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12前言建立事故应急救援体系，采取有效的应急和救援措施，保护全矿员工生命和企业财产的安全，是现代化企业管理的重要内容。为了提高各类突发事故和险情的应急救援处理能力，确保在发生事故时能够采取有效措施，避免或减少事故对全矿员工生命、企业财产造成的损失，煤矿编制了生产安全事故应急救援预案。对应急救援的组织机构、人员和职责，报警、通讯联络方式，事故发生后应采取的应急处理措施，人员紧急疏散、撤离，危险区隔离，检测、抢救、救援及控制措施，受伤人员现场救护、医院救治，应急救援内外保障，预案分级响应条件，事故应急救援关闭程序，应急培训、演练计划等给予规定。各级应急机构、各单位、各部门和员工，必须认真学习和掌握本应急救援预案，根据本单位、部门和本岗位的管理职责和工作实际，落实各类事故的应急救援措施，向相关方进行沟通和通报，确保在发生事故时能有效地做到各施其职，从而最大限度地控制和减少事故带来的损失和影响。32013年矿井应急救援预案评审意见表时间：2013年月日主持人：评审地点：煤矿办公会议室评审意见：序号姓名职务评审意见备注1调度室2技术科3生产科4机运科5通防科6安全科7地测副总8机电副总9通防副总10安全矿长11生产矿长12机电矿长13总工14矿长15总经理4目录一、矿井生产安全事故综合应急预案-------------------------------7二、矿井生产安全事故专项应急预案------------------------------281、矿井地面原煤生产系统事故专项应急预案-----------------------282、矿井供电系统停电事故专项应急预案---------------------------333、矿井火灾事故专项应急预案-----------------------------------384、矿井水灾事故专项应急预案-----------------------------------465、矿井提升运输事故专项应急预案-------------------------------526、矿井瓦斯爆炸事故专项应急预案-------------------------------607、矿井（瓦斯）煤尘爆炸事故专项应急预案-------------------------668、矿井煤与瓦斯突出事故专项应急预案---------------------------708、矿井重大顶板事故专项专项应急预案---------------------------779、矿井矸石山事故专项应急预案---------------------------------8710、矿井瓦斯监测监控系统事故专项应急预案----------------------9411、矿井主扇无计划停风专项应急预案----------------------------9612、矿井机电事故专项应急预案---------------------------------10113、矿井锅炉、压力容器爆炸事故专项应急预案--------------------106三、矿井防洪抢险应急预案-------------------------------------110四、矿井突发公共卫生事件应急预案-----------------------------111五、矿井突发环境应急预案-------------------------------------113六、矿井地震事故应急预案-------------------------------------116七、各类事故应急救援现场处置方案-----------------------------12351、发生瓦斯、煤尘爆炸事故现场处置方案-------------------------1232、发生顶板事故现场处置方案----------------------------------1243、发生火灾事故现场处置方案----------------------------------1254、发生透水事故现场处置方案----------------------------------1265、发生煤与瓦斯突出事故现场处置方案--------------------------1276煤矿矿井生产安全事故综合应急预案一、总则（一）编制目的通过危险源的辨识、分级、风险评价，制定控制风险计划，进一步增强应对和防范企业安全生产事故的风险和抵御事故灾害的能力，最大限度地控制危险源的失控，以达到安全生产“预防为主、救援为辅”，变控制事故向控制隐患（危险源）转变，确实达到企业一旦在发生安全生产事故时能够快速、及时、有序、有效地开展应急救援工作，减少人员的伤亡和财产的损失。（二）编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《生产安全事故报告和处理条例》、《生产安全事故应急预案管理办法》等法律及有关规定，制定本预案。（三）适用范围本预案适用于我矿井发生的重特大安全生产事故，包括瓦斯爆炸事故、透水事故、矿井火灾事故、机电运输事故、冒顶片帮事故及其它灾害事故。（四）应急预案体系应急预案体系包括综合预案、专项预案和现场处置方案。其中，专项预案主要有煤矿瓦斯爆炸事故专项应急预案、煤矿重大火灾事故专项应急预案、煤矿重大顶板事故专项应急预案、煤矿重大水灾事故专项应急预案等。（五）应急工作原则事故救援坚持以人为本、预防为主、常备不懈的方针；贯彻统一指挥、分级负责、区域为主、煤矿自救与社会救援相结合及日常管理同应急救援工作相结合的原则。充分发挥矿井矿山辅助救援队伍应急救援第一响应者的作用，会同社会专业应急救援力量协同应对。二、矿井安全生产中的危险性分析（一）矿井概况1、地理概况（1）矿井所在地理位置泮水煤矿位于遵义县泮水镇，矿山地理坐标为：东经106°22′13″-106°20′06″；北纬27°32′01″-27°30′58″。