质量通病防治措施

1质量通病防治措施为了加强工程质量管理,消除工程质量通病,提高本工程质量的整体水平,特制定工程质量通病治理措施。（一）土建质量通病防治措施1．钢筋工程质量通病:①受拉杆件及有抗震要求的钢筋接头不采用机械连接而采用绑扎.受力后导致接头处拉开,使构件产生裂缝。②钢筋分布不当和弯钩子形成不合要求,影响了钢筋混凝土构件的抗剪性能。③钢筋保护层垫块不合格,使构件钢筋在施工中产生位移而露筋。治理措施:①在受拉构件中,钢筋接头优先采用机械连接;按规范要求控制接头位置,接头末端距钢筋弯拆处,不应小于钢筋直径的10倍,且不应位于构件最大弯矩处.钢筋接头不宜设在梁端,柱端的箍筋加密区内,受力筋在同一截面的接头面积必须满足规范规定和设计要求。②箍筋的最大间距和最小间距以及加密区长度必须符合设计要求和规范规定.框架柱距和最小直径的要求.在抗震要求结构中,箍筋弯曲必须大于135度,平直长度不应小于箍筋直径的10倍。和构件几何尺寸偏差较大。③用于钢筋保护层的垫块,其水泥砂浆的强度等级必须达到母体混凝土的强度,对成型垫块要认真养护,确保垫块强度;垫块必须绑扎牢固,且间距应保持1米左右,不宜过大;施工人员严禁践踏钢筋,以防钢筋变形,移位,和压碎垫块。2．混凝土工程质量通病:①混凝土拌制时,投料不按重量计量,计量不准造成强度不够。②混凝土柱根部烂根。③混凝土养护不及时,不合要求造成表面强度低。④梁柱等节点形状不规则,夹渣。⑤蜂窝孔洞。⑥构件断面尺寸,轴线不合要求。针对措施:①实行混凝土拌制挂牌制度,落实责任制.水泥砂石材料和外加剂过称计量,派专人负责,制定奖罚制度。②将柱根底部垃圾清理干净,将模板底部找平,板根部缝隙,高度超过2米时,采取措施防止混凝土离析,混凝土浇筑前先填以5-10CM厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆。③派专人负责养护混凝土.混凝土浇筑完毕12小时内加以覆盖养护浇水.浇水的养护日期不得少于7昼夜,抗渗混凝土不得少于14昼夜,每天浇水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为准。④在浇筑混凝土前,必须认真清理模板内杂物,留好清扫口,加工定制规则的固定套模,加固牢固。⑤混凝土配合比应准确,严格控制水灰比,砂石含水率及混凝土塌落度每班测试二次,混凝土下料要匀,入模后振捣密实,模板拼缝要严密不漏浆,用水性脱模剂涂刷均匀.钢筋过密部位应采取同强度等级的细石混凝土分层浇筑,并精心操作认真振捣.根据混凝土试压强度控制拆模时间,不许过早。⑥施工前必须按施工图放线,确保构件断面几何尺寸和轴线定位准确无误,模板及其支架具有足够的承载力,强度刚度和稳定性,确保加荷后不变形,不失稳不跑模,2在浇筑混凝土前必须坚持自检,浇捣时应派专人看模,发现问题及时纠正。3.屋面、墙面、楼、地面工程渗漏及治理措施:3.1.屋面工程渗漏造成的原因:(1)找平层水泥砂浆配比不准确,强度不足,找平层压光不实,养护不好,面层酥松,起砂起皮等。(2)找平层不做界格,不留通气道,通气口。(3)屋面坡度小。(4)突出屋面的烟囱,管道上人孔变形缝高低跨处。(5)高低跨处仍采用留挑檐泛水老做法。(6)屋面防水层厚度不够。针对措施:(1)严格控制找平层砂浆的配合比和水灰比,使用经试验合格的水泥及骨料,确保找平层的强度,水泥砂浆找平层必须按规范设置分格缝,分格缝的间距纵横不大于6米,分格缝应设置在变形缝处,有配筋应断开,以防找平层裂缝,分格缝应顺直,上下贯通,分格缝中应嵌填密封材料。找平层在铺抹前应根据设计要求测定标高,定点找坡,然后拉屋脊线,分水线,排水坡度线,并贴饼,冲筋,以控制找平层的标高和坡度.找平层铺抹时要根据贴饼和冲筋进行刮平,抹压密实,找平层砂浆终凝前必须抹压一遍,做到无气泡,砂眼,脱皮起皮起砂等缺陷.基层的转角处与突出屋面的连接处必须精心做成半径不小于500MM的圆弧或钝角。(2)保温层应与基层粘结牢固,粘结后的保温层,应在做防水层前加盖塑料薄膜或其它防水材料保护,以免雨淋或浸水。