福耀汽车玻璃内部APQP培训教材

APQPStatusReportingProcess课程介绍APQP：1.APQP2.项目管理3.APQP要素4.质量门5.福耀APQP流程APQPStatusReportingProcess培训过程目标完成本课程培训，参加人员可:1.理解APQP的内容.2.解释在产品/过程开发中APQP各要素的要求.3.理解APQP与产品开发以及客户节点的关系.4.跨功能小组合作沟通的重要性.5.理解各阶段评估的内容6.理解APQP状态报告过程.APQPStatusReportingProcessAPQP解释APQP:先期产品质量策划AdvancedProductQualityPlanQS9000七大册:QSRQSAAPQPPPAPFMEAMSASPCAPQP是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤APQP的目标是使所有参加该项目的人员和行为便于沟通，确保所有开发阶段按时，以可接受的成本和质量水准完成.APQPStatusReportingProcessAPQP目的APQP的目的是建立:对内外部供应商共同的要求共通的APQP过程衡量准则共通的状态报告格式APQP各要素的职责和任务更好理解APQP各要素和产品开发节点以及客户开发系统的联系APQPStatusReportingProcessAPQP好处:APQP帮助项目小组:增加纪律/促进信息共享和配合早期确定可能的更改避免晚期更改用可接受的价格，准时提供优质的产品，满足客户使持续改进更方便APQPStatusReportingProcessAPQPAPQP总体介绍1-1APQPStatusReportingProcess핵심데이터분석行动改进A计划P实施D验证C反馈评定和纠正措施计划和确定产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认先期产品质量策划循环APQPStatusReportingProcessAPQP过程：QG1QG2QG3QG4QG5QG6QG7策划概念提出/批准样件试生产生产策划生产产品设计和开发过程设计和开发产品与过程确认反馈、评定和纠正措施计划和确定项目过程设计和开发验证产品与过程确认反馈、评审和纠正措施项目批准产品设计和开发验证阶段评审质量门*A3~A8表评审*VDA6.3A评审*VDA6.3B评审*2日评审或LRR评审*量产前评审清单*启动会QG8*可行性评审*项目结束评审报价测算/外报J1项目启动J2设计和开发J3样件验证J4试生产验证J5节拍验证J6初期量产控制J7项目关闭J8APQPStatusReportingProcessAPQP:产品与工序阶段LRRGP92TP质量保证产品/过程验审项目批准量产跟踪阶段更改控制FY过程报价质量门项目启动产品/过程策划Proto结束样件生产阶段试生产阶段PPAP批量跟踪OTSQG1QG2QG3QG4QG8QG7QG6QG5产品鉴定工序鉴定产品定义产品风险防范产品认可计划产品功能和技术特性每一阶段的产品符合产品鉴定综合报告工艺风险的控制和计划工业化和工序的定义供应商保证包装和物流保证工序鉴定综合报告☆2D/3D定义☆技术说明书/标准☆顾客提供的所有文件清单（更改履历）☆供应商附件图纸☆认可计划☆认可计划的实验设备☆认可实验报告☆风险控制计划/缺陷消除计划☆产品特性清单/符合性矩阵表☆尺寸/功能/外观检查报告☆材料检查报告☆主机厂装车报告☆开发工业化生产计划☆生产平面布置图☆工艺风险控制计划（PFMEA）☆生产纲要/监控计划（控制计划）☆生产和检查设备（及能力）☆成品检查工艺、中间检查工艺☆培训☆顾客过程审核报告、自审过程审核报告☆满产评估☆供应商清单☆供应商鉴定程序报告☆物流示意图☆运输包装定义☆静态/运态确认APQPStatusReportingProcessAPQP与项目管理：&客户&市场新产品开发批量生产及供货客户需求产品认可/批准$$质量管理ProjectManagement项目管理SalesManagement市场&销售&售后服务ManufactureManagement生产管理ENGINEERINGR&D研发及产品开发ToolingDesign检/模具制造QualityManagement公司产品经营体系项目管理已成为现代企业经营管理重要组成部分•在企业的经营发展中，项目已构成了公司产品经营中的基本单元；•能够灵活、快速应对市场竞争需求；•运用跨功能组织有效解决问题；作用：APQPAPQPStatusReportingProcessAPQP:团队与工作循环要点小组工作沟通时间/计划定义行动角色项目管理质量和可靠性小组领导工程师供应商项目小组APQPStatusReportingProcess项目管理的作用：•让我们和客户的需要站在同一线上；高兴的顾客人事资源工具产品管理财务生产质量工程R&D项目经理业务流程-APQP作用：APQPStatusReportingProcess项目管理内容：•主要内容：项目管理项目团队的组织成本控制进度控制质量控制合同管理沟通与信息管理APQPStatusReportingProcess项目管理产品开发人员担任质保部人员担任销售部人员担任附件开发人员担任物流部人员担任采购部人员担任物流部人员担任包装开发人员担任人事部人员担任工厂部人员担任过程工艺人员担任质保部人员担任质保内审人员担任财务部人员担任总经理/副总担任集团技术部担任集团商务部担任商务部/事业部总经理项目经理技术负责质量负责商务支持管理者支持技术支持技术分析质量门控制商务附件开发物料计划采购物流包装培训生产计划/控制过程工艺质量计划阶段评审开发费用控制项目PE副组长项目QC副组长项目组长组织机构示意APQPStatusReportingProcess项目管理：制造部总经理质量保证部经理产品开发部经理厂长采购部\工程部\生产部人事部经理集团商务部项目负责人项目经理*项目经理与职能经理及成员的职责划分准则；*项目管理的基本组织结构；APQPStatusReportingProcess项目管理：阶段11阶段22阶段33阶段44阶段55阶段66阶段778报价项目启动产品过程设计和开发样件试生产节拍验证初期量产跟踪量产控制客户要求/风险评估明确责任/风险管理决策进入样件送样阶段进入试生产PPAP阶段进入节拍验证阶段进入初期量产跟踪阶段CPM管理绩效验证评估项目总结回顾项目经理销售订单争取把关者（事业部总经理）市场调研/关注客户价值从客户来的新车型机会项目团队工厂/职能经理APQP流程与团队APQPStatusReportingProcess•项目团队必须是跨职能的，应能代表组织中所有相关的领域。