ZW20工序装配演示

1航空插座装配灭弧室装配安装主轴装配灭弧室装配电流互感器装配接触环装配拐臂装配油缓冲装配法兰装配分闸簧装配绝缘拉杆装配操作机构安装套管装配主轴拐臂装配接线拉杆装配绝缘拉杆超程机械特性试验盖板装配机构罩装配航空插座装配航空插座接线气密试验绝缘试验起吊装置装配保护支架装配安装接地牌机构罩指针装配总体装配12345678910123-13-23-33-43-52-12-22-35-15-1.15-29-1.19-111-111-211-3ZW20A-12总体装配流程图2（一）航空插座装配零件名称：航空插座装配数量：12、密封圈3、航空插座1、壳体4、螺钉5、弹垫6、平垫7、航空插座法兰3序号零件图号零件名称数量规格材料1壳体12密封圈1借VSP5-123航空插座14GB/T818-85十字槽盘头螺钉6M5×155GB/T93-87弹垫656GB/T97.1-85垫圈657航空插座法兰1（一）主要组成零、部件航空插座装配4工序工步要求设备工、量、刀模具工艺或检验要求工时定额1总装组装1.将已接好线焊接好的项3航空插座，垫上项2密封圈，装在如图。所示的项1壳体圆孔凸台处，涂上适量密封胶，在装上项7航空插座法兰，用螺钉、弹垫、平垫，按图示装好，拧紧。手工、密封胶适量、检查零件是否装正、十字螺丝刀、15分钟。2.固定好后，将电线与电流互感器对应（按接线图）接好。（一）工序工步要求航空插座装配5（二）灭弧室装配的安装零件名称：灭弧室装配的安装数量：39、内六角螺钉4、电流互感器7、螺栓8、弹垫6、灭弧室装配1、螺钉2、弹垫3、平垫3、平垫6序号零件图号零件名称数量规格材料1GB/T70.1-85内六角圆柱头螺钉12M10×352GB/T93-87弹垫12103GB/T97.1-85平垫12104电流互感器35壳体16灭弧室装配37GB/T5783-86螺栓6M10×258GB/T93-87弹垫6109GB/T70.1-85内六角圆柱头螺钉3M10×30（二）主要组成零、部件灭弧室装配的安装7工序工步要求设备工、量、刀模具工艺或检验要求工时定额1、总装组装①、将已组装好的项6灭弧室装配、项4电流互感器一起按图示，先后依次顺序装入壳体相应位置上，（如已装好两端触指环，请注意不要碰伤）调整好每一相后，将项7螺栓、项8、3弹垫、平垫依次装入，拧紧。手工、板手（25N.m）在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确。注意各互感器对应的位置，不能将互感器的极性弄反。20分钟②、在将项3平垫、项2弹垫垫上，用项1螺钉稍微紧固，待装。（二）工序工步要求灭弧室装配的安装8（二）（2－1）电流互感器装配零件名称：电流互感器装配数量：2双保护1、电流互感器3、螺钉4、弹垫5、平垫2、板6、螺栓7、弹垫8、平垫互感器与航空插座连线单保护9序号零件图号零件名称数量规格材料1互感器12板13GB/T818-85螺钉3~6M5×104GB/T93-87弹垫3~655GB/T97.1-85平垫3~656GB/T5780-86螺栓2M10×257GB/T93-87弹垫2108GB/T97.1-85平垫210（二）（2－1）主要组成零、部件电流互感器装配10工序工步要求设备工、量、刀模具工艺或检验要求工时定额1、总装组装检查零部件是否完好，有无损。10分钟①.将项2板装在项1电流互感器上，垫上项7弹垫、项8平垫，拧入项6螺栓，拧紧。手工、力距板手（25N.m），注意三相的极性应一致（K、L应分别对应一个方向）。②.再将航空插座连线与互感器（按接线图）连接，用项3螺钉、项4弹垫、项5平垫紧固。二次接线不能接地，除图纸规定外。检查零件是否装正确，螺栓是否拧紧。③.重复，装好另外两相。