(3)高分子涂膜防水层,有胎体涂膜防水层和卷材防水层,都要铺设在干燥的基层上,檐沟,高出屋面的泛水处,水落口等处的细部构造应按屋面工程技术规范进行细部处理.大面积施工防水层时应按照先低后高的顺序进行.涂刷后一层涂膜时,应待先涂的涂层干燥成膜后再行涂刷.有胎体的涂膜防水,胎体长边搭接宽度不得小于50MM,短边搭接宽度不得小于70MM,第一层胎体与下一层胎体接缝应错开,其间距不应小于幅宽1/3,卷材铺至檐口,立面泛水高度时,端部应栽齐,压入预留凹槽内用压条固定,混凝土檐口及立面用金属压条固定,其间距不得大于900MM,然后将凹槽或金属压条及卷材收口密封材料嵌填,封严。治理措施及细部作法:(1)所有原材料应符合国家标准和施工规范要求。(2)找平层水泥砂浆要严格控制水泥用量,水泥与砂的比例不能大于1:3,找平层要适时压实,压光,并及时养护,养护时要有保温措施,抹找平层时宜为30-40MM,排气道间距为6米,纵横向布置,相互联通,并与大气联通的排气管相通,排气管设在排汽道纵横交叉处,排气管应用DN75的金属管制做,上部要有防水帽,铺贴防水层时,排汽道应做附加层。(3)抹找平层时必须严格控制排水坡向和坡度,坡度应不小于2%,泄水口处要明显低于大面。(4)突出屋面的上人孔,烟囱,管道变形缝高低跨,女儿墙根部必须做好凹面弧,不得出现直角.泛水高度不得小于250MM,防水材料要埋入凹槽内固定密封,墙体为混凝土时,收头可用金属压条钉压牢固(根据规范规定泛水今后不宜采用外挑60MM的老做法),凹槽抹灰时,要预先抹1-2次后与女儿墙立面抹灰一次成活,抹到凹槽下平,不得先抹女儿墙灰,再抹堵凹槽灰,以免形成水平裂缝.突出屋面的管根部位防水材料高度不宜小于250MM,封口处要用金属箍固定.变形缝包括伸缩缝,沉降缝和抗震缝.三者做法相同.装饰前要认真清理变形缝内的杂物,清理干净后,变形缝内宜填充泡沫塑料或3沥青麻丝,并用防水材料封盖,顶部加扣混凝土盖板或金属盖板,金属盖板加工时咬口,并充分考虑变形缝的大小留置变形补偿。(5)上人屋面或刚性防水屋面,施工时与山墙,女儿墙以及突出屋面结构交接处,留置缝隙并作柔性密封处理。3.2.卫生间,厨房渗漏造成原因:(1)混凝土防水台与混凝土现浇板二次浇筑,形成水平施工缝,混凝土防水台高度不够。(2)卫生间未做坡度处理,局部积水。(3)穿现浇板的管根处灌筑不密实,或材料不当。(4)管道套管离地面高度不够,套管内油麻填塞不实或不填塞。(5)地漏设置的位置不当。治理措施及细部作法:(1)卫生间厨房的混凝土防水台必须与现浇板一次成活,不得二次浇筑,防水台高度不得小于120MM(并采用抗渗混凝土)。(2)浴盆下抹灰必须有明显坡度,且坡向地漏处,不得有积水现象,安装浴盆前,甲乙双方质量负责人要做认真检查并且做隐蔽验收记录,列入工程竣工资料。(3)穿越楼板的管道在浇筑混凝土现浇板时,必须留置预留孔,不得随意打孔,留置位置要准确,预留孔直径要大于管道直径40-50MM,管道安装前对预留孔周边要进行凿毛处理,堵孔必须用膨胀细石混凝土.厨房,卫生间做面层前要认真核查地面坡度,坡向,高差,地漏高度,并做蓄水试验,确认无渗漏后方可进行面层施工.该项核查资料为隐蔽验收的主要内容,列入保证资料内容存档。(4)穿过楼面的套管高度不能小于30MM,套管周边应做高度与套管上口平齐,宽度为30MM的挡水台,套管内应填塞油麻并且填塞密实。(5)地漏应设置于便于施工,方便清通的位置。3.3.外墙面渗漏造成的原因:(1)外墙砌筑砂浆不饱满。(2)框架工程中的填充墙顶部梁下砖不斜砌或斜砌不紧。(3)脚手架眼堵塞不密实。(4)外墙基层抹灰厚度不够,强度不够。(5)外墙面层空裂,贴面材料勾缝不密实。治理措施及细部作法:(1)砌筑时要随时检查砌筑砂浆饱满度,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆法,使其砂浆饱满,砌块工程砌长筑时,立缝宜采用加浆法,使其立缝砂浆饱满。