环境管理制度及考核细则

环境管理制度及考核细则1、目的建立**厂环境管理制度，确保生产过程中产生的烟尘、废水、固废、噪声等影响环境的污染物经过处理后能达标排放，使生产不致对周围环境造成有害的影响。严格执行安泰集团环境方针，保护和改善工作环境，保障人身健康，保持良好的环保企业形象。2、范围生产过程中产生“三废”的重要环节；影响环境的生产、生活活动过程。3、责任设备科：负责监督**厂的环境和确保环保设备的正常运行。动力车间\除尘车间：确保各环保设备正常运行和本单位的环境卫生保持良好**车间：提高工艺，确保**质量，减少烟尘的超标排放，保护环保设施完好。高炉车间：确保本车间负责的环保设施完好并正常运行，正确操作，减少非正常烟尘排放。其它单位：确保本单位的环境卫生能够保持良好。4、内容4.1大气污染防治控制4.1.1、原料车间、供料车间要对原辅料、燃料及成品料的装卸、转运及贮存过程，应采取相应有效的防尘、隔离、降尘（如封闭、喷淋）等防护措施，尽量减少粉尘排放量。需要时，应配置洒水车或其它洒水设施，在贮场、道路等可能产生扬尘的场所适量洒水，保持一定湿度，防止粉尘。4.1.2、破碎车间、喷煤车间要对原辅料、燃料的加工、转运过程，应采取1相应有效的防尘、隔离、降尘（如封闭、喷淋）等防护措施，尽量减少粉尘排放量。4.1.3、**车间、高炉车间在生产过程中要严格执行工艺运行规程、设备操作规程及各项管理制度，减少和防止烟气的逸散、泄漏、散发。4.1.4、除尘车间、动力车间及相关车间要加强环保设施的巡检和维护保养，发现问题要及时组织维修，防止设备带病运行，确保和主体生产设备同时正常运行，并确保和主体生产设备同时保养和维护。除尘岗位必须严格执行本岗位的操作规程，并认真做好记录。4.1.5、**车间在铁水的运输或浇铸过程中对铁水应采取相应有效的防护措施，防止石墨碳的飞扬。4.1.6、电仪车间要对环保设施的电器部分加强点检，发现问题及时处理，保证环保设施的正常运行。4.2、水污染防治控制4.2.1、高炉冷却水、冲渣废水采用闭路循环方式，冲渣泵房和循环水泵房工作人员要严格执行相应的操作规程。动力车间负责冷却水和冲渣水循环设备及管网的使用和维护。4.2.2、**废水和除尘废水经沉淀处理后回收循环利用，**车间、动力车间、除尘车间负责其循环系统设备及管网的使用和维护。4.3、固体废弃物污染防治控制严格执行《**厂固体废弃物排放控制措施》。4.4、噪声污染防治控制各单位对各自所管辖的运行设备要加强维护保养，确保运行状态良好，消音2设施要保持正常运行，出现故障要及时抢修。4.5、放射源管理严格执行《CS137放射源管理制度》。4.6、危险化学品管理动力车间化验室要严格执行《化验室管理制度》和《药品管理制度》。4.7、清洁生产管理各单位所辖范围内的草坪要经常浇水、拔除杂草，树木要定期整枝和刷白，如若需要还应施肥打药，保证草坪、树木的成活率。各车间露天设备要按规定定期进行保养和吹尘、清洁，保持无跑、冒、滴、漏现象，保持设备的本来面目。露天作业场所存放的专用工具或备品备件要清洁干净并摆放整齐。室内设备要定期维护保养和清洁，确保无跑、冒、滴、漏现象，并经常保持设备外观的“铁见本色，漆见光亮”。各车间要按自身产品特点及工艺要求严格控制生产运行过程，保持生产秩序有条不紊，原辅料、成品及半成品要堆放整齐，进出有序且符合物流运转规律，经常保持现场清洁。全体员工上班期间统一着装安泰集团工作服，各岗位员工工作期间要严格按照劳动保护的规定要求穿戴劳保用品，并注意个人卫生和形象的整洁。5、考核5.1、高炉车间炉前、各除尘烟囱不正常冒烟，发现一次考核责任车间300元。5.2、原辅料、成品及半成品堆放不整齐，第一次发现下令整改，若在规定3时间内没有完成整改，考核责任车间100元。5.3、替换下的废旧零件没有及时处理者，发现后下令整改，若在规定时间没有完成整改，考核责任车间100元。5.4、发现设备有跑、冒、滴、漏现象，设备不能保持本来面目或者有积尘等不清洁现象，发现一次考核责任车间50元。5.5、若在各单位分管区域内发现有危险固废、一般固废和可回收固废等物件乱扔，一件考核责任车间50元。5.6、各环保设施记录表没有及时填写或者填写不规范，发现一次考核该岗位记录人员10元。5.7、以上考核（除考核个人）均连带考核车间第一责任人10%。如：考核车间100元，则连带考核车间第一责任人10元。5.8、各单位卫生情况由综合科考核，设备科不再考核。6、奖励每月进行评比（烟尘排放考核除外）排名，前三名进行奖励，奖励金额从当月考核金中划分，第一、二、三名分别奖励当月考核金的50%、30%、20%，其中包含奖励获得名次车间的第一负责人的10%。例：本月考核金为1000元，奖励第一名车间50%，即500元。500元中奖励该车间第一责任人10%，即50元。依此类推。