CH6工程项目控制6.1工程项目控制的基本原理6.2工程项目进度控制6.3工程成本控制6.4工程项目质量控制6.1工程项目控制的基本原理动态控制原理(PDCA)事前控制、事中控制、事后控制原理事前控制:过程条件的控制事中控制:活动过程的控制事后控制:过程结果的控制原则:强化事前、事中控制,确保事后控制(预防为主,严格把关)重点控制原理动态控制过程偏差?计划编制布置落实跟踪监测比较计划调整处理原因分析YESNO6.2工程项目进度控制进度控制的内容进度比较的方法进度偏差影响分析赶工措施进度计划的更新6.2.1进度控制的内容事前进度控制进度计划的分解按项目结构分解按责任范围分解按控制周期分解进度计划的落实资源落实条件落实措施落实风险分析事中进度控制影响因素监控进度预警进度协调事后进度控制检查:收集、记录实际进度信息对比:实际进度与计划进度比较,发现是否出现偏差以及偏差程度。两种偏差:本期偏差累计偏差分析分析偏差对以后进度的影响分析导致进度偏差的原因进度偏差的处理延期处理赶工处理进度计划的更新和调整更新:已经完成部分用实际进度替换计划进度调整:对以后计划进行调整压缩关键线路改变逻辑关系6.2.2进度比较方法前锋线法横道比较法赢得值法横道图前锋线工作进度(周)12345678910ABCDE例1某工程进度计划如下。在进行到第5周末时,实际进度为:A工作完成了80%,B工作完成了2/3,D工作完成了50%,C、E两工作未开始,试进行进度比较,并说明进度偏差。工作进度(周)12345678910ABCDE进度偏差:A工作落后1.8周B工作无偏差C工作落后1周D工作提前1周网络图前锋线例2某工程进度计划如下。项目在实施过程中在第5周末和第六周末实际进度完成情况如下:1)第5周末的实际进度:A工作已经完成,B工作完成了20%,C、D工作完成了50%。2)第六周末的实际进度:B工作完成了60%,C工作完成了80%,D工作完成了60%。试进行进度比较,并说明第五周末和第六周末的累计进度偏差及第六周的进度偏差。123456789101112123456ABCDEF横道比较法例3,某项目进度计划如例1,在第五周末检查时各项工作的进展情况如下:试用横道比较法检查各项工作的进度偏差。工作名称开始时间完成时间尚需时间A第2周0.8周B第4周1周D第4周2周其他工作尚未开始6.2.3进度检查进度检查主要是收集各项工作实际进度信息进度检查需收集的信息主要是:对前期已开始,本期未完成的工作:本期完成工程量或占总量的%;累计完成工程量占总量的%;尚需时间。对本期内开始,本期未完成的工作:实际开始时间,本完成工程量或占总量的%;累计完成工程量占总量的%;尚需时间。对本期内完成的工作:实际完成时间。进度检查通常以进度报表形式反映,如周报,月报等6.2.4进度偏差分析进度偏差影响分析对紧后工作影响分析如果偏差(Δ)≤FF,不影响紧后工作;如果ΔFF,对紧后工作的影响程度为:当Δ≤Lag时,对该紧后工作无影响当ΔLag时,对该紧后工作的影响为Δ-Lag对工期的影响分析如果Δ≤TF,对工期无影响;如果ΔTF,对工期的影响为:Δ-TF进度偏差原因分析内部原因劳动力不足材料、设备供应不及时施工组织部合理施工机具配备不足或未及时进场或出现故障出现质量、安全事故外部原因业主原因政府原因其他分包原因气候原因6.2.5进度计划的更新一个控制周期结束后,必须对进度计划进行更新。更新方法:将本周实际进度替换计划进度本周内开始的工作,用实际开始时间代替计划开始时间;本周内完成的工作,用实际完成时间替代计划完成时间;本周内或本周前已经开始,但本周尚未完成的工作,根据实际完成程度调整工作持续时间。进度计算进度计划的调整6.3工程项目成本控制成本控制的内容成本核算成本比较——赢得值原理成本偏差分析6.3.1工程项目成本控制的内容事前成本控制成本目标的分解与落实建立成本控制制度优化方案技术方案组织方案进度计划风险分析事中成本控制合理组织与调配,减少机械和人工闲置(提高效率);建立长期稳定的供应渠道,降低采购成本;随时掌握材料市场动态,防范涨价风险;合理下料,妥善储存,减少材料损耗;合理布置现场平面,减少场内驳运费;加强质量控制,降低质量缺陷成本加强进度控制,避免不必要的赶工;严格控制费用开支;及时进行计量,充分利用索赔机会。事后成本控制成本核算成本分析偏差处理6.3.2成本核算成本核算:定期统计实际消耗和费用,并将实际消耗和费用与计划(预算)消耗和费用比较的过程成本核算的作用:发现成本偏差绩效考核成本核算的内容工程量核算消耗量核算费用核算成本核算的方式按项目构成核算按责任范围核算按费用构成核算赢得值法三个基本参数:赢得值(BCWP):已完工程预算成本计划值(BCWS):拟完工程预算成本。实际值(ACWP):已完工程实际成本偏差分析:进度偏差:赢得值-计划值成本偏差:实际值-赢得值6.3.3赢得值原理的应用赢得值=实际工程量X预算单价实际成本=实际工程量X实际单价成本偏差(Δ)=实际成本-赢得值当Δ0,表示成本超支当Δ0,表示成本节约案例:在例3中,如果A、B、C三项工作的实际单价分别为15、8、20,试问前五周各周末的成本偏差为多少?