近的材料尽可能不规划在同一工位或相邻工位.18在插入需打螺钉的工位安排,需确认不增加附加动作(如前工位部品进行弯端子)19基板插入的放置方向尽量与DIP浸锡方向一致;20使用的治具确认合理性、高效性(写真摄影保留)21仕样特殊图面指示检查确认的项目、部品、作业要求等在WS上是否有明确指示出来？是否参照同类产品品质失败履历在WS上作重点指示管制？22静电气对策的方法有没有?问题有吗?(必要的个所写真摄影)23工程完了部品的保管方法?(写真摄影保留),保管时有没有造成损伤的可能性?静电气破坏有没有？24本工程的作业员几名?完成品的时间多长?(价格依据可能性判定用)25插件工程与后工程是否一体化了？26试作数量多少？失败数量多少？不良率？27对失败品是否进行点位分析、人员分析、作业方法、工治具检讨？原因是什么？有无对应的检讨措施？方案可行性如何？28DIP使用的设备的供应商名、型名确认记录29松香水涂布的方式是喷雾式还是发泡式30松香水的供应商名、型名确认记录31锡条的供应商名、型名确认记录32测定的状态、效果确认(写真摄影保留),不具合的问题有没有？手插件工程DIP工程33选择测试点是否仕样要求？温度是否符合要求？34测定样品、温度曲线图的确认35DIP作业时是否参照同类产品品质失败履历在WS上作重点指示管制？36松香水、链条速度设定值确认,松香水喷出量的设定值确认,DIP链条速度设定值确认,予熱設定値確認記録,松香水涂布的量是否合适,松香水涂布的面是否均一,松香水喷布时其他部品上是否有付着？37DIP槽的实测温度值是多少记录(一般使用水银计)38玻璃板浸入多长?39喷流面的平行程度是多少(记录)40DIP(基板)流向是否正确？,按作业书指示作业吗？不同流向其欠点是否不同？41DIP时基板输送中到喷流槽时被浸锡的程度有没有问题42DIP输送时是否有倾斜的可能性,工治具的合理性确认?43DIP后的欠点问题、是否通过,1枚1枚的方法确认,将结果记录下来？44DIP参数的设定是否通过1枚1枚的方法来验证记录？45静电气对策的方法有没有?问题有吗?(必要的个所写真摄影)46试作数量多少？欠点数多少？47对欠点是否进行点位分析、材料结构分析、参数调整分析？原因是什么？实施对策是什么?48本工程的辅材料、主材料的供应商名、型名确认记录49特殊岗位人员是否经过培训，取得相应上岗证50检查工具、量具的选用\产品的防护51特性放弃点位是否规划为重点确认项目，文书是否有体现。DIP工程完成工程52基板分割的方式确认,有使用治具时写真摄影保留,分割时实装部品的伤害可能性确认53部品修正用的烙铁温度管理值多少?电烙铁选用（电烙铁功率、烙铁尖形状)54仕样图面特别要求的事项是否在WS上特别指示出来？是否参照同类产品品质失败履历在WS上作重点指示管制？55作业用的工、治具有没有问题?写真摄影保留56部品焊锡的品质确认?轮廓是否良好?57静电气对策的方法有没有?问题有吗?(必要的个所写真摄影)58本次试作多少？本工程不良率多少？59对品质失败点是否进行点位分析、人员分析、工治具分析、设备分析、前工程作业方法分析？原因是什么？实施对策是什么?60胶、防湿油的供应商名、型名、包装型式确认记录，是否有ROHS证明资料61胶、防湿油的有效期确认记录62胶、防湿油作业环境有无特殊规定：温度、湿度、干燥时间等63作业时的配置的相应工治具是否合格（如胶枪温度，干燥箱设置等，专用干燥架等）64作业时量的规定，外观的标准是否明确？是否有客户仕样？各状态有无拍照？65防湿油的配制比例是否明确，配制工具是否适合？66开封后的有效期管理是否明确67防止漏作业的措施是否有？68本工程的作业员几名?完成品的时间多长?69本次试作多少？本工程不良率多少？完成工程注胶防湿工程70有无明确投入下一工程的等待时间？71使用的设备的供应商名、型名确认记录72程序表确认，程序表的内容确认是否与仕样一致？,部品的检查内容有没有问题？是否能准确检出？73WS是否依据特性检查仕样内容进行规划?74仕样图面特别要求的事项是否在WS上特别指示出来？是否参照同类产品品质失败履历在WS上作重点指示管制？有无按指示作业？指示是否符合要求？75设备检查的检出能力及检查内容确认,明确哪些点位不能检查的部品？放弃测试部品LIST是否建立?76检查不良的部品是否有明确的处理方法？77静电气对策的方法有没有(设备/作业台)?问题有吗?(必要的个所写真摄影)78工程完了部品的保管方法?(写真摄影保留),保管时有没有造成损伤的可能性?静电气破坏有没有？79特性设备与基板接合的部位全部写真摄影保留,接合时基板损伤的可能性确认？80有无对针床的设计/制作进行合格验收?81是否作成放弃测试点位一览表？82设备直通率多少?83本工程的作业员几名?完成品的时间多长?84本次试作多少？本工程不良率多少？85对特性不良是否进行点位分析、人员分析、工治具分析、设备分析、前工程作业方法分析？原因是什么？实施对策是什么?86外观检查用的设备的供应商名、型名、87包材类ROHS的管理等确认记录注胶防湿工程特性工程（ICT、CT、FCT、FA）外观检查工程88ICT/FCT检查不能的部品,外观检查工程是否作为重点管理项目,WS上是否重点指示？89仕样图面特别要求的事项是否在WS上特别指示出来？是否参照同类产品品质失败履历在WS上作重点指示管制？90静电气对策的方法有没有?问题有吗?(必要的个所写真摄影)91完成品的整体形态摄影(部品的型番等摄影时要清晰明确),保管场所摄影92本次试作多少？本工程不良率多少？93对外观不良是否进行点位分析、人员分析、工治具分析、设备分析、前工程作业方法分析？流失原因是什么？对策是什么?94捆包的方式确认(每箱多少层？.每层多少枚部品？,问题有没有,写真摄影保留)95捆包仕样书确认,作业指示书有没有说明,问题有没有？96仕样图面特别要求的事项是否在WS上特别指示出来？是否参照同类产品品质失败履历在WS上作重点指示管制？97输送中因捆包箱的方式造成伤害的可能性有没有,材料材质、结构、包装方式对产品运输是否能保护效果？98捆包副材料确认、ROHS是否记录？99可能性出现的装错、漏装采取的管制方法如何？100本工程的作业员几名?完成品的时间多长?101本次试作捆包有无问题？原因是什么？对策是什么?捆包工程外观检查工程新机种DFM组立项目审查表PJ仓储QA（IQC、QA）制技（实装、组立）