标签材料知识介绍

标签材料知识介绍不干胶标签基本知识不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。与传统标签印刷相比有什么特点？与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合。采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。可以说不干胶标签是一种万能标签。不干胶材料组成：（一）面材（二）胶水（三）底纸。不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：1、表面涂层2、面材3、涂底层4、粘合剂5、离型涂布（涂硅层）6、底纸7、背涂或背印1、表面涂层用于改变面材的表面特性。如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以及各类薄膜材料。2、面材即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受黏合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。面材主要有以下几类：①纸张类面材：主要适用于药品、食品、酒、电器、文化用品等产品的信息标签。a.镜面铜版纸b.铜版纸c.亚光纸d.特种纸②薄膜类面材：主要适用于日化、食品、饮料、电子行业的信息标签。a.聚丙烯薄膜(即BOPP薄膜)b.聚酯薄膜(即PET薄膜)c.聚氯乙烯薄膜(即PVC薄膜)d.聚乙烯薄膜(即PE薄膜)e.聚苯乙烯薄膜(即PS薄膜)f.聚碳酸酯(PC)g.聚铣乙烯胺(POLYIMIDE)h.合成薄膜类③特种面材：如合成纸、铝片、纺织品和各种复合材料。3、涂底层涂布在面材背面的一层，这一层的主要目的是：①保护面材，防止黏合剂渗透；②增加面料的不透光性；③增加黏合剂同面材间的黏结力；④防止塑料面材中的增塑剂渗透到黏合剂中，影响其黏合剂性能，导致标签的黏结力降低，标签脱落。4、粘合剂胶黏剂一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有较好的粘贴性。胶黏剂种类较多，可根据不同的面材、基材以及不同的使用场合来选择不同的配方。胶黏剂对于不干胶材料的性能有着直接的影响，是衡量不于胶印刷材料的主要性能之一。按其黏结特性可分为永久性和可移除性两种；按其化学组成分为橡胶基和丙烯酸基两种；按涂布方法可分为热熔型、溶剂型和乳剂型三种；按应用范围分为通用型、特黏型、医用型、低温型、高温型。5、离型涂布（涂硅层）即在底纸表面徐布硅油层，涂布硅油层可使底纸成为表面张力很低、很光滑的表面，作用是防止黏合剂黏结在底纸上，确保标签与底纸容易分开。6、底纸也称离型纸或剥离纸，底纸的作用是接受离型剂涂布，保护标签在使用前不被黏污，底纸还有支撑的作用，保证在处理标签的过程中，如模切、排废和在贴标机上贴标，标签不会弯曲或卷曲。底纸可分为纸类底纸和薄膜底纸。根据加工工艺不同，纸类底纸又可分为超级压光底纸、机器加工压光底纸、表面涂塑底纸。①超级压光底纸：经高度打浆后以强压压光机处理后形成，为半透明底纸，一般为60s／m2-80s／m2，紧度大，强度高，适合卷筒纸高速模切和自动贴标。按配方不同，分为SCK底纸和GLASSIN底纸(又称格拉辛或玻璃底纸)颜色分为白色、黄色和蓝色。②机器加工压光底纸：是由机器压光处理过的底纸，一般为80g／m2—110g／m2，为白色不透明底纸。③表面涂塑底纸：产品以各种原纸为基材，表面经过涂塑处理，再均匀涂布硅酮而成，一般为80g/m2-150g/m2，为黄色或白色的不透明底纸。④薄膜底纸：以PET、BOPP为底纸，厚度一般为38um-60um，属于高级基材，表面平整光滑、尺寸稳定性好，适合高速贴标。背涂是对底纸背面的一种保护涂布，以防止排废、复卷后的标签周围的黏合剂黏结到底纸上，另一个作用是制造多层标签。背印作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和防伪作用。