（二）（2－1）工序工步要求电流互感器装配11（二）（2－2）灭弧室装配零件名称：灭弧室装配数量：110、软连接3、螺栓4、弹垫5、平垫16、板6、螺栓7、平垫2、弹垫11、导电夹12、支架13、销17、支撑22、真空灭弧室21、绝缘支架19、螺母20、垫圈37、弹垫38、螺栓18、导电杆14、挡卡1、螺钉2、弹垫7、平垫8、螺栓9、螺母2、弹垫39、板40、挡卡34、密封圈15、内六角螺钉36、螺钉23、螺母24、弹垫25、拐臂26、挡卡27、销28、导向杆29、导电杆30、接触环32、弹垫33、螺栓2、弹垫35、板31、螺钉12（二）（2－2）灭弧室装配【续】零件名称：灭弧室装配数量：110、软连接3、螺栓4、弹垫5、平垫16、板6、螺栓7、平垫2、弹垫11、导电夹37、弹垫38、螺栓39、板12、支架13、销17、支撑22、真空灭弧室21、绝缘支架19、螺母20、垫圈18、导电杆14、挡卡1、螺钉2、弹垫7、平垫8、螺栓9、螺母2、弹垫40、挡卡34、密封圈15、内六角螺钉36、螺钉23、螺母24、弹垫25、拐臂26、挡卡27、销28、导向杆29、导电杆30、接触环35、板31、螺钉32、弹垫33、螺栓2、弹垫13（二）（2－2）灭弧室装配【续】零件名称：灭弧室装配数量：114序号零件图号零件名称数量规格材料1GB/T70-85内六角螺钉4M8×152GB/T93-87弹垫2283GB/T5783-86六角头螺栓4M12×204GB/T93-87弹垫4125GB/T97.1-85平垫圈4126GB/T70-85内六角螺钉4M8×257GB/T97.1-85平垫圈1288GB/T5783-86六角头螺栓2M8×459GB/T6172-86六角薄螺螺母2M810软连接111导电夹212支架213销114DK-12档卡21215GB/T5783-86六角头螺栓1M8×3016板2（二）（2－2）主要组成零、部件灭弧室装配15序号零件图号零件名称数量规格材料17支撑118导电杆119螺母220垫圈221绝缘支架122真空灭弧室123GB/T6170-86螺母1M1024GB/T93-87弹垫1825拐臂126DK-8挡卡2827销128导向杆129导电杆1（二）（2－2）主要组成零、部件【续1】灭弧室装配16序号零件图号零件名称数量规格材料30接触环131GB/T70-85内六角圆柱头螺钉2M8×2032GB/T848-85小平垫圈2833GB/T5783-86六角头螺栓2M8×1634密封圈435板136GB/T65-1985螺钉2M5×1037GB/T93-87弹垫2538GB/T5783-86六角头螺栓1M8×2539板340DK-12挡卡212（二）（2－2）主要组成零、部件【续2】灭弧室装配17工序工步要求设备工、量、刀模具工艺或检验要求工时定额1、总装①.按工艺图（二）分别将导电杠、导电夹与软连接连接、并紧固螺栓，（其中序号8M8×45螺栓稍微拧紧）待用。手工、力距板手（15N．m）开口板手、尖嘴钳，在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活无卡滞现象。45分钟②.将装好的导电杆、导电夹软连接组件装入绝缘支架的孔中，装上（按图示左动端位置）项20垫圈，锁紧项19螺母、同时将项18导电杆也装入绝缘支架的另一孔中。③.将项25拐臂装在项12支架上，穿入项13销，在销的两端卡上项14挡卡，装入绝缘支架座内。④．将项29导向杆与动端连接（不紧固），在将真空灭弧室放入绝缘支座内。（二）（2－2）工序工步要求灭弧室装配18工序工步要求设备工、量、刀模具工艺或检验要求工时定额1、总装⑤.将真空灭弧室的静端用螺栓连接在项18导向杆上，垫上项2弹垫，拧紧项1螺钉（注意灭弧室的铭牌朝上）。手工、力距板手（15N．m）开口板手、尖嘴钳，检查软连接安装是否正确。真空管上的导电杆运动是否灵活。注意:拐臂离绝缘支架侧壁处的距离为29~30±1mm，导电夹与铜支架之间应为3~4mm。⑥.在拐臂与导向杆相对应的孔中穿入项28销，卡上挡卡。⑦.在支架的安装孔上垫上两块项16板，用项6螺栓紧固在绝缘支架上；再将导向杆与真空灭弧室的动端相连的螺母并紧；拧紧导电夹上的螺母。