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LOGO《企业经营管理实务》教学目标知识目标了解生产过程的概念，5S活动的概念。；熟悉生产计划的准备工作，生产计划的指标内容，.5S活动的推进步骤；掌握5S活动的内容。会合理组织生产过程。熟知生产计划编制的内容。会制定5S活动实施方案。技能目标态度目标分析问题、解决问题意识【项目背景】生产部主任是从外地聘请来的，具有多年生产管理经验。在他的管理下，企业的各项生产任务按计划顺利进行。上任之初，他首先在全厂范围内推行了5S现场管理活动，如今已取得了明显的成效。【任务分解】现代企业生产管理是指为实现企业的经营目标，有效地利用生产资源，对生产过程进行组织、计划、控制，生产出满足社会需要、市场需求的产品或提供服务的管理活动的总称。通过本项目的学习，你应该能能胜任以下任务：做好生产计划工作1加强生产现场管理2合理组织生产过程3【任务引入】生产过程是企业最基本的活动过程，生产过程组织是企业生产管理的重要内容，是研究企业怎样从空间和时间上合理地组织产品生产，使投入的人、财、物、信息等各种生产要素有机地结合起来，形成一个协调系统，使产品运行距离最短、花费时间最少、耗费成本最省，从而获得最好的经济效益。一、生产过程的概念生产过程的概念有广义和狭义之分。广义的生产过程是指从生产准备开始，直到把产品加工出来为止的全部过程；狭义的生产过程是指从原材料投入生产开始，直到产品全部加工出来为止的全部过程。二、生产过程的构成由于企业的专业化水平和技术条件以及生产性质和产品特点各不相同，生产过程的具体构成会存在较大的差异，根据生产过程各阶段对产品所起的作用，生产过程一般由以下四个部分构成：生产技术准备过程基本生产过程辅助生产过程生产服务过程三、合理组织生产过程的要求合理组织生产过程是指把生产过程从空间上和时间上很好结合起来，使产品以最短的路线、最快的速度通过生产过程的各个阶段，并且使企业的人力、物力和财力得到充分的利用，达到高产、优质、低耗。合理组织生产过程需要做到以下几点：1生产过程的连续性2生产过程的比例性3生产过程的均衡性45生产过程的平行性生产过程的适应性生产过程的空间组织生产过程的空间组织是指企业内部各生产阶段和生产单位的组织和空间布局。在企业内部应当具体设置多少环节，每个生产环节又设置多少生产单位，这些生产单位应当具有怎样的规模，取决于企业的专业方向和工艺特点。1.工艺专业化形式，也叫工艺原则2.对象专业化形式，也叫对象原则3.综合专业化形式，也叫混合原则生产过程的时间组织工业产品的生产过程，必需经历一定的时间，经历的时间越短，越有利于企业提高经济效益。因此，对产品生产过程的各个环节，在时间上应当进行合理的安排和组织，保证各个环节在时间上协调一致，实现连续性和有节奏的生产，以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少资金占用。如表1：顺序移动方式的优点生产组织工作较简单；由于工件一批一批地进行移动，故减少了运输次数和设备的调整时间，提高了设备的利用率。但是，顺序移动方式在制品数量大，工件的等待时间长，生产周期一般比较长。该种移动方式适用于批量小、对时间要求不紧的情况。二、平行移动方式平行移动方式是指每个加工对象在上道工序完成之后，立即转到下道工序继续加工的方式。如表2：表5.2平行移动方式平行移动方式的加工周期为：式中：Tp——平行移动方式的加工周期tL——最长的单件工序时间（分）平行移动方式的优点：在制品数量少，工件的等待时间短，生产周期短。但是，平行移动方式由于一个一个地进行移动，故运输次数多，设备要进行频繁调整，利用率较低，要求各设备之间的生产能力均衡化程度高。该种移动方式适用于大批量流水线生产、对任务的时间要求紧迫的情况。顺序移动方式的加工周期为：式中：To——顺序移动方式的加工周期；n——批量；t1——零件在第工序的单件工时（分）；m——工序数目。