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1建设项目环境影响报告表（报批稿）项目名称：9兆瓦玻璃熔窑余热发电项目建设单位（盖章）：信义电子玻璃（芜湖）有限公司合肥市环境保护科学研究所国环评证乙字第2104号编制日期：2014年9月2《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。3建设项目基本情况项目名称信义电子玻璃（芜湖）有限公司9兆瓦玻璃熔窑余热发电项目建设单位信义电子玻璃（芜湖）有限公司法人代表董清波联系人王红霞通讯地址信义电子玻璃（芜湖）有限公司联系电话13722373399传真/邮政编码241009建设地点安徽省芜湖市经济开发区信义电子玻璃（芜湖）有限公司厂区内立项审批部门芜湖市发展和改革委员会批准文号芜发改能源[2014]141号建设性质新建（）改扩建（）技改（√）行业类别及代码其他电力生产（4419）占地面积(平方米)5370㎡（利用已征土地，不新征土地）绿化面积(平方米)/总投资(万元)6927其中：环保投资（万元）40.6环保投资占总投资比例0.59%评价经费（万元）投产日期预计2014.9运营工程内容及规模：1、建设单位概况信义玻璃控股有限公司创建于1988年，2005年2月在香港联交所主板上市，现有员工1万余人，是全球玻璃产业链的主要制造商之一。致力于为客户提供满足其需求的产品、服务和解决方案，为客户和合作伙伴创造长期价值和潜在增长。信义玻璃一直专注于玻璃产品领域的研发和技术创新，设立省级技术研发中心，汇聚来自国内外浮法玻璃、玻璃深加工、薄膜、太阳能技术等领域的顶尖专家和优秀人才，包括享受国务院政府特殊津贴的技术专家4名，高级专家多名，累积了多年在玻璃生产及研发的经验，拥有专业的技术创新和整合能力的团队。信义芜湖光伏产业园位于安徽省芜湖经济技术开发区凤鸣湖北路，为信义集团旗下最主要的光伏玻璃生产基地，内有信义光伏产业（安徽）控股有限公司、信义节能玻璃（芜湖）有限公司、信义汽车部件（芜湖）有限公司、信义电子玻璃（芜湖）有限公司四家公司，主要生产浮法玻璃、光伏玻璃、汽车玻璃与建筑Low-E节能玻璃等四大类型的产品。根据厂区规划，厂区共分为一期、二期、三期，三期厂地毗邻，其中一期占地534666m2（802亩），二期占地217333m2（326亩），三期占地466666m2（700亩）。4目前一期、二期属于信义光伏产业（安徽）控股有限公司，一期地块内，建成的项目有500t/d光伏玻璃生产线项目。二期地块内，建成的项目有年产18万吨LOW-E优质浮法玻璃基片项目；26万吨超白光伏玻璃及深加工项目。目前，一期及二期项目均已运行达产。表1厂区一期及二期环评手续执行情况项目名称环境影响评价环评批复情况工程实施情况验收情况一期：超白超薄光伏玻璃生产线项目（500t/d光伏玻璃生产线）环境影响报告书环行审【2008】190号通过芜湖市环境保护局审批已建成达产芜湖市环保局环验[2011]31号2011.5.24一期：500t/d光伏玻璃生产线项目环境影响变更报告2011年1月以环函【2011】3号通过芜湖市环境保护局审批已建成达产一期余热发电项目：9兆瓦玻璃熔窑余热发电项目环境影响报告表2010年12月以环评函【2010】1208号通过安徽省环境保护厅审批已正常运行2012年8月7日通过安徽省环境保护厅验收二期：18万吨LOW-E优质浮法玻璃基片项目（即1条600t/d浮法玻璃生产线）环境影响报告书2011年以环行审【2011】6号通过芜湖市环境保护局审批已建成达产2012.3.29芜湖市环保局环验[2012]24号二期：26万吨超白光伏玻璃及深加工项目（2条500t/d超白压延玻璃生产线）环境影响报告书2011年以环行审【2011】26号通过芜湖市环境保护局审批已建成达产2012.3.29芜湖市环保局环验[2012]25号二期余热发电项目：9MW玻璃熔窑余热发电项目环境影响报告表2012年以环评函【2012】37号通过安徽省环境保护厅审批已正常运行2012年11月7日通过安徽省环境保护厅环建函【2012】1295文验收2、项目由来作为建材行业能耗大户，玻璃企业生产需要消耗大量的能源。