LOGO硅酸盐工业分析与检验杨刚宾陈华军CompanyLogo1.3水泥控制分析第3章控制分析项目第1节水泥原材料的质量控制分析第2节水泥生料的质量控制分析第3节水泥熟料及水泥的质量控制分析CompanyLogo1.3水泥控制分析第3章控制分析项目:第1节水泥原材料的质量控制分析控制分析项目:一、物料水分的测定二、水泥原料易磨性的测定CompanyLogo1.3水泥控制分析一、物料水分的测定主要测定附着水分的质量分数。在生料配料计算中,一般采用分析基化学分析结果,计算出各物料的分析基配比,再通过各物料的水分,换算出实际应用中各物料的配比。分析基,airdry。即为空气干燥基。CompanyLogo1.3水泥控制分析1、干燥箱测定水分称取50.00g试样,放入小盘,置于105-110℃恒温干燥箱中烘干1h,取出冷却后称量。按下式计算物料水分的质量分数:1()100mmwm水分CompanyLogo1.3水泥控制分析2、红外线干燥箱测定水分称取50.00g试样,放入小盘,置于250W红外线灯下3cm处烘干10min(湿物料烘干20-30min)。取出,冷却后称量。计算公式同上。1()100mmwm水分CompanyLogo1.3水泥控制分析注意:用红外线烘干水分时,严防灯泡与冷物接触,以免引起灯泡爆裂。石膏:烘干温度为45±3℃,不能使用红外线灯。生料球烘干前应先轻轻捣碎到粒度小于1cm,然后使用上述方法测定。大块样品应先破碎至2cm以下再测定。CompanyLogo1.3水泥控制分析二、水泥原料易磨性的测定定义及原理粉磨功指数表示水泥原料的易磨性。用规定的球磨机对试样进行间歇式循环粉磨,根据平衡状态下的磨机产量和成品粒度,计算试样的粉末功指数。CompanyLogo1.3水泥控制分析第2节水泥生料质量控制分析控制分析项目:1、碳酸钙滴定值的测定2、生料中氧化钙的快速测定3、生料中氧化铁的快速测定4、黑生料中含煤量的测定CompanyLogo1.2水泥控制分析1、碳酸钙滴定值的测定原理:CaCO3+2HCl=CaCl2+H2O+CO2MgCO3+2HCl=MgCl2+H2O+CO2HCl(过量)+NaOH=NaCl+H2OCompanyLogo1.2水泥控制分析生料中碳酸钙滴定值并不完全是碳酸钙的含量,包含以下三种组分:碳酸钙碳酸镁其它耗酸物质为了计算方便,把三者以碳酸钙形式表示,即能与酸作用的物质均当做碳酸钙。CompanyLogo1.2水泥控制分析分析步骤称取0.5000g试样,置于250锥形瓶中,加少量水冲洗内壁。用滴定管准确加入20.00ml盐酸标准溶液[c(HCl)=0.5000mol/l],摇荡使物料分散。置于电炉上加热至沸,并保持微沸2min。取下,用30ml水冲洗内壁,稀释。加5滴酚酞指示剂(10g/l),用氢氧化钠标准溶液[c(NaOH)=0.2500mol/l]滴定至微红色,30s不退色为止。CompanyLogo1.2水泥控制分析水泥生料中碳酸钙滴定值按下式计算:1122331()()2()1000cVcVMCaCOCaCOmCompanyLogo1.2水泥控制分析在水泥厂的实际控制分析中,为使计算简便,通常固定以下几项,使上述公式简化,即:c1=c(HCl)=0.5000mol/LV1=V(HCl)=20.00mLc2=c(NaOH)=0.2500mol/LM(1/2CaCO3)=50.00g/molm=0.5000g则上述公式简化为:(CaCO3)=1.00-0.025V2=(100-2.5V2)%CompanyLogo1.2水泥控制分析二、生料中氧化钙的快速测定原理盐酸分解试样,在pH>13强碱性溶液中,用三乙醇胺掩蔽铁铝,以CMP为指示剂,用EDTA标准溶液滴定。反应式如下:当Mg2+含量较高时,CMP和MTB优于NN;当溶液中存在可溶性硅酸时,CMP优于NN和MTB,终点敏锐。