•同时，团队还应:–被充分授权并能为结果负责--可以就其负责的项目作决定并对结果负责。–热情投入--对项目的结果充满热情而不是仅关注目标；真正作为团队成员而不仅仅是部门代表。•所有的团队成员都各自对结果负责，但项目经理最大程度地对团队完成各项结果负责。项目管理项目团队职责和要求：APQPStatusReportingProcess项目管理：•没有项目管理组织和•没有建立一套项目管理作法和•没有创立项目管理文化,---项目管理可能失败。所有这些都不足以保证任何项目管理初步行动的成功。成功的项目管理一定是积累的理论、知识和经验的实际应用--关于组织、人、操作和项目产品。•成功的项目管理可以：--引导资源，使顾客满意；--风险早期识别，提前管控；--避免晚期更改；--以最低的成本及时提供优质产品。不希望看到的这是我们所追求的APQPStatusReportingProcessAPQP的过程FeedbackAssessment&CorrectiveAction反馈、评估和纠正措施Product&ProcessValidation产品与过程确认ProcessDesign&Development过程设计和开发ProductDesign&Development产品设计和开发PrototypeBuild原型样件制造Plan&Define计划与定义1-2APQPStatusReportingProcessAPQP23个要素1资源决定2顾客输入要求3精致工艺技术4设计失效模式后果分析5设计评审6设计验证计划7分承包方APQP状态8设施、工具和量具9样件制造计划10样件制造11图纸和规范12小组可行性承诺13制造过程流程图14过程失效模式后果分析15测量系统评价16试生产控制计划17操作过程指导书18包装规范19产品试生产20生产控制计划21初始过程能力研究22生产确认试验23生产件批准(PSW)APQPStatusReportingProcessAPQP系统流程APQP过程流程精致工艺资源决定顾客输入要求小组可行性承诺图纸/规范P-图失效模式和后果分析规范和目标（VDS/SDS/CDS）车辆/系统/子系统/部件的设计设计失效模式后果分析（DFMEA）图纸/规范（文件/电子档）设计验证计划（DVP）样件制造控制计划样件制造测量系统评价（尺寸控制）设施/工具/量具制造过程流程操作工过程指导书（过程定义）试生产控制计划过程失效模式后果分析（PFMEA）操作工过程指导书（验证和培训）生产控制计划产品试生产初始过程能力生产确认试验零件提交保证书（PSW）向前的信息流向后的信息流设计/制造评审（在所有APQP要素后）1-3-C计划与定义反馈、评估和纠正措施产品和过程确认过程设计和开发产品设计和开发APQPStatusReportingProcess计划和定义成立小组预算批准初始材料清单产品保证计划项目追踪表资源决定问题日志管理者支持顾客输入要求项目进度设计目标可靠和质量目标可承受的成本目标计划产量关键联系人产品质量进度计划产品设计和开发DFMEA初始CC/SC清单设计评审设计验证计划设计验证分供方APQP状态设备、工装和量具样件制作控制计划制造系统分析计划MSA计划小组可行性承诺样件制作包装规范图纸和规范PFMEA特殊产品/过程特性初始过程能力研究计划MSA试生产控制计划过程与产品特性联结平面布景图特性矩阵表包装标准产品/过程质量系统评审管理层评审产品和过程验证作业指导书试生产生产控制计划质量计划批准和管理层支持生产件批准(PSW)在物料需求日提交PSW零件功能检查报告初始过程能力研究生产验证包装评估信息反馈和纠正措施经验学习交货和服务过程设计和开发客户满意减少偏差设计验证和批准报告APQ要素和阶段的关系APQPStatusReportingProcess•顾客的呼声-市场研究-保修记录-质量信息-小组经验•业务计划/营销战略•产品/过程基准数据•产品/过程设想•产品可靠性研究•顾客输入23APQP各阶段输入和输出•设计目标•可靠性和质量目标•初始材料清单•初始过程流程图•产品和过程特殊特性清单•产品保证计划•管理者支持•DFMEA•可制造性和装配设计•设计验证•设计评审•样件制造控制计划•工程图样(DATA)•工程规范•材料规范•图样和规范的更改•新设备、工装和设施要求•产品和过程特殊特性•量具试验设备要求•小组可行性承诺和管理者支持计划和确定项目产品设计和开发APQPStatusReportingProcess•包装标准•产品过程质量体系评审•过程流程图•工厂平面布置图•特性矩阵图•PFMEA•试生产控制计划•过程指导书•测量系统分析计划•初始过程能力研究计划•包装规范•管理者支持24APQP各阶段内容•试生产•测量系统评价•初始过程能力研究•生产件批准•生产确认试验•包装评价•生产控制计划•质量策划认定和管理者支持•DFMEA•可制造性和装配设计•设计验证•设计评审•样件制造控制计划•工程图样(DATA)•工程规范•材料规范•图样和规范的更改•新设备、工装和设施要求•产品和过程特殊特性•量具试验设备要求•小组可行性承诺和管理者支持过程设计和开发产品和过程确认反馈评估和纠正措施减少变差顾客满意交付和服务APQPStatusReportingProcessAPQP起动会议第一步.开始A