渗井施工方案

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渗井施工方案一、准备工作1、渗井施工前,首先查清沉井部位的地质水文及地下障碍物情况,摸清临近建筑物、地下管道等设施的影响情况,采取有效措施,防止施工中出现问题,影响正常施工。2、做好渗井下沉过程中的降排水工作,并配备备用电源,以保证沉井挖土过程中不出现大量涌水、涌泥或流砂现象,以避免造成淹井事故。3、渗井上部设置安全平台,周围设置栏杆,井内上下层立体交叉作业,设安全网、安全挡板,避开在出土的垂直下方作业。二、施工工序场地平整、测量放线---机械挖土至标高---安装垫架、刃脚地基处理---坑内制作渗井刃脚---刃脚混凝土养护---(至70%混凝土强度)---渗井井壁1次制作---井壁混凝土养护(至70%混凝土强度)---拆除模板、垫块---渗井挖土下沉---接高渗井---渗井顶面处理---渗井封底。1、平整场地清除地面杂物后,铺筑0.5m厚的砂砾垫层,以确保第一节渗井结构的稳定。2、第一节渗井施工由于渗井自重较大,刃脚踏面尺寸较小,应力集中,场地土承载力较小,在平整后的场地上刃脚踏面位置处对称的铺满垫木,加大支持面积,在刃脚位置放置刃脚角钢,立内模绑扎钢筋,立外膜,开始浇筑第一节渗井混凝土,待强度达到设计强度时进行下沉。施工采用的模板经检算满足刚度要求,外模板光滑经利于井节的下沉。3、拆模及抽垫渗井混凝土强度达到设计强度的70%时可拆除模板,待强度达到设计强度后抽撤垫木。抽撤垫木对称进行,以免引起渗井井壁开裂、移动或倾斜,在抽撤垫木过程中,每一根垫木应立即用砂砾回填并捣实。4、挖土下沉渗井挖土下沉采用人工挖土,以便使渗井均匀下沉,同时方便清除井下障碍物,渗井深度较大时应可以采用小型鼓风机向井下送风,保证氧气供给,确保安全施工。5、接高渗井第一节渗井顶面下沉至地面还剩1~2m时停止挖土,接筑第二节渗井,接筑前应使第一节渗井位置正直、顶面凿毛,然后立模浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计强度后,再拆除模板继续挖土下沉。6、渗井顶面处理渗井顶面应高出地面80cm以防止泥土或杂物进入井内,并在渗井顶部设置钢筋护栏。渗井外设置隔离栅、井壁涂刷警示标语。在渗井下沉过程中,加强观测,如发现随着深度的增加,下沉速度加快,及时进行处理,达到设计标高后,对基底承载力检验和沉降性观测,如发现不稳定,及时采取处理措施。7、沉淀池施工主井完成后,进行沉淀池施工,用全站仪放出中心坐标,在四周埋设定位龙门桩,放样出沉淀池轮廓线,然后开挖基坑,浇筑C20混凝土封底。现场绑扎、安装钢筋,内侧支立定型钢模板,外膜采用土模,就地浇筑混凝土,混凝土浇筑后至少养护7天。8、集水井施工集水井和通道或路基边沟一起现场浇筑。9、埋设横向排水管根据渗井、沉淀池、集水井的位置,放样排水管的埋设位置,依据设计要求确定埋置深度,控制基坑开挖深度。基础开挖后应用平板振动夯夯实,并人工清理平整基底。关节从下游开始安装,使接头面向上游,每节管应紧贴于基底上,以保证受力均匀。两管节接头间预留1㎝沉降缝,为防止渗水接缝应做止水处理。

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