化工(危化品)企业常见安全隐患警示清单

化工（危化品）企业常见安全隐患警示清单目录CONTENTS02/隐患类型01/前言03/人的不安全状态04/物的不安全状态05/管理上的缺陷01前言相关要求认真学习《警示清单》，结合企业安全管理实际，进一步补充完善《警示清单》，并逐项逐条开展自查自改，严防生产安全事故发生。省应急管理厅办公室关于印发《化工（危化品）企业常见安全隐患警示清单》的通知01前言02隐患类型人的不安全行为86条102条56条物的不安全状态管理上的缺陷02隐患类型03人的不安全行为（一）劳动纪律（7条）1.酒后上岗、班中饮酒。2.串岗、脱岗、睡岗，在岗期间从事与岗位工作无关的事。3.未经批准私自顶岗、换岗4.上班迟到、早退，未按规定履行请假手续。5.未按规定着装和佩戴安全帽进入生产、施工现场。穿易产生静电的服装或穿戴铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。6.在禁烟区域内吸烟。7.主要负责人长期脱岗不履职。03人的不安全行为8.未按规定要求进行巡回检查，发现的隐患和问题未及时报告和处理。9.未按规定要求填写操作记录和交接班记录，交接班人员未签名。10.对出现的工艺报警未及时处置和记录。11.未按操作规程进行操作；不清楚或不熟悉工艺控制指标和操作规程。12.改进工艺或操作程序，未进行安全评估。13.使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作。14.常压贮槽带压使用；带压开启反应釜、容器盖子。15.在可燃气体爆炸极限内进行工艺操作。16.采用氮封或输送物料时，氮气管道未设置止回阀，存在高压串低压的风险。（二）工艺纪律（17条）03人的不安全行为（二）工艺纪律（17条）17.离心机分离可燃有机溶剂时，未采取氮气保护措施。18.操作中遇到突发异常情况时不及时报告，擅自变更操作。19.外来人员代替本岗位人员操作。20.现场盲板未编号和挂牌。21.取样完毕未及时关闭取样阀。22.危险化学品装卸、罐区脱水（切水、切碱等）时操作人员离开现场。23.未经许可擅自修改DCS系统、安全仪表系统中相关工艺指标、报警和联锁参数。24.启动皮带输送机前，没有检查确认、没有启动警告铃。03人的不安全行为小结：要按规定进行巡回检查，隐患问题项要及时报告和处理；记录，签名，报警及时处置；熟悉工艺控制指标、sop，按规操作，改进要评估；禁止使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作；常压贮槽不得带压使用；禁止带压开启反应釜、容器盖子；禁止在可燃气体爆炸极限内进行工艺操作；03人的不安全行为小结：采用氮封或输送物料时，氮气管道要设置止回阀；离心机分离可燃有机溶剂时，采取氮气保护措施；操作中遇到突发异常情况时，及时报告，不要擅自变更操作；外来人员不得代替本岗位人员操作；现场盲板编号和挂牌；取样完毕及时关闭取样阀；危险化学品装卸、罐区脱水（切水、切碱等）时，操作人员要在现场；未经许可，不得擅自修改DCS系统、安全仪表系统中相关工艺指标、报警和联锁参数；启动皮带输送机前，检查确认、启动警告铃。03人的不安全行为25.在易燃易爆区域用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。26.在易燃易爆区域用黑色金属等易产生火花的工具敲打、撞击和作业。27.在易燃易爆区域使用非防爆通讯、照明器材、非防爆工具等。28.擅自停用可燃、有毒、火灾声光报警系统和安全联锁系统。29.擅自关闭或调整视频监控设施或关闭各类报警声音。30.堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。31.未按规定检查维护应急防护设施、器材。32.不能正确熟练使用应急防护装备、器材。（三）其他纪律（26条）03人的不安全行为33.不佩戴专用防护用品（具）从事有毒、有害、腐蚀等介质和窒息环境下的危险作业。34.不按规定静电接地进行危险化学品车（船）装卸作业。35.转动设备未停机、带电设备未停电进行检维修。36.车辆进入生产区域未安装阻火器或车辆进入生产区域超速行驶。37.