三、平行顺序移动方式平行顺序移动方式是顺序移动和平行移动两种方式的结合使用，也就是一批零件在前一道工序尚未全部加工完毕时，将已加工好的一部分零件转送到下一道工序加工，并使下道工序能连续地加工完该批零件。具体的移动方式为：当本道工序的作业时间大于下道工序时，则本道工序加工出的工件并不立即移动到下一道工序，而是现在本道工序积累到能够保证下一道工序连续加工的数量时才转到下一工序；当本道工序的作业时间小于下道工序时，则按照平行移动方式，即每生产一件工件，就立即转移到下一工序。如表3：式中：Tpo——平行顺序移动方式的加工周期；tsi——每相邻两工序中较短的单件工序时间（分）。生产过程平行性的程度可用平行系数p来表示：生产过程的布局为了从空间上和时间上合理地组织生产过程，满足生产连续性、均衡性、节奏性、协调性和经济性的要求，企业应根据生产规模、专业化程度，在制品移动方式等特点，合理地选择不同的组织形式。一般的组织形式有：生产线、流水线和自动线。一、生产线生产线是按对象原则组织起来的、完成产品工艺过程的一种生产组织形式。它的特点是：（1）以零件组为劳动对象，工作地专业化程度并不高。（2）拥有按零件组中主要零件或多数零件的加工顺序排列的较多通用设备。（3）由于零件组中各种零件的工序时间不同，不能保证生产过程的高度连续性。但它具有较大的灵活性，能适应多品种的需要。流水线是按照产品加工工艺的先后顺序排列工作地，使劳动对象依照一定速度，顺次通过各工作地进行加工和出产的一种生产组织形式。二、流水线三、自动线自动线是由自动化机器体系实现产品工艺过程的生产线。它由若干台自动化加工设备所组成，并能对工作物自动地进行装夹、供料、定位、装卸、检验。【任务实施】1.设某种零件批量n=3件，加工工序数m=3,每道工序的单件加工时间t1=3小时，t2=1小时，t3=4小时，请求出该批零件在各种移动方式下的加工周期。2.组织学生到企业生产车间参观，指出生产过程的组织方式。二、案例分析陈先生的难题。。。。【案例分析题】陈先生的难题产生的原因是什么？如何解决？结合案例谈谈你对精益生产的认识。生产计划工作项目二生产计划是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。企业的生产计划是企业经营计划的重要组成部分，是企业年度综合计划的核心，是编制其他企业计划的依据，也是企业在计划期内全体员工实现生产目标的行动纲领。它对于挖掘企业内部潜力、合理利用企业资源、科学组织生产活动、生产适销对路产品、提高企业经济效益，有着十分重要的作用。据，也是企业在计划期内全体员工实现生产目标的行动纲领。它对于挖掘企业内部潜力、合理利用企业资源、科学组织生产活动、生产适销对路产品、提高企业经济效益，有着十分重要的作用。【任务引入】生产计划工作的内容主要包括：调查和预测社会对产品的需求；核定企业的生产能力；确定企业经营目标，制定企业经营策略；选择制订计划的方法；正确制订生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程序，以及计划的实施与控制工作。其中，需重点做好以下几个方面的工作：第一，编制生产计划的准备；第二，确定生产计划指标；安排出场进度。【信息获取】生产计划的准备生产计划的准备包括预测计划期的市场需求，核算企业自身生产能力，为确定生产计划提供外部需要和内部可能的依据。一、市场需求预测企业在编制生产计划时，要对市场需求进行调查和分析，根据市场对产品品种、质量、数量以及交货期的需要来制订计划、安排任务。市场需求预测方法可分为定量预测方法和定性预测方法两种。其中，常用的定性预测方法有购买者意向调查法、综合销售人员意见法、专家意见法；常用的定量分析方法有简单平均数法、移动平均法、指数平滑法、加权移动平均法、季节系数法和一元线性回归分析法。各种方法都有其利弊，在预测时，要注意选择比较经济、准确的预测方法。