同步化物流

同步化物流（SMF）概述课程目录SMF的定义SMF的作用精益五原则SMF实施步骤SMF分析流程SMF的工具SMF绩效衡量、控制过程SMF案例展示SMF手册讲解（重点和难点说明）SMF的内涵在需要的时候按需要的数量提供需要的产品的充分满足顾客需求的柔性系统。定义：生产与销售同步上道工序与下道工序同步物料配送与生产同步物料供应与需求同步SMF的内涵同步化物流要素通过使用专业化的零件规划表，建立呼叫和看板系统，确保物料以精益化的原则在厂内、厂外合理流动，最终达到仓储和线边物料的零库存。精益生产与传统生产方式的区别：AXBCXAXFLOW连续流ABCABCABCCBATCH批量ABCABCABCXYCXYXYAABCABCABCBEHBEBEB冲压焊接组装材料发货台独立工作区SMF的作用订货时间减少75%在制品减少90%原材料减少75%产成品减少75%DTD降低90%成本质量交期服务库存的问题440000153000现金流量（税前）（36000）153000税前利润25000002500000总销售收入25360002347000生产总成本－100000－576000减最终在制品库存26360002923000小计465000465000间接制造成本958000958000直接人工637000924000购置直接材料576000576000初始在制品库存精益生产方法大批量生产方法单位：美元财务科目生产方式库存的问题629000153000现金流量（税前）15300153000税前利润25000002500000总销售收入23470002347000生产总成本－100000－576000减最终在制品库存24470002923000小计465000465000间接制造成本958000958000直接人工924000924000购置直接材料100000576000初始在制品库存精益生产方法大批量生产方法单位：美元财务科目生产方式精益五原则成本利润利润成本价格价值精益五原则：价值价值流流动拉动尽善尽美AAAAAAAABBBBBBBBASMF实施步骤试点区实施试点区成果展示SMF培训组建SMF推进小组划分独立工作区工作小组SMF分析流程节拍时间TAKT＝有效工作时间顾客需求SMF分析流程工序大于需求节拍生产时间需求节拍确认瓶颈SMF分析流程瓶颈分析解决方案IE快速切换全面质量管理鱼骨图5WHYS。。。SMF分析流程行动计划持续改善1.设定目标2.行动计划做什么(what)?谁来做(how)？何时做(when)？3.效果评估4.成果展示5.激励SMF分析流程生产时间需求节拍工序消除瓶颈均衡生产提高产能需求节拍SMF基本工具序列交货呼叫看板SMF使用范围：通用件、小件一种小卡片，提示物料信息（名称、图号、供应商、数量、需求地点，需求频次）等。SMF实施的主要工具。使用范围：大件适用与比较复杂的专用件，按照下道工序的实际生产顺序按序准备好相应物料库存是万恶之源SMART办公室线路A(蓝色路线)AAAABBFFFECCCCDD线边看板箱FillActiveFillActiveFillActiveA-01A-03AAAAAAAAAAAA{安全库存{浮动库存BBCCBBBBBBBBA-02DDDDDDCCCCCCPartCPartBPartAPartDDD区域看板箱区域看板箱区域看板箱PartNumberF7C6-5467934-ABBlackClipPartDescription最小库存12最大库存2线路AMarketAddressSMARTNumberLineSideAddressPartNumberPartDescriptionRouteNumberDockNumberSerialNumberQuantityDTL-A-01001423F7C6-5467934-ABBlackClip500A1C27-N-10LCL00007PartNumberF7C6-5467934-ABBlackClipPartDescriptionLineSideAddressMinimumQuantityMaximumQuantitySmartNumber001423MarketAddressC27-N-10DTL-A-0141线边标识看板卡MarketAddressSMARTNumberLineSideAddressPartNumberPartDescriptionRouteNumberDockNumberSerialNumberQuantityDTL-A-01001423F7C6-5467934-ABBlackClip500A1C27-N-10LCL00007MarketAddressSMARTNumberLineSideAddressPartNumberPartDescriptionRouteNumberDockNumberSerialNumberDTL-A-01001423F7C6-5467934-ABBlackClip500A1C27-N-10LCL00007MarketAddressSMARTNumberLineSideAddressPartNumberPartDescriptionRouteNumberDockNumberQuantityDTL-A-01001