CompanyLogo1.2水泥控制分析分析步骤称取0.1000g试样,置于300ml烧杯中,加水20ml,盖上表面皿,慢慢加入5ml盐酸(1+1)、5ml氟化钾(20g/l),置于电炉上加热至沸,并保持微沸2min。取下稍冷,加水稀释至200ml,加入三乙醇胺(1+2)及少许CMP指示剂。在搅拌下加入氢氧化钾溶液(200g/l)至出现绿色荧光再过量5-8ml,用EDTA标准溶液滴[c(EDTA)=0.02000mol/l]定至绿色荧光消失。CompanyLogo1.2水泥控制分析注意:盐酸(1+1)分解试样,有一定的不溶物,测定结果偏低。盐酸(1+1)分解试样,会产生部分硅酸,故加入氟化钾消除硅的干扰。石灰石中氧化钙的测定也可采用此法,可不加或少加氟化钾。CompanyLogo1.3水泥控制分析3、生料中Fe2O3的测定-金属铝还原法水泥主要矿物成份是硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙等。水泥生料中含铁量主要由原料铁粉(或铁矿石)引入。Fe2O3的控制分析是为了及时调整铁质原料的加入量,使生料铁含量相对稳定,达到控制熟料铁含量、稳定窑的热工制度、提高熟料质量的目的。CompanyLogo1.3水泥控制分析测定原理加KMnO4除去生料中少量有机物。浓H3PO4加热分解试样,然后加入足够量盐酸,以除去过量KMnO4并破坏[Fe(PO4)2]3-配离子。一次性加入足量的金属铝,还原Fe3+为Fe2+。以二苯胺磺酸钠为指示剂,在H2SO4-H3PO4介质下,用K2Cr2O7标准溶液滴定Fe2+,至出现蓝紫色为终点。CompanyLogo1.3水泥控制分析溶样:Fe2O3+4H3PO4=2[Fe(PO4)2]3-+3H2O+6H+[Fe(PO4)2]3-+6HCl=FeCl63-+2H3PO4还原:3Fe3+(黄色)+Al=3Fe2+(无色)+Al3+滴定:Cr2O72-+6Fe2++14H+=2Cr3++6Fe3++7H2OCompanyLogo1.3水泥控制分析分析步骤称取0.5000g试样,置于250ml锥形瓶中,加入3-5ml高锰酸钾溶液(10g/l)。白生料中加入3-5滴即可。加水润湿,加5ml磷酸,置于电炉上加热至有烟雾产生。取下,加入20ml盐酸(1+1),加热微沸,除去氯气,溶液呈黄色,加入0.13-0.16g铝片,待铝片完全溶解后加水稀释至150ml。加5滴二苯胺磺酸钠指示剂(2g/l),用重铬酸钾标准溶液[c(1/6K2Cr2O7)=0.03000mol/L]滴定至紫色。CompanyLogo1.3水泥控制分析过量铝在酸性溶液中完全溶解,生成Al3+对测定无影响。还原后立即加水滴定。当铝完全溶解后,没有还原剂的保护,Fe2+易被空气中的氧所氧化,造成测定结果偏低,故应在还原后立即加水滴定。CompanyLogo1.3水泥控制分析Fe2O3质量分数可按下式计算:①若固定试料质量,m=0.5000g,c(1/6K2Cr2O7)=0.06262mol/L则所消耗的毫升数V即为(Fe2O3)。227232311c(KCrO)VM(FeO)62(FeO)1001000wmCompanyLogo1.3水泥控制分析②若已有已知浓度的K2Cr2O7标准滴定溶液如c(1/6K2Cr2O7)=0.1000mol/L,则可计算出每次需称取的试料质量的m=0.7985g。所以,只要每次准确称量0.7985g试样,经溶解还原处理后,用c(1/6K2Cr2O7)=0.1000mol/L的K2Cr2O7标准滴定溶液滴定。则所消耗的毫升数V即为(Fe2O3)。CompanyLogo1.3水泥控制分析四、黑生料中含煤量的测定---烧失量法原理生料烧失量主要来源是石灰石和煤。