因此高效利用玻璃生产中的余热成为目前降低玻璃综合生产综合能耗的有效途径。5为进一步加快企业发展，优化产业结构，提高烟气余热利用率，响应国家节能减排号召、朝着循环经济的方向发展，信义电子玻璃（芜湖）有限公司拟投资6927万元回收四条玻璃生产线（本次余热发电项目依托四条的玻璃生产线均为厂区三期，不涉及到一期及二期内容。三期四条生产线分别为：一条500t/d超薄电子玻璃生产线（已投产）、两条900t/d原片生产线及太阳能光伏基板深加工生产线（在建）、超薄电子玻璃生产线规划新增一条200t/d生产线（暂未做环评，未建））排出的烟气余热，为厂区现有玻璃生产线配套建设余热发电工程。余热发电工程的建设是对玻璃生产线排放出的烟气所带的余热进行再次利用，能够降低排放烟气的温度，进一步减小对周围大气环境的影响。在厂区一期及二期玻璃生产项目中已经分别配套建设一期余热发电及二期余热发电项目，项目已正常运行并取得很好的经济效益及环境效益，因此，本项目依托三期玻璃生产项目建设9兆瓦玻璃熔窑余热发电项目是非常必要的。本项目依托的四条玻璃生产线环评手续执行情况介绍：表2本项目依托的四条玻璃生产线（厂区三期内项目）环评手续执行情况项目名称环境影响评价环评批复情况工程实施情况验收情况年产10万吨超薄电子玻璃项目（即一条500t/d超薄电子玻璃生产线）环境影响报告书2012年11月6日通过芜湖市环境保护局环行审〔2012〕424号文批复已建成试运行未验收年产39万吨太阳能光伏基板深加工项目（即两条900t/d原片生产线及太阳能光伏基板深加工生产线）环境影响报告书2014年5月12日通过芜湖市环境保护局环行审〔2014〕24号文批复在建未验收厂区三期超薄电子玻璃生产车间内规划新增一条200t/d超薄电子玻璃生产线/暂未做环评未建未验收信义电子玻璃（芜湖）有限公司9兆瓦玻璃熔窑余热发电项目即本项目由芜湖市发展和改革委员会芜发改能源〔2014〕141号“芜湖市发展改革委关于转发《安徽省能源局关于同意信义电子玻璃（芜湖）有限公司9兆瓦玻璃熔窑余热发电项目开展前6期工作的函》的通知以及安徽省能源局皖能源电力函[2014]37号文《安徽省能源局关于同意信义电子玻璃（芜湖）有限公司9兆瓦玻璃熔窑余热发电项目开展前期工作的函》给予备案。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》等有关国家环保法规，建设项目必须执行环境影响评价报告表的审批制度，为此，信义电子玻璃（芜湖）有限公司于2014年6月23日委托合肥市环境保护科学研究所对“9兆瓦玻璃熔窑余热发电项目”进行环境影响评价（委托书见附件1）。在接受委托后我所评价人员赴现场踏勘、调研，并收集了有关资料，在此基础上，按照国家环保政策及技术规范，我所编制完成《信义电子玻璃（芜湖）有限公司9兆瓦玻璃熔窑余热发电项目环境影响报告表》，现呈报环境保护主管部门审批。3、项目概况拟建项目是信义电子玻璃（芜湖）有限公司利用厂区现有土地，进行建设与厂区四条玻璃生产线（一条500t/d超薄电子玻璃生产线（已投产）、两条900t/d原片生产线及太阳能光伏基板深加工生产线（在建）、一条200t/d超薄电子玻璃生产线（未建））配套建设余热发电工程。