423F7C6-5467934-ABBlackClip500A1C27-N-10LCL00007物料暂存区看板箱看板传送看板卡移动看板传送看板传送物料移动路线物料暂存区标识看板SMF基本工具概述采用序列供货的运输和制造序列交货物料暂存区1按灯按钮243807A条形码扫描呼叫监视器Part:F7C6-547934-ABMarket:DTL-A-01Linside:C27-N-10拣料单零件号呼叫号暂存区地址线边地址F7C6-5422401-AG000122DTL-A-02E26-N-010F8C6-5426075-AA005126DTL-A-03E27-S-020F7C6-5467934-AB003412DTL-A-01E26-N-030按灯灯箱PartNumber:FC7G-5467934-ABSMARTNumber:003412MarketAddress:DTL-A-01LinesideAddress:E26-N-030PickQuantity:1拣料单重量传感器WORKAREANeedsHelpCARDDownInAttendanceNeedsHelpFULLNeedsPartsPRE102030405060POSTPROJECTED0562PRODUCED0546OnOffOnOffOnOffSMARTCallMonitorMarketAreaDTL:Zone:01*****Request*****RequestTypePartNumberMarketAddressRequestQuantityLineSideAddressDateTime1HotF7C6-5422401-AGCDMFDTL-A-0240C24-N-204/20/9708:022F7C6-5426075-AADTL-B-0496C26-S-304/20/9708:463F7C6-5422400-ACDTL-A-10100C24-N-204/20/9708:544F7C6-5422401-AGMDCFDTL-A-0340C24-N-204/20/9709:05PartNumberF7C6-5467934-ABBlackClipPartDescription最小库存12最大库存2物料暂存区标识PartNumberF7C6-5467934-ABBlackClipPartDescriptionLineSideAddressMinimumQuantityMaximumQuantitySmartNumber001423MarketAddressC27-N-10DTL-A-0141线边标识呼叫SMF绩效衡量价值流图析（现状－－未来）确定衡量指标（起始点测量值－－目标值）行动计划（Ｐ）计划执行（Ｄ）过程及阶段性目标检查（Ｃ）结果评估/持续改进（Ａ）SMF绩效衡量020406080100120第一季度第二季度第三季度第四季度起始线目标线趋势线精益案例工艺布局图（实施前）管材储存库管材切割去毛刺削斜角成品储存和出货零部件储存车架零件储存车架焊接弯管总装车架储存车架喷漆车架清洗精益案例工艺布局图（实施后）管材和零件库出厂切割去毛刺削斜角弯管焊接清洗喷漆总装钢自行车独立工作区切割去毛刺削斜角弯管焊接清洗喷漆总装铝自行车独立工作区切割去毛刺削斜角弯管焊接清洗喷漆总装钛自行车独立工作区精益案例指标名称实施前实施后厂房面积11/2人员11/2生产周期（DTD）4w4h在制品库存10设备大型机械小设备生产预测需要不需要精益导入的10条基本精神序号内容1抛弃固有的制作方法及观念2积极寻找方法而非作不到的理由3严禁为现状问题进行辩解或找接口，实事求是否定现状4不求完美，50分即可，马上行动5错了请马上改正精益导入的10条基本精神序号内容6改革不许大量投资7不遇问题，不出智慧8WHY问5个为什么910人的智慧大于一人的知识10革新永无止境精益实施的10种抵抗序号内容1那种东西没有什么用2道理确实如此，但我们情况不同3方案是不错，实际效果就难说了4再降低成本已不可能5我们也一直是这样做的精益实施的10种抵抗序号内容6不愿做别人劝告的事情7成本下降的话，品质也会跟着下降8现状也不错，为什么要改9那东西不灵的，10年前就搞过了10我们对此最了解了SMF手册讲解10.1人员、培训及支持组建SMF推进小组，筹备相应资源，编制详细的推进计划。10.2持续改善选定SMF衡量指标，测量起始点数值，运用价值流图析描绘未来蓝图，确定目标值，关注过程控制。10.3PFEP零件规划表物流规划的基础数据库，编制详细的单个零件的实施计划。SMF手册讲解10.4厂外供料：发运和验收物料出入厂管理程序，实时装卸流程，交货窗口时间。10.5物料管理流程包装设计、变更管理流程，包装改进满足工作站设计，可回收容器的运用。SMF手册讲解10.6物料配送策略以精益化原则指定厂内物料配送流程，实施小批量、多频次的投料方式，运用看板、呼叫、序列技术保障物料配送的准确性和及时性。过程偏离控制及管理SMF手册讲解10.7安全卸货区安全管理规程厂内车辆行驶安全管理意外事故调查及追踪减少叉车数量SMF推进的整体架构PFEP零件规划表看板、呼叫、序列供货一个保障、两个基础、三种工具价值流：现状、未来组织结构、领导支持全员参与降低库存持续改善消灭浪费答疑??