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重要设备巡检标准巡检项目设备名称就地检查工具检查（就地）DCS画面检查循环水泵1．本体外观检查完好，无破损情况。2．循环水泵盘根无甩水现象。3．电机上轴承油位正常约2/3处，油质良好。4．电机冷却水滤网压差正常范围内。5．循环水泵出口液控蝶阀控制油箱油位正常约2/3处。6．各热工测点接线无裸露。7．循环水出口压力表完好，指示准确。8．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。1．各轴承运行正常，无异音。2．循环水泵盘根温度正常。3．循环水泵及电机各部振动值＜120μm。4．循环水泵电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最高不超过85℃。5．电机接线盒处温度正常。6．循环水泵组运行正常，无异音。1．循环水泵电机上部引导轴承温度1、2＜85℃。2．循环水泵电机上部推力轴承温度1、2＜85℃。3．循环水泵电机下导轴承温度＜85℃。4．循环水泵电机线圈温度1、2、3、4、5、6＜105℃。5．循环水泵出口门开度正常90度。6．循环水泵电机冷却水流量正常。7．循环水泵电机电流＜344A，电机功率＜2950kW，出口压力0.12～0.18MPa。8．旋转滤网出入口压差＜100mm。9．循环水温升正常。重要设备巡检标准巡检项目设备名称就地检查工具检查（就地）DCS画面检查10．循环水系统报警信号正常。11．循环水系统阀门状态正确。12．循环水泵备用联锁正常投入。凝结水泵1．本体外观检查完好，无破损情况。2．凝结水泵盘根无甩水现象。3．电机下轴承油位正常约2/3处，油质良好。4．凝结水泵密封水压力正常。5．各热工测点接线无裸露。6．循环水出口压力表完好，指示准确。7．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。8．电机电缆无异味。1．各轴承运行正常，无异音。2．凝结水泵盘根温度正常。3．凝结水泵及电机各部振动值＜85μm。4．凝结水泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。5．凝结水泵电机接线盒处温度正常。6．凝结水泵组运行正常，无异音。1．高压凝汽器热井水位不低于800mm。2．凝结水泵推力轴承温度1、2＜75℃。3．凝结水泵电机轴承温度1、2、3＜85℃。4．凝结水泵电机线圈温度＜105℃。5．凝结水泵电机电流＜183.4A，电机功率＜1600kW。6．凝结水温度正常。7．凝结水流量无波动。8．凝结水系统阀门状态正确。重要设备巡检标准巡检项目设备名称就地检查工具检查（就地）DCS画面检查9．凝结水系统报警信号正常。10．凝结水备用联锁正常投入。闭式水泵1．本体外观检查完好，无破损情况。2．闭式水泵盘根无甩水现象。3．闭式水泵入口滤网压差＜50kPa。4．各热工测点接线无裸露。5．闭式水出口压力表完好，指示准确。6．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。7．电机电缆无异味。1．各轴承运行正常，无异音。2．闭式水泵盘根温度正常。3．闭式水泵及电机各部振动值＜100μm。4．闭式水泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。5．闭式水泵电机接线盒处温度正常。6．闭式水泵组运行正常，无异音。1．闭式水箱水位不低于500mm。2．闭式水泵电机轴承温度（驱动端、自由端）＜85℃。3．闭式水泵电机线圈温度＜105℃。4．闭式水泵电机电流＜65.2A，电机功率＜560kW。5．闭式水温度正常。6．闭式水泵出口压力正常。7．闭式水系统阀门状态正确。8．闭式水箱水位调节门调节正常。9．闭式水系统报警信号正常。10．闭式水备用联锁正常投入。重要设备巡检标准巡检项目设备名称就地检查工具检查（就地）DCS画面检查高、低压加热器1．本体外观检查完好，无破损情况。2．加热器本体无振动、汽水冲击声音。3．就地液位计显示清晰，水位指示与DCS画面一致且无波动。4．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。5．水位调节门工作正常，门杆无卡涩现象。6．就地进汽压力、温度表完好，指示准确。1．