（2）交通情况矿山南距泮水镇政府所在地约800m,距326国道约1.0km，矿区紧邻泮洪公路，交通较为方便。（见交通位置图）。7（3）地形地貌矿区地貌属中低山地形，区内总体地势为北高南低，海拔标高为+900m～+1092m，最大相对高差为192m，岩体大部分裸露，地形坡角5°～30°，一般12°～20°，基本有利于地表水排泄。区内地表植被较发育，主要为森林、灌木、部分为耕地。（4）水系河流矿区无大型河流及水库等大的水体，但南北向的季节性小溪沟发育，降雨时，水沿山坡流小溪沟，通过小溪沟由北向南排泄。溪沟水流量变化幅度大，雨季水量大（0.5m3/s），枯水季水量小或干枯，流量变化受大气降雨的控制。（5）气象与地震矿区气候温和湿润，无严寒酷暑，雨量充沛，属中亚热带湿润季风气候区，受季风影响特别显著。年平均气温10ºC～15ºC，历年最热时期极端气温38.7℃，冬季1月最冷时期极端气温-7.1℃；年平均降水量1006.9mm左右，降雨多集中在6～8月。根据《中国地震动参数区划图》（GB18306－2001），该区地震动峰值加速度小于0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，地震烈度小于Ⅵ度。区域稳定性较好。2、主要自然灾害矿区主要自然灾害有顶、底板、瓦斯、粉尘、火灾、水害、地表崩塌等。3、工程建设性质遵义县峻峰泮水煤矿为整合扩能技改矿井，设计能力为30万吨/年。4、井田开拓与开采（1）井田境界矿区范围由贵州省国土资源厅下发的采矿许可证(证号：C5200002010071120070489)划定，其矿区范围拐点坐标见表。表泮水煤矿矿区范围拐点坐标表点号直角坐标X坐标Y坐标1304756035635180230462503563192033046610356321504304694535635375矿区面积：2.3157km2,开采标高:＋900—400m矿界形状为一四边形，走向长3.56km，倾向宽0.68km，井田面积2.3157km2，主采C4、C6、C9号煤层。（2）井田开拓方式开拓方式为斜井开拓。（3）井筒用途、布置及装备根据开采技术条件和矿井生产能力进行确定。矿井设四条井筒，主斜井、副斜井、进风斜井、回风斜井。主斜井作进风、运输煤炭用和运送人员，铺设皮带运输机、猴车、排水、压风管路和线缆；副斜井主要作进风、提升矸石、下放材料、设备用；进风斜井主要作进风和安全出口用；回风斜井作专用回风用。（4）采煤工艺及主要设备a采煤方法及采煤工艺1）采煤方法的确定由于煤层倾角为平均50°，属急倾斜煤层，现开采煤层为C9煤层，平均厚度为2m，回采工作面设计伪倾斜柔性掩护支架采煤法，采煤工艺采用炮采，采用全部垮落法管理顶板。采区内采用区段下行、工作面后退式开采。2）采煤工作面的回采工艺及装备回采工作面设计采用走向长壁式开采，采煤工艺采用炮采，采用全部垮落法管理顶板。A、采面支护设计采用伪倾斜柔性掩护支架，沿走向密集布置。8B、顶板管理全部垮落法管理顶板。C、回采工艺打眼→放炮落煤→运煤→采面移支护→顶板管理。(a)打眼：采用GMZ-12型电煤钻打眼。(b)落煤：采用放炮落煤。(c)运煤：采面采用溜槽运煤，运输巷采用刮板运输机运煤。5、提升、排水、压缩空气、抽采、通风系统（1）提升、运输设备a副斜井提升设备副斜井选用JTP1.6×1.2单滚筒提升绞车，滚筒直径D=1600mm，滚筒宽度D=1200mm，最大静张力Fj＝45kN，最大提升速度Vm＝2.5m/s，电机功率132kW。b主斜井运输设备主斜井选用DTL80/40/2×75型胶带运输机，运行速度2.0m/s，电机功率2×75kw，电压380v。c采煤工作面采用溜槽溜煤，采面运输巷选用SGB-420/30型刮板输送机运输，设计长度230m，运输能力80t/h，电机功率30kW，电压660V。（2）排水设备a排水方式矿为斜井开拓，在主斜井井底布置主、副水仓（主斜井井口标高：930m，泵房底板标高：750m），采用建水泵房集中排水，排水管道经主斜井将井下涌水量直接排至地面污水处理池进行处理利用或外排。矿井正常涌水量80m3/h，最大涌水量240m3/h。1）正常涌水量：Q正=80m3/h，最大涌水量：Q大=240m3/h；2）排水垂高：180（m）。b选型选用三台MD155-67×4型多级矿用离心泵，一台工作，一台备用，一台检修，排水口管径159mm,流量Q=155m3/h，扬程为H=268m，电机功率：N=200kw，10KV。（3）压缩空气设备该矿采用在工业场地建空压机站集中向井下供风的供风方式。根据计算，空压机的排气量为18.2m3/min，矿井自救安全区域内工作人员所需风量8.4m3/min。选用SA60A、SA75A、SA120A螺杆式空压机三台，其中2台工作（SA60A、SA75A），1台备用（SA120A）电机功率：60、75、138kW，，排气压力0.75MPa。压风管路选用：井下压风主管选用DN160的钢管，井下压风支管选用DN89的钢管。（4）瓦斯抽采设备按煤与瓦斯突出矿井设计，设高、低负压抽放系统，建立地面瓦斯抽放泵站。高负压抽放系统选择2BEK-400-2BV4型水环式真空泵两台(一台工作、一台备用)，最大抽放量90m3/min，最低吸入绝压16Kpa，电机功率110kW，电压380V。低负压抽放系统选择2BEK-400-2BV4型水环式真空泵两台(一台工作、一台备用)，最大抽放量102m3/min，最低吸入绝压16Kpa，电机功率132kW，电压380V。设计高负压选择管径为Φ325×10mm的焊接钢管作为抽放主管，初期一采区开采时选择管径为Φ157×3.5mm的焊接钢管作为抽放支管，后期选择管径为Φ273×6.0mm的焊接钢管作为抽放支管。设计低负压选择管径为Φ377×10.0mm的焊接管作为抽放管。（5）矿井通风设备目前本矿已安装同能力的FBCDZ-6-№17型防爆对旋轴流式风机两台，一台运行，一台备用。配套电机：YB315L1-6，电机功率2×9