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制造物流管理1目录·第一天物流管理·物流元素和系统·物流作业与控制·物流管理和绩效·物流战略和规划·第二天制造物流管理·生产计划·供应物流·生产物流·销售物流·第三天仓储管理·仓储数据分析·仓储空间优化·仓储流程优化·仓储信息应用·第四天库存控制技术·库存计划与预测·库存控制模型·VMI和CPFR·库存绩效管理2物流元素和系统3宇宙法则=律=道=真理1.物质世界:因果律42.生物世界:优胜劣败3.人性世界:真善美要怎么收获,先那么栽!物极必反,生生不息要拼才会赢!物流核心规划流程衡量&目标物流组织物流信息核心计划客户回应仓储运输库存供应调查创新实施自动化简单化最优化实用化标杆定位衡量剖析系统化专业化业绩=min(营销vs生产vs物流)营销策略财务策略外在环境生产策略5物流理论·物流价值V=F/C·F=准时+正确+安全+满意·C=成本·物流效率E=O/I·O=物流量(存+流)·I=人员+设备+空间+信息+时间·影响效率的要因:·人员、设备、空间、信息、时间·物流系统6物流系统元素·流体:货品(易搬运+包装好)·载体:搬运(自动化、半自动化、人工化)·流向:最短路径·流速:花费时间·流量:总量+波动·流程:标准化+精简+质量保证·成本:最低费用7物流系统原理1.目标系统化原理2.要素集成化原理3.节点网络化原理4.接口无缝化原理5.反应快速化原理6.信息电子化原理7.运作规范化原理8.经营市场化原理9.服务系列化原理8物流效率指标·人员指标·人员产值、人事费用率、离职率、平均年资·财务指标·投资报酬率、毛利率、利润率、物流费用率·业务指标·市场占有率、ABC客户分析、营收成长率·仓储指标·仓储费用率、设备使用率、月台使用率、空储位率·运输指标·运输费用率、空车率、装载率、肇事率、维修费用率、通行费用率、车辆回转率·信息指标·信息费用率、数据处理时间·商品指标商品ABC分析、库存天期、坏品率、盘差率、盘损率、日均进货量、日均出货量、日均库存量、日最大进货量、日最大出货量、日最大库存量·质量指标·准时率、正确率、安全率、满意度9提升物流效率方法·系统化·物流要素完美集成(系统化原理)·自我调节持续改善(ISO-9000)·合理化·采取科学管理方法(计划+组织+领导+控制)·创造客户价值(双赢策略)·信息化·标准化+实时化+纪录化+分析化+共享化·自动化·智能作业+省力作业+流水作业10常见的物流改善方案·调整主流程·优化次流程·成立改革推进小组·物流组织变革·物流人员培训·标准作业流程·导入仓储管理信息·增添物流设备·建立绩效考核制度·导入信息科技·导入5S管理·重新签订委外合同11物流效率提升精进方法·赢在长尾·人员工作熟悉度·物流技术的发明·硬技术·软技术·异常监控和预防·客户服务的回馈·培养独买和独卖实力·无胜于有·企业文化·学习型组织·内部市场化·蓝海策略(业务)12物流技术的改善·仓储部份·存·储存多元化·存拣区分离·储存动线化·操作信息化·载体单元化·流·装卸月台·整零分离化·输送流水化·操作信息化·载体单元化·搬运省力化·行走最短化·运输部份·网络改善·运模改善·运具改善·运载改善·单元改善·时程改善·共同化·协作化·信息部份·作业信息化·供应链透视度·计划精准化·管理信息化13物流作业与控制1415货物验收流程16仓储作业流程—入库上架流程17整仓流程18盘点流程19补货流程20播种式拣货流程（CAPS）21播种式拣货流程（非CAPS）22复核作业流程23点货上车流程24出车配送流程25不良品处理流程26良品处理流程27物流中心系统28储位管理范围预备储区＊保管储区＊动管储区＊预备储区＊移动储区＊储区名称物流中心作业进货入库拣货出货配送29储存管理目的和原则30·调节市场供需平衡·取得批购优惠条件·补充拣货区动管量·确保产品品质安全·提升存取作业效率·地址明确标示·存放清楚分类·纪录可追溯性储位