生料总烧失量=碳酸钙烧失量(碳酸钙含量×0.44)+煤的烧失量(100-灰分)CompanyLogo1.3水泥控制分析含煤量的计算:式中:L生料---生料烧失量,%TCaCO3---生料碳酸钙滴定至,%0.44---二氧化碳对碳酸钙的换算系数;K----修正值,主要为粘土、铁粉带入的烧失量及煤带入的水分之和,一般在1-1.3%;Aad---煤的干燥基灰分,%。3aCOad0.44-K100CLTA生料含煤量CompanyLogo1.3水泥控制分析五、水泥生料易烧性实验原理:按一定煅烧制度对水泥生料进行煅烧:---1350℃---1400℃---1450℃测定煅烧后游离氧化钙含量。游离氧化钙含量越低,易烧性越好。CompanyLogo1.3水泥控制分析六、水泥生料中氟的测定1.水蒸气蒸馏分离,再以La-EDTA容量法测定。2.离子选择性电极法。CompanyLogo1.3水泥控制分析第三节水泥熟料及水泥的质量控制分析一、水泥熟料中f-CaO的测定定义:在水泥熟料燃烧过程中,由于原料的成分与结构、生料配比、细度、均匀性以及熟料煅烧温度、时间和冷却制度等因素的影响,有少量的CaO没能与酸性氧化物SiO2、Al2O3和Fe2O3等结合形成矿物,而以游离状态存在,称之为游离氧化钙(f-CaO)。CompanyLogo1.3水泥控制分析f-CaO含量直接表明了熟料煅烧质量的好坏。f-CaO的存在不同程度地影响水泥的安定性和其他性能,因而是生产质量控制的主要项目之一。在评价生料易烧性时,f-CaO也是一个重要指标。CompanyLogo1.3水泥控制分析测定---化学分析方法根据所消耗的标准溶液的浓度和体积,计算出试样中的(f-CaO)含量。甘油乙醇甘油酸钙不过滤,酚酞,苯甲酸标液生料乙二醇乙二醇钙过滤,甲基红溴甲酚绿,盐酸标液CompanyLogo1.3水泥控制分析1.甘油-乙醇法的测定原理在甘油乙醇混合溶液中,加入硝酸锶作催化剂,加热微沸下与水泥熟料中游离氧化钙作用生成甘油酸钙。由于甘油酸钙呈弱碱性并溶于溶液中,使酚酞指示剂变红色,然后用苯甲酸-无水乙醇标准溶液滴定至溶液红色消失。根据滴定时消耗的苯甲酸标准溶液的毫升数,计算游离氧化钙f-CaO的含量。CompanyLogo1.3水泥控制分析反应方程:CompanyLogo1.3水泥控制分析1)试剂及配制(1)无水乙醇:含量不低于99.5%(V/V)。(2)0.01mo1/L氢氧化钠无水乙醇溶液的配制将0.2g氢氧化钠溶于500mL无水乙醇中。(3)甘油-无水乙醇溶液的配制:将220mL甘油放入烧杯中,在有石棉网的电炉上加热,分次加30g硝酸锶,至溶解后在160℃~170℃下加热2~3h(脱水)冷却至60℃~70℃后倒入1000mL无水乙醇中。加入0.05g酚酞指示剂混匀,以0.01mol/L氢氧化钠无水乙醇溶液中和至微红色。CompanyLogo1.3水泥控制分析(4)0.1mol/L苯甲酸无水乙醇标腔溶液的配制将预先在干燥器中放置一昼夜的苯甲酸12.3g溶解于1000ml无水乙醇中,贮存于带胶塞(装有硅胶的干燥管)的玻璃瓶内。标定方法:准确称取0.04~0.05g氧化钙,预先在950℃~1000℃高温炉内烧至恒定质量,置于150mL干燥锥形瓶内,加入15mL无水甘油-乙醇溶液,装上回流冷凝管,在有石棉网的电炉上加热至沸腾,直至溶液呈深红色取下锥形瓶。立即用0.1mol/L苯甲酸无水乙醇标准溶液滴定至微红色消失,再如此反复操作,直至加热10min后不再出现红色为止。CompanyLogo1.3水泥控制分析2)试样制备熟料磨细后,用磁铁吸除样品中的铁屑,然后装入带有磨口塞的广口玻璃瓶中密封。试样总量不得少于200g。分析前,将试样混合均匀,以四分法缩减至25g.然后取出5g左右放在玛瑙研钵中研磨至全部通过0.080mm方孔筛,再将样品混合均匀。贮存在带有磨口塞的小广口瓶中,放在干燥器内