高、低加外壳保温符合要求：环境温度不高于27℃时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50℃；环境温度高于27℃时，保温结构外表面温度可比环境温度高25℃。1．各加热器水位正常与就地水位计显示一致，无波动。2．各加热器正常、事故疏水调节门调节正常，阀门反馈无波动。3．各加热器正常、事故疏水门均自动状态。4．各加热器温升正常，加热器端差＜5.6℃。5．加热器系统无不正常报警信号。6．各加热器进汽压力、温度正常。重要设备巡检标准巡检项目设备名称就地检查工具检查（就地）DCS画面检查真空泵1．本体外观检查完好，无破损情况。2．真空泵盘根无甩水现象。3．汽水分离器水位正常，高低液位开关之间。4．各热工测点接线无裸露。5．真空泵冷却器温度正常。6．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。7．自动补水管路运行正常。8．电机电缆无异味。1．各轴承运行正常，无异音。2．真空泵盘根温度正常。3．真空泵及电机各部振动值＜120μm。4．真空泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。5．真空泵电机接线盒处温度正常。6．真空泵组运行正常，无异音。1．汽水分离器液位正常，无水位高、低报警。2．真空泵电机轴承温度＜85℃。3．真空泵电机绕组温度＜105℃。4．真空泵电机电流＜325A，真空泵循环泵电流＜6.31A。5．真空泵系统阀门状态正确。6．真空泵系统报警信号正常。7．真空泵备用联锁正常投入。重要设备巡检标准巡检项目设备名称就地检查工具检查（就地）DCS画面检查EH油泵1．本体外观检查完好，无破损情况。2．各热工测点接线无裸露。3．EH油泵出口压力表完好，指示准确。4．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。5．EH油泵出口滤网压差指示器正常。6．EH油泵电流＜84.2A。7．电机电缆无异味。8．EH油箱油位正常。9．各蓄能器压力指示正常。1．各轴承运行正常，无异音。2．EH油泵及电机各部振动值＜85μm。3．EH油泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。4．EH油泵电机接线盒处温度正常。5．EH油泵组运行正常，无异音。1．EH油箱油位正常，无油位高、低报警。2．EH油泵系统报警信号正常。3．EH油泵备用联锁正常投入。4．EH油泵压力正常。5．EH油温度：20～65℃。重要设备巡检标准巡检项目设备名称就地检查工具检查（就地）DCS画面检查汽泵前置泵1．本体外观检查完好，无破损情况。2．前置泵盘根无甩水现象。3．前置泵轴承油位正常约2/3处，油质良好。4．各热工测点接线无裸露。5．前置泵出口压力表完好，指示准确。6．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。7．前置泵入口滤网压差＜50kPa。8．电机电缆无异味。1．各轴承运行正常，无异音。2．前置泵盘根温度正常。3．前置泵及电机各部振动值＜85μm。4．前置泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。5．前置泵电机接线盒处温度正常。6．前置泵组运行正常，无异音。7．前置泵外壳保温符合要求：环境温度不高于27℃时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50℃；环境温度高于27℃时，保温结构外表面温度可比环境温度高25℃。1．前置泵轴承温度（驱动端、自由端）＜75℃。2．前置泵推力轴承温度＜75℃。3．前置泵电机轴承温度（驱动端、自由端）＜85℃。4．前置泵电机线圈温度＜105℃。5．闭式水泵电机电流＜73A，电机功率＜630kW。6．前置泵出口压力正常。7．前置泵入口滤网压差无报警。8．前置泵出口流量＜1545t/h。9．前置泵入口滤网阀门状态正确，一侧运行，一侧备用。重要设备巡检标准巡检项目设备名称就地检查工具检查（就地）DCS画面检查汽动给水泵1．本体外观检查完好，无破损情况。2．给水泵轴端无甩水现象。3．给水泵各轴承回油正常，油质良好。4．各热工测点接线无裸露。5．给水泵出口压力表完好，指示准确。6．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。7．给水泵入口滤网压差＜70kPa。入口滤网一侧运行，一侧备用。8．汽泵密封水滤网压差＜60kPa。