管理的要因考量31储位管理进行步骤32储存设备选用考虑因素33进货储存之适用设备343536FIQ与保管系统37储存设备特性比较表38搬运设备种类·台车:无动力/动力/计算机辅助·托板车:油压/电动·堆高机:·立式/坐式;柴油/电动;硬胎/气胎·输送机:无动力/动力·搭乘式存取机39搬运设备选用·栈板储架:台车,堆高机,输送机·轻型储架:台车,托板车,输送机·流动储架:台车,输送机40·高层储架:搭乘式存取机储位编码功用·储位正确化·作业计算机化·作业效率化·管理便利化·仓储整洁化·盘点易实施·库存易控管41储位编码方法·区段方式:大量,保管周期短·分类方式:品项差异大·地址方式:高单价类,少量类·坐标方式:固定保管,保管周期长42各种编码方式之适用性编码方式适用货品类别定位程度管理程度区段式●大量●保管周期短●A、B类●适于单位化货品商品群别式●品牌差距大●商品群别保管地址式●单价高●C类坐标式●固定储放保管●适用于生命期较长货品广泛仔细简单复杂43储位指派方式一、人工指派决策者经验﹡进货资讯储放搬运设备表格单据变动指示变动结果﹡决策位置指派（上下架）填写变动记录进仓资讯44二、电脑辅助指派控管软体应用进货资讯储放搬运设备自动读取设备（HT）变动指示变动情形﹡变动记录﹡在库资讯储位查询位置指派（上下架）输入变动记录45电脑运算三、电脑全自动指派位置指派（上下架）输入变动记录储位与控管软体应用进货资讯储放搬运设备自动读取设备（HT）变动指示变动情形﹡在库资讯变动情形﹡46及时动态图形监控-栈板储架储区47稽核查检表范例48范围稽核内容结果说明一、空间与场所1.1储运作业是否便利？1.2空间利用是否恰当？1.3事务传递距离是否太长？1.4工作联系是否便利？1.5储区或储架之布置是否恰当？死角是否太多？1.6通道是否宽敞？有无堆积物？1.7温湿度是否控制良好？1.8仓库设计是否顾及各项负荷？1.9储区标示是否清楚、正确？1.10储区标示是否有脱落、不明？1.11动线指示是否明确？1.12风扇、灭火器位置是否恰当？1.13有无废弃物堆置区？范围稽核内容结果说明二、仓储设备2.1货品进出是否便捷、简单、快速确实？2.2是否有足够空间，能放置各种储存的设备？2.3储存设备是否可避免物品的损坏？2.4存货储位及内容是否易于辨别？2.5是否便于先进先出方法的使用？2.6储区或储架是否充分利用？2.7储位是否容易调整？2.8是否具备温、湿度调整、消防及防虫鼠之设备？2.9是否具防爆、防风、防雨、防盗的设备？2.10各项设备是否定期保养？2.11料架、储位编号是否明确？有无混乱？异动时，有无确实更新、维护？2.12料架、储位标示是否清楚、明确？有无脱落？2.13储位与货品品项有无按时整理、整顿，适当调整？49范围稽核内容结果说明三、作业内容与特性3.1是否容易盘点？3.2储位区域划分是否明确？是否符合货品品项数、数量，及作业现况？3.3储位是否标示明确，方便拣取？3.4搬运是否方便？3.5收发货是否迅速？3.6货品是否分类储存，防止混淆？3.7是否有效充分利用储存空间？3.8是否制订货品的储存管制程序？3.9产品是否明定储存期限？3.10货品是否方便存取？3.11填写表单及电脑输入是否方便？3.12各作业动作完成后，有无确实记录或输入电脑，完成确认动作？3.13各作业交接有无确实？3.14异动资料有无确实记录或输入电脑？3.15作业异常之记录有无确实？主管有无签核？3.16储位与品相之分类、分区是否恰当？作业是否确实依照分类、分区原则？50范围稽核内容结果说明四、人员素养4.1作业人员是否熟悉作业方法？4.2作业人员是否能克服作业之困难？4.3人员对安全卫生一般须知是不是遵守？4.4作业人员是否确实填写相关表单与输入电脑登录？4.5作业是否均已完成安全标准书的训练？4.6是否依据作业人员的经验不同，进行不同的指导？4.7是否确实依据指导要领及作业指示进行作业？4.8作业发生状况时，有无确实回报与记录？