管理人员违章指挥、强令冒险作业。38.未为从业人员配备适用有效的个体防护用品。39.现场未设置或者缺少禁止、警告、指令、提示等安全标志。40.无故不参加安全培训、班组安全活动。（三）其他纪律（26条）03人的不安全行为41.未按规定要求参加或组织开展安全检查。42.设备、工艺变更后，没有及时修订制度、规程。43.未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。44.危险化学品灌装时超过核定装载量。45.危险化学品装卸作业前，车轮未固定，车钥匙未交岗位人员保管。46.液化石油气、液氨或液氯等的实瓶露天堆放。47.危险化学品仓库物品存放时，顶距、灯距、墙距、柱距、垛距“五距”不符合要求。48.员工“三级”安全教育低于72学时。49.员工“三级“安全教育、承包商员工入厂安全教育考试卷未批改或批改不认真，随意给分。50.未按规定参加“三级”安全教育培训或未经岗位技能培训考核合格。（三）其他纪律（26条）03人的不安全行为51.未按规定办理动火、进入受限空间等特殊作业许可证。52.动火、进入受限空间作业等特殊作业前未开展风险识别。53.特殊作业安全作业证有缺漏项，超过规定有效期，签批人不符合要求，签批时间未填写到分钟，提前审批作业许可证。54.动火、进入受限空间作业部位与生产系统采用关闭阀门实施隔离、隔绝，未采取加装盲板或断开一段管道的隔离措施。55.未进行动火安全分析或分析结果不合格进行作业。56.进入受限空间作业前，未分析可燃气体浓度、氧含量、有毒气体浓度。57.动火和进入受限空间中断作业超过1小时后未重新进行安全分析。58.采样分析部位与动火作业部位不一致，采样检测点没有代表性。（四）特殊作业（36条）03人的不安全行为59.受限空间未设置安全警示或采取硬隔离措施。60.同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时,未按规定同时办理相应的作业审批手续。61.动火、进入受限空间作业安全措施未确认落实或安全措施由同一人确认签字。62.动火、进入受限空间作业现场未设专人监护。63.一级、特级动火作业未做到“一票一录像”。64.动火人未持有效特种作业资格证。65.降级办理或签批动火安全作业证。（四）特殊作业（36条）03人的不安全行为66.动火作业未做到“一点（处）一证一人”，未经许可，擅自变更作业范围。67.动火、进入受限空间等特殊作业未进行完工验收签字。68.动火、进入受限空间等特殊作业安全作业证上填写的作业人员与现场实际作业人员不一致。67.动火、进入受限空间等特殊作业未进行完工验收签字。68.动火、进入受限空间等特殊作业安全作业证上填写的作业人员与现场实际作业人员不一致。69.氧气、乙炔气瓶无防震圈、瓶帽等安全附件，乙炔气瓶未安装回火器。氧气、乙炔气管道老化、皲裂。70.受限空间照明电压大于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压大于12V。（四）特殊作业（36条）03人的不安全行为71.在受限空间内进行清扫和检修时，没有紧急逃生设施或措施。72.釜内检修时，没有切断电源并拴挂“有人检修、禁止合闸”的警示牌。73.高处作业未系安全带，安全带未做到“高挂低用”。74.使用未经验收合格的脚手架，脚手板未绑扎牢固。75.高处作业抛掷材料、工具及其他杂物。76.擅自拆改脚手架、钢格板、护栏、盖板、防护网等防护设施。（四）特殊作业（36条）03人的不安全行为75.高处作业抛掷材料、工具及其他杂物。76.擅自拆改脚手架、钢格板、护栏、盖板、防护网等防护设施。77.使用未安装漏电保护器装置的电气设备、电动工具。78.火灾爆炸危险场所未使用相应防爆等级的电源及电气元件。79.使用不合格的绝缘工具和专用防护器具进行电气操作和作业。80.现场临时用电配电盘、箱没有电压标识和危险标识，没有防雨措施，盘、箱、门不能牢靠关闭或未上锁。（四）特殊作业（36条）03人的不安全行为81.超过安全电压的手持式、移动式电动工器具未逐个配置漏电保护器和电源开关，做到“一机一闸一保护”。82.起重机械吊钩缺少防钢丝绳脱落装置。83.起重吊装作业存在违反“十不吊”的行为。84.