密封水滤网一侧运行，一侧备用。9．小机盘车就地控制装置备用状态。1．给水泵外壳保温符合要求：环境温度不高于27℃时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50℃；环境温度高于27℃时，保温结构外表面温度可比环境温度高25℃。2．小机排汽缸温度正常值＜100℃3．小机及给水泵各部振动正常值＜60μm。4．小机润滑油泵及排烟风机各部振动值＜50μm。1．给水泵驱动端、自由端轴承温度＜75℃。2．给水泵推力轴承金属温度＜75℃。3．小机定位推力瓦金属温度1、2＜100℃。4．小机工作推力瓦金属温度1、2＜100℃。5．小机1号轴承金属温度1、2＜105℃。6．小机2号轴承金属温度1、2＜105℃。7．小机轴位移大＜+0.3mm或＞-0.55mm。8．小机轴承振动＜100μm。9．汽泵密封水温度＜80℃。10．小机润滑油温度：40～45℃。11．轴承箱回油温度＜65℃。12．小机交流润滑油泵电机电流＜55.4重要设备巡检标准巡检项目设备名称就地检查工具检查（就地）DCS画面检查10．给水泵相连管道无振动现象。11．小机润滑油压力0.14MPa。12．小机就地控制盘各参数指示正确。13．小机主汽门、调速汽门就地阀位指示器工作正常。14．小机油泵工作正常，油箱油位正常无波动，油质合格。15．小机冷油器工作正常，冷却水流量指示器正常。16．润滑油温度调节门工作正常。17．电机电缆无异味。A；直流润滑油泵电机电流＜70.8A；排烟风机电机电流＜2.6A。13．小机润滑油温度调节门工作正常，阀位反馈无波动。14．小机润滑油系统无报警。15．给水泵出口压力正常。16．给水泵入口滤网压差无报警。17．给水泵出口流量＜1478t/h。18．给水泵再循环门自动状态。19．给水泵密封水回水箱水位正常，水位调节门工作正常，阀位反馈无波动。20．给水泵密封水滤网无压差大报警。21．小机进汽压力、温度正常，冷段供汽备用状态。22．小机本体监视系统无报警。重要设备巡检标准巡检项目设备名称就地检查工具检查（就地）DCS画面检查引风机1．本体外观检查完好，无破损情况。2．检查引风机电机油站油位、电机轴承润滑油量正常3．供油温度在35～45℃。4．引风机电机轴承润滑油压为0.30～0.4MPa。5．电机油站滤网前后差压应＜0.15MPa。6．各热工测点接线无裸露。7．引风机静叶执行机构无卡涩变形，无连杆脱落现象。8．轴承冷却风机运行正常，吸风口通畅无异物。9.电机冷却风扇入口无杂物遮挡。10.引风机运行正常，无异音。相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。1．各轴承运行正常，无异音。2．电机接线盒处温度正常。3．引风机电机轴承振动值＜120μm。4．引风机电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最高不超过85℃。1．引风机风机轴承振动小于4.6mm/s、。2．引风机风机轴承温度＜80℃，电机轴承温度＜85℃。3．引风机电机线圈温度不超过95℃4．并列运行中的两台引风机电流、静叶开度相接近。5．引风机电机电流＜778A，电机功率＜6700kW。6．轴承冷却风机电流正常，备用联锁投入。7．电机油站油泵备用联锁投入。8．电机油站无报警。9．引风机无喘振报警。10．引风机系统阀门状态正确。重要设备巡检标准巡检项目设备名称就地检查工具检查（就地）DCS画面检查送风机1．本体外观检查完好，无破损情况。2．检查送风机油站油位正常3．送风机润滑油供油温度在35～45℃。4．送风机液压油压为2.5～3.5MPa。5．送风机风机油站润滑油压0.35～0.4Mpa。6．送风机风机油站滤网压差低于0.35Mpa。7．送风机动叶执行机构无卡涩变形，无连杆脱落现象。8．送风机吸风口通畅无异物。9.送风机电机冷却风扇入口无杂物遮挡。10.送风机运行正常，无异音。相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。11.各热工测点接线无裸露破损。1．各轴承运行正常，无异音。2．电机接线盒处温度正常。3．送风机电机轴承振动值＜100μm。4．送风机电机轴承温度＜85℃5．送风机电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最高不超过85℃。1．送风机风机轴承振动小于6.3mm/s、。2．送风机风机轴承温度＜80℃，电机轴承温度＜8