51范围稽核内容结果说明五、安全与卫生5.1使用的工具是否安全？5.2货品陈列是否安全？排放方式与顺序有无依照标准？5.3动力车辆是否保养？是否安全？充电器区有无定时检查？5.4货品搬运时是否安全？5.5工作进行中是否有安全防护设备？料架头尾防撞杆有无损坏、变形？5.6地板是否不平或有坑洞，以致造成危险？5.7照明是否不足，操作员视力是否不良？5.8产品堆积是否太高容易倾倒？5.9现场是否有突出之钉子尖状物？5.10是否有危险物渗透？5.11通风换气及温湿度是否适合？5.12工具有无固定位置？是否随意堆放？52范围稽核内容结果说明六、其他6.1工厂门户管制及仓库人员进出管制有无确实？6.2对于地震、水灾、台风等天灾是否平时就准备适当之紧急处理对策？6.3仓库禁烟管制是否确实？6.4消防设施、灭火器是否确实定期检修？6.5作业区是否考虑空调、冷凝器设备？6.6是否有受到临近工厂所排放之煤烟或污染物侵害？53物流流程优化目标54·送货准时·货单正确·人货安全·顾客满足物流思想优化55·信息先行于实体·计划先行于执行·改善先行于改造·培训先行于奖惩·系统先行于人治物流人员优化56·作业员SOP化·管理层系统化·决策层战略化仓储设备优化57·装卸设备优化·储存设备优化·搬运设备优化·拣取设备优化物流设施优化58·光线优化·通风优化·码头优化·动线优化·水电优化·办公优化物流系统优化59·5S系统导入·ISO系统导入·6希格玛导入物流管理和绩效60领导·领导是单位的灵魂，领导可以决定一切的成败·领导人可以决定历史的进展，领导人也可以决定国家的兴衰、一个企业的成败。61领导分成三类·第一类的人是天生就不平凡，能够主动创造情势，这种情况是百年难得一见的。·第二类的人是时势所造就的英雄，没有战争，不可能有英雄，另外也包括在被殖民时代，为了争取独立的领袖人物。·第三类的领导人则是经过长期耕耘，而终于有成果、成就，绝大多数人都属于第三类，也就是说，领导可以经过学习而成。62成功领导者有五个因素·第一，领导的前提为健全自己；·第二，领导的核心重视人的因素；·第三，领导的基础在为部属提供良好环境；·第四，领导的品质取决于单位的风气、领导者的诚信与职业道德；·第五，领导最重要的工作就是善于做决策。631.健全自己（1）确立明确的远景与目标·人因为有理想而愿意去奋斗，人因为奋斗才有所成就，人因为有所成就，人生才有意义与价值。（2）提升所需的专业素养·学识就是力量，专业就是权威，学识加上专业就是信心的来源。（3）培养所需的领导特质·使命感、责任心、乐观、开朗、主动、积极、良好的思惟与表达能力（4）成为属下的楷模·不论在言行、生活、起居、饮食，包括品德都应成为部属的表率642.重视人的因素65·建立一套制度，不论是晋用、升迁、考核、奖惩都有所依据。除此以外，·领导者本身也要有识人之明、容人之量，才能把适当的人摆在最适当的位置上。3.为部属提供良好的环境66·工作的环境·生活的环境·学习的环境·休闲的环境4.领导的品质取决于风气、诚信与职业道德67·风气包括了三项：开诚布公、务本务实、协调合作的风气·《模范领导》书内做了民意调查，高达80％的人认为领导者最重要的是诚信。·职业道德，艾森豪威尔曾说过形容职业道德的两句话，「成功归于部属；失败自己承担。」什么是决策？68·决策就是能够在复杂或危机的状况下做出正确的决定。所以决策的本质就是一个认知，决策既然这么重要，决策一定是主观、本身的责任。·决策为什么变成一门专门的学问？因为决策有它的困难性，比方说信息不够，或者财务、金钱、能力都不足，还有状况不明时，不容易做风险评估，这都会造成决策的困难。五个决策错误的主要模式人充满了知识的傲691.不经思考，凭直觉与经验下结论，这类慢。2.先有结论，再找答案，这是官大学问大。3.意识型态主导决策，这是普遍的现象。4.为了解决今天的问题，制造了明天的问题，这是头痛医头，脚痛医脚。5.危机时迟疑不决，不敢下决心，这是没担当、无魄力。决策基本上有三种型态·第一种为实现一个好的愿景而决策；