利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。85.吊装现场未设置安全警戒标志或拉设警戒绳，没有专人监护。86.施工、检修工机具存在缺陷或隐患，未粘贴检查合格证。（四）特殊作业（36条）03人的不安全行为小结：易燃易爆区域要求①禁止用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面；②不准用黑色金属等易产生火花的工具敲打、撞击和作业；③要使用防爆通讯、照明器材、防爆工具；④不得擅自停用可燃、有毒、火灾声光报警系统和安全联锁系统。不得擅自关闭或调整视频监控设施或关闭各类报警声音;消防要求①不得堵塞消防通道，不能随意挪用或损坏消防设施。②按规定检查维护应急防护设施、器材。③正确熟练使用应急防护装备、器材。03人的不安全行为小结：PPE——从事有毒、有害、腐蚀等介质和窒息环境下的危险作业佩戴专用防护用品（具），为从业人员配备适用有效的个体防护用品；按规定静电接地进行危险化学品车（船）装卸作业；转动设备——停机、带电设备——停电进行检维修；车辆进入生产区域①安装阻火器②不得超速行驶管理人员不得违章指挥，更不能强令冒险作业；标识——现场设置禁止、警告、指令、提示等安全标志。03人的不安全行为小结：参加安全培训、班组安全活动。按规定要求参加或组织开展安全检查。设备、工艺变更后，及时修订制度、规程。安全教育——学时要求，试卷打分，考核合格。危险化学品①按标准分区分类储存，不得超量、超品种，禁配物质不得混放混存。②灌装时不得超过核定装载量。③装卸作业前，车轮固定，车钥匙交岗位人员保管。④液化石油气、液氨或液氯等的实瓶不得露天堆放。⑤危险化学品仓库物品存放时，顶距、灯距、墙距、柱距、垛距“五距”要符合要求。03人的不安全行为小结：特殊作业要求•许可证•风险识别•作业证a)不得有缺漏项，签批要符合规范；b)安全措施落实，签字不能由同一人；c)进行完工验收签字，不得降级办理；d)作业人员与现场实际作业人员要一致。•动火、有限空间——隔离措施，专人监护•动火——安全分析合格后进行作业；一点（处）一证一人”；一级、特级动火“一票一录像”03人的不安全行为小结：特殊作业要求•受限空间——气体检测；•动火、受限空间——中断作业超过1小时后要重新进行安全分析；•有限空间设置安全警示；•两种或两种以上时，按规定同时办理相应的作业审批手续；•受限空间照明电压大于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压大于12V；•在受限空间内进行清扫和检修时，要有紧急逃生设施或措施。03人的不安全行为小结：特殊作业要求•高处作业禁止抛掷材料、工具及其他杂物；•高处作业系安全带，高挂低用”；•起重机械吊钩——防钢丝绳脱落装置；•起重吊装作业——“十不吊”；•不得利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点；•吊装现场设置安全警戒标志或拉设警戒绳，专人监护；•气瓶——氧气、乙炔气瓶防震圈、瓶帽等安全附件；乙炔气瓶安装回火器。氧气、乙炔气管道外观正常。03人的不安全行为小结：釜内检修时，切断电源并拴挂“有人检修、禁止合闸”的警示牌。使用验收合格的脚手架，脚手板绑扎牢固。禁止擅自拆改脚手架、钢格板、护栏、盖板、防护网等防护设施。电气设备、电动工具安装漏电保护器装置。火灾爆炸危险场所使用相应防爆等级的电源及电气元件。现场临时用电配电盘、箱——电压标识和危险标识&防雨措施，盘、箱、门应能牢靠关闭或上锁。超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关，做到“一机一闸一保护”。施工、检修工机具存在缺陷或隐患，要粘贴检查合格证。03人的不安全行为04物的不安全行为87.温度、压力、液位等超控制指标运行。88.设定的工艺指标、报警值、联锁值等不符合工艺控制要求。89.内浮顶罐低液位报警或联锁设定值低于浮盘支撑的高度，存在浮盘落底的风险。90.重大危险源未配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统，不具备信息远传、连