⑧.在静端导电杆上套入垫圈项20、拧入螺母项19，拧紧：在两端螺母的小螺孔中拧入止动螺栓，拧紧：在套入弹垫、拧入螺母，拧紧，将止动螺栓锉至与M6螺母平齐。锉刀，注意:是否将灭弧室型号、编号在导电夹上用记号笔做上了标记。⑨.将支撑项17装在绝缘支架项21的底部，垫上项5、4平垫、弹垫、拧入项3螺栓，拧紧固定（注意支撑的方向）。（二）（2－2）工序工步要求【续1】灭弧室装配19（二）（2－3）接触环装配零件名称：接触环装配数量：25、螺栓6、弹垫7、平垫真空灭弧室3、弹簧圈4、导电杆2、带状触指1、接触环B、接触环(大电流）双环A、接触环(小电流）单环20序号零件图号零件名称数量规格材料1接触环12带状触指233弹簧圈44导电杆25GB/T5780-86螺栓1M6×206GB/T93-87弹垫167GB/T97.1-85平垫168黄铜平垫11×Ф10×Ф21H62（二）（2－3）主要组成零、部件接触环装配21工序工步要求设备工、量、刀模具工艺或检验要求工时定额1、总装组装10分钟①.将项1接触环按编号一一对应套在项4导电杆上，再在接触环的外面包上项2带状触指，然后用项3弹簧圈卡住。手工、力距板手（25N.m）在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确。②．在将已装好的接触环按图示用项5螺栓、项6弹垫、项7、8平垫，紧固接触环。（二）（2－3）工序工步要求接触环装配22（三）主轴装配零件名称：主轴装配数量：18、分闸簧部装6、缓冲4、拐臂2、套13、螺栓14、弹垫1、主轴3、套5、套7、拐臂9、10、11、套12、拐臂15、黄铜垫片23序号零件图号零件名称数量规格材料1主轴12套1φ48×φ38×2046锡青铜3套1φ38×20尼龙664拐臂5套1φ48×17.5尼龙666缓冲17拐臂38分闸簧部装19套1φ46×φ38×1846锡青铜10套1Φ38×1842圆钢4511套112拐臂113GB/T5780-86螺栓5M6×2514GB/T93-87弹垫5615黄铜垫片1~2（三）主要组成零、部件主轴装配24工序工步要求设备工、量、刀模具工艺或检验要求工时定额1、总装组装30分钟①.按图所示：将项2、9套分别压入壳体相应的孔中，用项1主轴套入孔中，确定其相应位置，若壳体孔的深度偏大，可用项15黄铜片调整直至压严实、平整；再将项3、10套涂上润滑硅脂装入相对应的套中。手工、橡皮锤、润滑硅脂适量、注意各拐臂的角度。在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。②．将主轴六方的一端从项9套穿进壳体，后分别穿入项11套；项12、项7三个、项4拐臂、项5套，然后将主轴插入项3套中，调整项7拐臂与真空灭弧室组装的拐臂对齐，其它拐臂也应在相应的位置，作好记号，后取下主轴，配钻好5-M6的螺纹。Φ5.2钻花、M6丝攻、板手。③．将已配钻、攻好丝的主轴，重复第2步骤，调整好后紧固好项13、14螺栓，待装。（三）工序工步要求主轴装配25（三）（3-1）绝缘拉杆装配零件名称：绝缘拉杆装配数量：26、轴承4、拐臂1、绝缘拉杆8、螺杆2、挡卡5、压缩弹簧7、弹簧座9、螺母10、垫圈3、销26序号零件图号零件名称数量规格材料1绝缘杆12DK-10挡卡2103销1Φ104拐臂15压缩弹簧1126GB/T267-89深沟球轴承21007弹簧座28螺杆19GB/T6171-87细牙螺母1M10×1.2510GB/T93-87弹垫110（三）（3-1）主要组成零、部件绝缘拉杆装配27工序工步要求设备工、量、刀模具工艺或检验要求工时定额1、总装组装10分钟①.在绝缘杆项1的嵌件上套入弹簧座项7两个，两个之间套入一个压簧项5。手工、力距板手（15N．m）开口板手、尖嘴钳。在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。②.