(2)框架工程砌筑填充墙时,不得一次施工到顶部,宜采用二次砌筑,即先砌下部墙体,待下部所砌砌块沉实后,再砌顶部斜砖,斜砌砖必须要逐块敲紧砌实。(3)外墙脚手架眼在堵塞前要随时清理干净,并湿润,四周必须用砂浆挤塞密实,再抹墙面基层砂浆。(4)外墙基层抹灰要保证最薄处的抹灰厚度满足规范要求,外墙抹灰砂浆应使用水泥砂浆,不宜用混合砂浆,应严格控制配合比,使其保证应有的强度。(5)外墙抹灰时,要对主体施工时的梁,柱混凝土面层进行处理,避免面层抹灰出现空鼓现象.贴面材料勾缝时要用勾缝专用工具单个勾缝,并对贴面砖内的孔隙填实,不得采用大面抹灰的方法进行勾缝。3.4.楼地面渗漏4造成的原因:(1)主体施工时楼板灌缝不按要求进行隔层灌缝或灌缝不严.(2)穿超楼地面的采暧套管,套管周边补洞不密实,套管内油麻填塞不实或不填塞。(3)地面空鼓,裂缝。(4)楼地面与厨房卫生间地面无高差。治理措施及细部作法:(1)主体施工时楼板灌缝必须执行隔层灌缝规定,灌缝前要清理干净,并用水冲洗湿润,灌缝前要先刷水灰比为0.4-0.5的纯水泥砂浆,按设计要求放置板缝钢筋,再用不低于C20细石混凝土浇捣密实.宜采用微膨胀细石混凝土。(2)穿超楼地面的管道套管要保证比地面高度不小于25MM,套管处用细石混凝土浇灌严密,不得采用面层施工完毕后再补洞的方法,套管内必须用油麻填塞密实。(3)做楼地面前,必须对基层认真清理,用水冲洗干净,刷一层素水泥浆,使各层之间粘结牢固。(4)地面施工时必须保证室内地面与厨房卫生间地面不小于20MM的高差,以避免厨房,卫生间水外溢。3.5.地下室内渗漏造成的原因:(1)防水材料不合格。(2)防水层现场成品保护不好,破损。(3)地下防水混凝土浇灌不密实。(4)施工缝,变形缝止水带设置不合理。(5)预留的穿墙管道,洞口处处理不当。(6)固定模板的拉筋无止水环或止水环焊接不好。治理措施及细部作法:(1)严格控制防水材料的质量,合理选用防水材料,混凝土配合比的设计必须满足设计防水等级,不得边施工边试配,外防内贴的地下防水工程不得采用防水涂料。(2)防水层施工完毕后,要注意现场保护,在绑扎钢筋,支撑模板工序过程中不得破坏防水层。(3)地下混凝土浇灌时,要根据施工机具,运输能力等做好周密安排,严格按施工程度施工,不得随意间歇和留置施工缝。(4)地下室混凝土施工缝,变形缝的留置,要严格按图纸和规范要求施工,如图纸无明确要求时,地下室底板与防水墙的施工缝应留在高于底板标高300MM左右的位置,并设置金属止水带,变形缝处设置专用的橡胶止水带。(5)防水墙预留的穿墙管道洞口等,施工时位置,标高要准确,在施工时要留置金属套管,套管四周要焊止水环,套管内要用柔性防水材料填塞严密。(6)固定模板的钢筋拉杆要在中间位置焊接止水环,焊接要严密。4.基础与主体工程质量通病及治理措施造成原因:(1)混凝土用骨料不合格。(2)混凝土配合比计量不准确。(3)现场养护不好。(4)混凝土跑模,漏浆,夹渣。(5)砌筑砂浆配合比不准确。(6)排砖摞底不正确。(7)砌块时预留洞,构造柱位移,截面尺寸不足。(8)拉结筋长度不足,间距大。5(9)钢筋保护层厚度达不到规范要求。治理措施及细部做法:(1)严格控制骨料的料径,含泥量等,施工现场不做硬化场地处理的要有清水冲清池,石子要冲洗,砂子必须过筛。(2)混凝土浇筑前必须有试验室出具的配合比通知单,并严格近配合比通知单进行计量,配料,现场必须配备计量器具(高吊磅称),塌落筒等,以备随时抽查,每个施工班次要有现场校验检查记录,校核检查记录要有建设单位质量负责人(监理人员)签字。(3)加强混凝土现场养护,现场养护要做到专人负责，混凝土在养护期内表面不得裸露,暴晒,外表面要有保温覆盖物(塑料布草袋子等)。(4)混凝土工程在支模板前要随时对柱根,墙体清理,检查确认无任何杂物后方可支模,特别是混合结构工程中的暗设混凝土柱,应在砌砖墙时留有检查清理洞口,钢模板在支模时要随时校正翘曲变形的所有模板,以保证模板的缝隙处不漏浆,支模时要适当留足支撑点,紧固点,保证模板的刚度。(5)砌筑砂浆必