例3:某工程进度计划、合同单价及工程量情况如下。现工程进行到第五周末,实际完成工程量及单价情况如进度计划图。试用赢得值法确定1-5周各周末的进度偏差成本偏差。工作单价进度(周)12345678910A20/25B5/4C16/15D12E4101515515204040403030202030303030例4某工程进度计划如下。在进行到第5周末时,实际进度为:A工作完成了80%,B工作完成了25%,D工作完成了50%,C、E两工作未开始,各项工作的工程量及单价如下表,试用赢得值法确定第五周末的进度和成本偏差。工作进度(周)12345678910ABCDE6.3.4成本偏差分析偏差贡献分析出现在哪一部分出现在哪项费用因素分析量差(消耗量)工程量效率价差案例总成本偏差分部工程偏差分部工程偏差分部工程偏差分项工程偏差分项工程偏差分项工程偏差分项工程偏差分项工程偏差分项工程偏差成本偏差人工费偏差材料偏差机械费偏差量差价差量差价差量差价差案例4某工程通过成本核算发现实际成本超支了281000元,各分部工程的预算成本与实际成本如下表所示,试进行成本偏差分析,并回答以下问题:成本偏差主要出现在哪个分部工程?通过分部工程成本偏差分析,确定成本偏差主要来自哪些分项工程?并确定量差和价差引起的成本偏差。通过成本构成分析,确定成本偏差主要来自哪部分成本?并确定量差和价差引起的成本偏差。分部工程预算成本实际成本超支节约基础18560002018000+162000主体56880005424000-264000装修24500002565000+115000电气9660001052000+86000给排水354000369000+15000暖通17800001947000+167000合计1309400013375000+545000-2640001.分部工程成本偏差分析分析结果:本工程的成本偏差主要由基础、暖通二个分部工程引起分部工程成本偏差偏差贡献率累计贡献率暖通*+16700030.6%30.6%基础*+16200029.7%60.3%装修+11500021.1%81.4%电气+8600015.8%97.2%给排水+150002.8%100%合计+545000100%分项工程工程量单位成本成本偏差因素分析预算实际预算实际量差价差土方*840096002024624002400038400垫层200208360365392028801040砖胎模1010250218-3200-320钢筋**120132380044001248004560079200砼800820560520-2160011200-328002.基础工程成本偏差分析•分析结论:基础成本偏差主要由钢筋和土方两个分项工程引起的。其中钢筋工程的成本偏差中,量差引起的成本偏差占36.5%,价差引起的成本偏差占63.5%。3.钢筋工程成本偏差分析费用项目成本消耗量单价成本偏差偏差分析预算值实际值预算实际预算实际量差价差人工费9000126003003603035360018001800材料费420000554400120132350042001344004200092400机械费27000138009005003027.6-13200-12000-1200•分析结果:钢筋工程的成本超支主要由材料费的超支引起的,而材料的超支中,9.24万是材料涨价导致的,4.2万是材料消耗增加导致的。6.4工程项目质量控制几个基本概念质量控制的基本原则质量控制的基本原理——PDCA循环工程质量的特点工程质量控制体系工程项目质量控制的内容工程质量控制的依据工程质量控制的基本手段质量检查的方法质量控制统计方法6.4.1几个基本概念质量管理:在质量方面所进行的所有管理活动总称,这些活动包括:确定质量方针和质量目标制定质量计划质量控制质量保证质量改进质量控制:致力于满足质量要求的一切活动。质量保证:致力于提供质量要求能够得到满足的信任。质量改进:致力于提高满足质量的能力质量成本:与质量有关的所有费用,包括预防成本、评估成本和缺陷成本6.4.2质量控制的基本原则质量第一原则以人为核心原则以预防为主原则全员参与原则质量标准原则6.4.3质量控制的基本原理P(Plan)——确定质量目标,制定质量计划;D(Do)——执行质量计划;C(Check)——检查质量计划的执行情况,及时发现问题;A(Action)——分析原因,采取措施,总结经验。6.4.4工程质量的特点影响因素多质量波动大隐蔽性强终检的局限性大评价方法特殊质量控制的主体多6.4.5工程质量控制体系政府职能部门——监控主体业主——监控主体监理单位——监控主体勘察单位——自控主体设计单位——自控主体施工单位——自控主体材料、设备供应商——自控主体6.4.6工程质量控制的内容活动条件的控制(4M1E)人材料机械技术环境活动过程控制活动结果的控制6.4.7工程质量控制的主要依据法律法规设计文件、合同文件规范、规程及标准质量计划及施工方案6.4.8质量控制的基本手段检查程序复核技术交底监督与监测验收6.4.9质量检查的方法材料质量控制手段质保资料检查外观检查试验工序质量控制手段目测量测试验6.4.10质量控制的统计方法