7、背涂或背印一、标签面材根据化学物质的组成不同大体可以分成：纸类、PET类、PVC类、PP类、PE类、PS类、PP+PE、EVA、EPE类等。纸类、PET类、PVC、PP是我们最常用的材料。1、纸类由纤维（木浆）和白土（碳酸钙）组成，纸类产品不防水、不防油、易撕坏。其特点是使用性广泛、价格较低、印刷适应性广泛。纸类产品，种类很多，其中书写纸（模造纸）、铜版纸、光粉纸（镜铜），电脑条码纸，牛皮纸，热敏纸是我们不干胶里面最常用的材料，主要用于食品、酒类、日用品、药品标签及条码标签等。其适用温度-5-60度左右。2、PET类（特多龙类）由聚脂组成。主要性能是有优异的抗撕性、耐高温（与其胶水和被贴物有关，我们一般通用的PET类耐温为-20度-120度，艾利的可以耐150度）、尺寸稳定及耐化学腐蚀性等。适合于贴在电子电器、玩具、等高档标签。PET类产品特别多，厚度从18#到188#，有透明，白色。其中透明的经过物理或化学的处理还可以做成亮面和雾面的金、银色材料，雾面的材料还可以做成一种变色的，是用喷砂方法将面材打出坑来，就是我们平时所说的变色龙。亮面的材料还可以经过拉丝处理做成金丝龙、银丝龙使用在电器标签和电器面板等方面。目前我们最常用的PET类材料：透明龙、雾面透明龙、亮银龙、亮金龙、变色龙、银丝龙、金丝龙、白雾龙、白亮龙、消银龙、可打印光膜等。一般常用的PET都有通过UL认证，这对我们耐高温的电子产品提供了有力保障。3、PVC类由聚氯乙烯组成。主要性能是不能耐高温（适用温度在-5-60度），防火（防火等级可达94-V0，涂胶的不可以）、易收缩，透明度好等特点。颜色种类多，应用范围广，作为标签材料使用的PVC，根据其可朔剂含量不同可分为硬质、半硬质（如丽龙）和软质（如静电膜），分别用在电池、电器标签、汽车贴花、摩托车贴花、屏幕保护及窗饰贴花等方面。我们最常用的不干胶材料里有白色PVC、黑色PVC、透明丽龙、静电膜、电池膜、易碎纸。一般定义为非环保材料，现在大都禁用。4、PP类由聚丙烯组成。主要性能是不能耐高温（-10-80度），不防火、耐化学腐蚀性等，是环保材料。PP类产品主要用在化妆品、洗发水、超市冷冻标签、电器标签等方面，其透明性很好，是一些日化类标签的首选产品。同时由于其透明性好，我们一般把透明的PP材料，经过单向拉伸后做成BOPP，就是我们普通所说的上光膜，用来做表面处理。我们最通用的PP类材料有合成纸、珠光纸、上光膜、雾膜、YUPO合成纸（日本产的），透明BOPP、软质BOPP等。5、PE类由聚乙烯组成。主要性能是有弹性，并柔软，与PVC相似。但燃烧时不一样，无臭味。是环保材料。由于其有很好的柔软性，适合贴在有孤度的表面，而且标签边缘不易起翘。PE的透明性没有PP和PVC那么好，本身材料是有点雾蒙蒙的，印好后的标签具有柔和的效果，显得很高档，一般用于日化产品标签、化妆品标签、高级装璜标签等。PE有着不同的厚度，目前最常用的是80#的，颜色有白色，透明，半透明的。其适用温度为大概为-10-80度。比较不同类型粘合剂的性能。根据胶水溶剂的不同可以分成乳化型胶水、溶剂型胶水和热溶胶。溶剂型胶水（俗称油胶）是用甲苯或其他有机溶剂将压克力树脂溶解后的混合体。乳化型胶水（俗称水胶）是用乳化剂将压克力树脂乳化后溶于水中的混合体。热溶胶是将压克力树脂受热溶解后的混合体。我们一般用的为水胶和油胶，水胶较环保。根据胶粘的表现性能来看，总体可以分为两大类：永久性粘胶剂和可移性粘胶剂。二、标签胶水什么叫永久性粘合剂？什么叫可移除性粘合剂？①永久性粘合剂。在不损坏标签表面材料的情况下，很难将标签整体剥离的粘合剂称为永久性粘合剂，如防伪标签所用的粘合剂。②可移除性粘合剂。标签可完整地剥离，且不会损坏被粘结表面的粘合剂，称为可移除性粘合剂，如电视机荧光屏上的标签、太阳镜上的标签等。需要说明的是，永久性粘合剂和可移除性粘合剂的概念是明确的，容易理解的，但是区分起来有时很困难，很多因素影响粘合剂的性能，如粘贴表面的情况、标签应用的时间长短、标签在应用期间所在的环境等等。有时可移除性粘合剂一段时间后成为永久性粘合剂；永久性粘合剂开始粘结很牢，但一段时间后却成为可移除性粘合剂。