生产管理部年终述职报告PPT模板

2011年终述职报告生产管理部廖三林(1999.6~2000.1)目录1.慨述；2.生产；3.物控；4.生产工程；5.品保；6.厂风建设和团队精神；7.问题检讨8.建议9.需要的帮助和希望10.2000年目标一.概述生产管理部组建于1999.6.设四个课.生产课:按照计划部的大计划安排生产,跟进,协调生产进度.物控课:管控部品,成品,提供物料报表.生产工程课:指导作业,确认技术问题,跟进对策.品保课:IQC,IPQC,QE,OQC.(品保课于1999.10单列为品管部)基本职责&工作目标高品质,低成本,高效率,按时出货.八字方针质量，快速,弹性,灵活.遵照方针,为了实现目标,生产部搭建了科学严谨的品管体系,物控体系,工程体系,灵活快速的生管体系.采用规范的系统工程来管制从供应商到来料,制程,成品出货全过程.二.生产生产管理部的定位是利用好,管理好OEM厂商.12月开始加签和约,界定物耗,重工费用.1.生产方式是OEM方式.OEM厂有三家:长众正科(将关闭)南方通信(已关闭)我们的航科工厂于1999.9.9开厂,生产BTO订单.快速交货是目的.050001000015000200002500030000数量(BYMODEL)精彩600精彩600A精彩610精彩610A精彩718精彩718A精彩718I钛金618钛金768钛金818精锐1100精锐80002993118655150641133438562049370163409890总计:1317222.产量(7.1~12.20)十万台突破日：12.5100348648114493100050001000015000200002500030000数量（BYMONTH）7月8月9月10月11月12月1月总计:10600817725277091962117449165056999产量699922156三.物控物控的基本职责:数据准确,物料安全,报表及时，确保生产.1.会同财务部、采购部、销售部、计划部，规范了部品流、成品流、单据流，并严格按流程作业，从送货计划、收货、送检、入库、CALL套料、发料、退库、成品入出库、全过程规范管理，并由财务监管。1）帐、物、卡相符；2）可视管理：标识部品、标识区域；3）清理白条（尚余）；4）人工MRP运行（1999年9月实施）；5）SOTEC&GVC关闭，清理库存；6）60天不动的物料—危险库存；呆滞料的处理及管制;代料的处理（如2088个3963K/B的确认）；2、重要部品状态1)BARBONE(7.1-12.18)MODEL入库出机&说明差异60053191出机52442，客服752。盘盈3台61027535出机25989，客服350，品保5，库存1192。盘盈1台718A20704出机20595，客服115。盘盈6台718I6636出机6481，客服150，R&D领5，库存0。061815620出机14493，库存1127。0TOTAL1236862)CPU、MEMORY、HDD(7.1-12.18)部品入库出机&说明差异C36630030300300C40033220332200C43327460274600PIII45032550325500PIII500787078700PIII53340040004.3G760697606906.4G2800027999丢失1个8.4G1002010020010.2G500500015.2G175175032M8986489864064M384863848603.标贴物料报损量原因对策LABEL78*10123355计划变更：8000按LOT集中打LABEL7*408896配置错：6500加强审核LABEL15*5021973试机：10000LABEL56*7828564生产损耗：10000LABEL41*614656计划变更4500易碎防伪贴7177验机&返工四.生产工程新产品导入和工程支持完成了610/718系列,618/768/818,1100的新产品导入.维持610/718系列,1100/8000V的正常生产.PE收到R&D的标准后,细化为WI并指导生产,平衡工位,提高工序能力,确认问题.答复客户投诉,提出对策并实施;指导员:指导生产,一讲二看三确认;救火员:维持生产,在最短时间内确认异常、提出对策并实施；创新者：改善生产，从工艺上下功夫，提高工效、改善品质；PE还承担部份新部品的测试、代料的确认工作；目标：严格按WI作业，是质量的保证（部品质量需得到保证）。制程直通率（长众）7月89.4%8月93.1%9月91%10月90.3%11月89.9%MEMORY123CD-ROM89CD-ROM178MEMORY与插槽接触不好183MEMORY139CD-ROM102人为不良75人为不良138CD-ROM148MEMORY与插槽接触不好135自动断电64内存不良68内存不良111线未接好122线未接好132三大不良原因及对策1.问题点：HDDCABLE松；原因：HDDCABLE与硬盘活动支架接插不力；临时对策：1).点胶;2).隆腾选别(1KG的插拔力);长期对策:12月21日产品管理部发文取消活动硬盘支架;3.问题点：电源PCB板断裂（1095个中有11个不良，不良率1%）；原因：1）PCB板材质脆；2）运输多次有冲击、振动；对策：电源更换PCB板材质（于11月2日实施）。2.问题点:CPU风扇脱落;原因:思怡供货问题,风扇结构不良,卡力不足;临时对策:点胶;长期对策:炜信供货无问题,取消思怡;返还部品一览表M/B1416POWER977CD-ROM4261FDD322MOUSE476KERBOARD124五.品保品质是全过程的管理，是一点一滴做出来的。1999年9月完成了以下程序并实施:1.来料检查(IQC);2.工程稽核(IPQC)&首件确认(QA对核);3.异常确认(QE);4.出货检查(OQC);六.厂风建设&团队精神管理心灵.服务、合作用心做事、珍惜人生珍惜工作、珍惜发展5S&看得见的管理走多一步，走快一步美国自由鸟：给予空间、自由发挥、追求完美结果日本武士道：一成不变、坚决执行、追求实际效果中国农民思想：勤劳、任怨、实在宽容、追求实在成果勤能补拙.创业的激情.七.问题检讨：1.数据不准.2.7-8月生产指导未归口到PE.3.7-8月未专人管制不良品.八.建议：1.界定：物料可DELAY的天数，建立警报系统；2.界定：新产品由R&D解释；现有产品由PE解释；3.界定：3%NG，新产品不可量产；3%NG，QA可要求停线。九.需要的帮助&希望：1.R&D：提供产品承认书、测试方法、测试报告;2.QA：加严检查、信息交流、互动;3.PUR：准确的供货计划，先行通知变动;不良品的返还和及时补数；4.PM：规划好产品，挖掘好源头。5.SALES：市场信息，优先等级。十.2000年目标：开箱率：98%生产效率：92%因生产延误天数：0异常确认时效：1天直通率：95%物耗率：贵重品0%盘点差异：贵重品0通常品0.5%通常品0.1%印刷品10%印刷品3%