二、生产能力的核定生产能力是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量，或者能够处理的原材料数量。1．影响生产能力的因素企业生产能力的大小主要取决于以下三个要素：（1）固定资产的数量。（2）固定资产的工作时间。（3）固定资产的生产效率。2．生产能力核算三、企业生产能力与市场需求的平衡在市场需求预测和生产能力核定的基础上，会发现生产能力和市场需求经常处于不平衡的状态。有时生产能力相对市场需求不足，有时生产能力相对市场需求过剩。企业应根据不同的情况作出不同的战略选择。确定生产计划指标生产计划是由生产指标表现的。为了有效、全面地指导工业企业计划期的生产活动，生产计划应建立包括产品品种、产品质量、产品产量及产值等四类指标为主要内容的生产体系。一、指标体系的构成确定生产计划指标，是企业生产计划的重要内容之一。企业生产计划的主要指标有：产品品种、产品质量、产品产量和产值。企业生产计划的主要指标从不同的侧面反映了企业生产产品的要求。1．产品品种指标产品品种指标是指企业在计划期内应当生产的产品品种和品种数。2．产品质量指标产品质量指标是指企业在计划期内生产的产品应该达到的质量标准。3．产品产量指标产品产量指标是指企业在计划期内应当生产的合格的工业品实物数量或应当提供的合格的工业性劳务数量。4．产品产值指标产品产值指标是指用货币表示的企业生产产品的数量。它综合反映企业在计划期内生产成果的价值。总产值是指用货币表现的企业在计划期内应该完成的产品和劳务总量。它反映企业在计划期内生产的总规模和总水平，其内容包括商品产值、定货者来料的价值、在制品、半成品、自制工具的期末期初差额价值，它是计算企业生产发展速度和劳动生产率的依据。净产值是指在企业计划期内工业生产活动创造的价值，是从总产值中扣除生产过程已消耗的物化劳动的价值之后的余额。它反映企业的生产成果。安排生产进度企业编制生产计划，不仅要科学确定全年生产任务，而且要把全年的生产任务逐期分解，下放到各个季度和各个月份，这就是产品生产进度的安排工作。合理安排企业的生产进度，一方面有利于进一步落实企业的销售计划，满足市场需求，履行经济合同；另一方面有利于企业平衡生产力，有效利用设备和人力。一、出产进度安排的方法与策略1．大量生产产品产出进度的安排。大量生产产品的进度，一般采用均衡生产方式，把全年生产任务分配到各季、各月。具体四种类型：（1）平均分配。（2）分期均匀递增。（3）小幅度连续增长。（4）抛物线递增。2．季节性需求商品生产进度的安排。（1）均衡安排方式。（2）变动安排方式。（3）折衷方式。二、品种搭配1．对经常生产和产量较大的产品，要考虑安排生产，在保证市场供应和满足顾客定货的前提下，尽量在全年各季度、各月份安排均衡生产，以保持企业生产过程的稳定性。2．对于企业生产的非主要品种，组织“集中轮番”生产，加大产品生产的批量，完成一种产品的全年生产任务以后，再安排其它品种的生产，以减少设备调整和生产技术准备的时间和费用。3．复杂产品与简单产品、大型产品与小型产品、尖端产品与一般产品，在生产中应合理搭配，以使各个工种、设备以及生产面积得到充分的利用。4．新老产品的交替要有一定的交叉时间，在交叉时间内，新产品产量逐渐增加，老产品产量逐渐减少，以避免齐上齐下给企业生产造成大的震动，这也有利于逐渐培养熟练工人，提高新产品生产的合格率。编制生产计划生产计划编制通常按以下步骤进行：1．进行市场调查，收集市场信息。通过市场调查全面收集与企业经营有关的各种信息资料，为编制生产计划提供全面、准确、可靠的依据。2．拟定计划指标，制定备选方案。根据掌握的信息和数据，初步拟定各项生产计划指标，提出几个备选方案。3．综合平衡，优选计划方案。从企业的实际出发，按照生产经营活动中各种比例关系的要求，对企业的生产活动进行系统分析、统筹兼顾，合理考虑企业生产任务与销售计划、财务计划、设备计划、物资供应计划、人力资源及产品成本的综合平衡，从多个备选方案中优选出最佳的生产方案，确保生产计划任务与企业经营目标的实现。4．修改完备