粘合剂性能的稳定性和变化取决于各种条件的变化，所以说永久性和可移除性是一种相对的概念，粘合剂最终的应用特性要通过试验来确定。粘合剂的平均涂布量是多少？涂布量对不干胶材料的性能和加工有何影响？粘合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的重要指标，粘合剂的涂布量可根据季节的不同、地区温湿度的不同而变化，还可根据客户的要求和特殊的用途增加或减少。一般来说，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方应比南方涂布量大。对于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量还同不干胶材料的粘结力有关，在一定的范围内，粘结力与涂布量成正比，但有一定的限制。涂布量对材料的加工和储存以及应用有直接的影响：①涂布量过大。ａ．会产生渗胶现象，尤其在夏季，会出现卷筒端面粘连或单张纸粘在一起，造成废品，给储存带来困难。ｂ．分切卷筒、切张困难，刀片上易粘胶并粘到纸面或端面上，给印刷工序带来隐患。Ｃ．在印刷机上输纸困难，单张纸必须端面涂粉。粘合剂常粘结在输纸板上，影响正常输纸并影响定位套准。ｄ．涂胶量过大的标签贴到商品上后，标签周边会渗胶，粘上灰尘后形成黑边，影响美观。另外温度高时标签还会在商品上出现移动错位现象。②涂布量过小。ａ．影响粘度，使标签容易从商品上脱落，尤其是粗糙表面或曲面。ｂ．影响材料结构，即面材和底纸间的离型力太小使材料分层，或者在模切排废时标签同废纸边一同剥下，无法正常生产。但是，也有的客户要求涂布量小，以达到降低粘度的作用，如一些超市中使用的标签。反之有的客户要求涂布量大，达到增大粘度的作用，如贴到橡胶等特殊的表面。总之要根据具体情况正确控制涂胶量。三、标签底纸底纸根据化学成分的不同也可以分为纸类和塑胶类，我们一般都是用的纸类。纸类根据基重的不同又可以分为格拉辛底（80克以下）和厚底。格拉辛底具有质轻，质薄，电脑感应好，并可以用于自动贴标机等特点。厚底具有模切性能好，不易变行等特点，但不便于电脑打印和自动贴标。面纸/粘胶剂/底纸的选用不干胶标签由三部份组成，我们从以下问题进行考虑，可以帮助我们正确选择适用的材料。底纸有哪些种类？特点是什么？底纸的种类很多，按加工工艺可分为超级压光底纸、机器压光底纸、涂塑底纸和塑料薄膜底纸。按透光度又可分为不透明底纸、半透明底纸和透明底纸。超级压光底纸。定量一般为／，经超级压光而成。按纸浆配方的不同又分为底纸和底纸（也称格拉辛或玻璃底纸），颜色分为白色、黄色和蓝色，为半透明底纸。机器加工压光底纸。定量一般为，经机器压光处理的底纸，抛颜色为白色，为不透明底纸。表面涂塑底纸。即牛皮纸涂硅前先涂塑的一种底纸，定量一般为，颜色通常为黄色，也有白色的，为不透明底纸。④塑料薄膜底纸。厚度一般为，塑料薄膜为尺寸稳定性好、强度大的、，为透明底纸。底纸上硅层的涂布量是多少？涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响？底纸的种类很多，纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为／，涂硅量的大小对不于胶材料的特性和加工有直接的影响。①涂硅量小。ａ．面料和底纸之间的结合力（离型力）加大，导致排废困难，容易拉断面料，造成停机。用手工排废会大大降低生产率。ｂ．由于涂硅量小，底纸表面粗糙，影响粘合剂深层的平整性和粘结特性。同样，由于离型力大，自动贴标时出标困难，甚至无法贴标。ｄ．对模切也有一定的影响，涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用，容易切穿，反之又影响排废。②涂硅量大。ａ．面料和底纸之间的结合力（离型力）减小，导致排废时标签同废边一同剥下，尤其是小的标签。ｂ．离型力小，使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡，印刷后成