本项目采用每条玻璃生产线配备一台余热锅炉，且四炉一机的布置方式，拟建设4台余热回收利用锅炉（2×17.6t/h余热锅炉+1×5.3t/h余热锅炉+1×8.5t/h余热锅炉）配1台设计功率9MW的凝汽式汽轮机，余热发电系统装机容量为9MW。电厂建成后，本工程余热发电站发出的电能并网但不上网，即发电机发出的电能通过玻璃厂的110kV变电所变10KV母线（为厂区已有设施，不在本次项目评价范围内）向玻璃生产线的设备提供电能。当本发电站停发时，亏缺电力由110KV信玻变从系统受进，因此本工程机组定位为自备电厂，自发自用。本次余热发电并网但不上网设备主要是发电机出口联络线柜、并网联络柜、计量柜，对外环境没有电磁辐射影响。本次余热发电项目供热系统产生的蒸汽中少量蒸汽用于工业用汽、生活用汽。项目建成后年发电量6111×104kWh，扣除自用电后年供电量可达到5664.897×104kWh，年节约标准煤21388.5t，原有玻璃窑烟气通过余热锅炉过滤后，可滤除烟气中一部分粉尘，使排入大气的粉尘减少，起到了净化烟气的作用，工程的经济和环境效益均十分明显。4、项目选址拟建项目位于安徽省芜湖经济技术开发区凤鸣湖北路信义光伏工业园内，北邻长7江江堤，东邻马鞍山市当涂县。项目选址位于安徽省芜湖经济技术开发区范围内，符合芜湖经济开发区总体规划。（建设项目地理位置图见附图1）。5、工程内容拟建项目主要建设1间主厂房、4台余热锅炉、循环水泵房。其中主厂房总建筑面积为1740m2，分别为汽机房（1台9MW凝汽式汽轮发电机组）、配电间、化学水处理车间（配套建设化学水处理系统）。4台余热锅炉分别为2台17.6t/h余热锅炉，1台5.3t/h余热锅炉，1台8.5t/h余热锅炉。项目建设内容详见表3。表3拟建项目主要建设内容工程类别建设内容建设规模主体工程烟风系统一条500t/d超薄电子玻璃生产线（在运行）配1台余热锅炉余热锅炉设置在500t/d超薄电子玻璃生产线厂房外的北侧，锅炉吨位为8.5t/h一条200t/d超薄电子玻璃生产线（未建）配1台余热锅炉余热锅炉设置在200t/d超薄电子玻璃生产线（未建）厂房外的北侧，锅炉吨位5.3t/h两条900t/d原片生产线及太阳能光伏基板深加工生产线（在建）配2台余热锅炉余热锅炉设置在两条900t/d原片生产线及太阳能光伏基板深加工生产线的北侧，锅炉吨位17.6t/h汽轮发电机房建设1台汽轮发电机组，装机容量9MW。热力管网从玻璃窑出口旁路烟道设置管线引进烟气，烟气热量与锅炉进行热交换后，再通过原有管道排出，若余热锅炉发生故障时，烟气通过原有烟道排出，不影响玻璃生产线的正常生产。每台锅炉产生的蒸汽通过蒸汽管路至汽轮发电机厂房的分汽缸后，经一根总管进入汽轮发电机，发电后的凝结水再通过管道经除氧器回到锅炉内。烟气系统自玻璃生产线的熔窑排气直接进入余热锅炉，烟气在余热锅炉进行全面的热交换后，排至玻璃生产线的除尘、脱硫装置（除尘、脱硫装置属于玻璃生产线项目环评范围内，不属于本项目内容。每条玻璃生产线烟气处理环保设施设置情况介绍：500t/d超薄电子玻璃生产线产生的烟气在进行余热利用后通过一根90m高的排气筒达标排放（在运行），900t/d原片生产线及太阳能光伏基板深加工生产线产生的烟气在进行余热利用后通过脱硫脱硝措施后经一根95m高排气筒达标排放，（还未建））然后通过烟囱排放；当余热锅炉故障时，烟气不经过余热锅炉，直接排至玻璃生产线的烟囱热力系统主蒸汽系统接置主厂房的主蒸汽母管上，总产气量为49t/h。凝结水系统凝汽器热井中的凝结水，由凝结水泵经汽封加热器送至除氧器。设置两台凝结水泵轴封系统为了减少汽轮机汽缸两端轴封处的漏气损失，在轴伸出气缸的部位均装有轴封，分别由前汽封、后汽封和隔板汽封，汽封均采用