工厂物流分析

工厂物流分析物流系统规划物流系统的控制与成绩评定采购原材料库存计划与控制用料管理生产计划与控制成品库存计划与控制订货处理与顾客服务回收计划与控制进货运输原材料仓储厂内运输在制品库存发货运输成品仓储回收计划与控制管理层控制层作业层物料流信息流物料流企业物流系统的垂直结构原材料储存生产过程在制品储存成品储存顾客供应者供应物流生产物流销售物流回收、废弃物流企业物流系统的水平结构物料流信息流项目研究的重点：企业物流中的物料流；影响物料的设施布置工厂物流分析物流分析分两部分：第一部分：物流现状评价；（了解工厂的布置设计是否合理，对物流现状进行评价）第二部分：系统布置设计。（运用系统布置设计SLP技术，重新考虑设施布置）工厂物流分析第一部分硬盘电源光驱软驱其它板卡类内置音箱数据线主板及附件机箱13资料鼠标键盘软盘光盘显示器其它多媒体2123811122211楦体包装箱212472242256125314产品工艺过程图说明加工或装配检验储存工厂物流分析第一部分141551718269781016111320141219321作业单位间各项移动工厂物流分析完成了工艺过程图、作业单位间各项移动的分析后，我们对产品工艺、物料的种类、物料的各项移动有了认识。基本上，物流分析的方法有两种：流程分析法，起讫点分析法。这里我们采用起讫点分析法——对一个区域进行观察，收集运进运出这一区域的一切物料的有关资料，编制《物料进出表》。《物料进出表》调查：时间一个月（05/21~06/21），范围生产、仓储等，有11个作业单位。各个作业单位间的物流量情况第一部分工厂物流分析第一部分日期：填表：运进物料运出物料序号产品或物料名称（大类）物料数量托盘数量来自作业运往物料数量托盘数量产品或物料名称（大类）序号备注：《物料进出表》调查工厂物流分析第一部分物流强度，指一定时期内（每天、每月等）物料移动量，可以用重量、体积、托盘或货箱来表示。当物料的性质和特征十分不同，或者没有通用的容器或搬运工具时，可以用“Magnitude（Mag）”或一代表容器或搬运工具的当量数来表示。这里用当量数（当量托盘）的表示方法来计算调查的统计结果。物流强度的概念工厂物流分析第一部分折算不同搬运器具的当量数：搬运器具名称说明体积(3米)重量(Kg)密度因素形状因素其它因素马格数当量数托盘以一托盘56箱硬盘承载为标准2.0088737.4013062.61.00手推车以一手托车12箱硬盘承载为标准0.6237166.8003048.30.77工位手推车以一工位手推车4台同禧承载为标准0.560652.52-23034.10.55测试机架以一测试机架14台同禧承载为标准1.6320193.90-13045.90.73叉车以一叉车6箱CELL配餐物料承载为标准0.9533201.95-23036.10.58工厂物流分析第一部分单位：当量托盘序号012345678910111213141516171819202122序号至作业单位收货一楼材料库三楼材料库配餐备料装配调试高温商用高温消费终检多媒体在线库施乐资料物统包装CELL成品库1成品库2维修废品库空机架暂存区索赔库合计从作业单位0收货30652701228880541一楼材料库24329838257844442三楼材料库2061010041411496227435743配餐5761627384备料72830010285装配243744550567603466117866调试3465365919973237高温商用347532437998高温消费362236229终检6728100682810多媒体2036748032564291132188611在线库140342689135299812施乐13313313资料93423487144414物统15615615包装1155223643067281250216CELL576324324160324170817成品库175108518成品库2019维修33711938354220废品库021空机架暂存区6939324726322索赔库0合计35830652721839298121027782378936597721107937660113637109871446611104505300705221579913物流强度的计算《从至表》工厂物流分析第一部分物流强度的等级划分：A（超高）、E（特高）、I（较高）、O（一般）、U（不重要）五级。序号作业单位对物流强度(当量托盘)等级序号作业单位对物流强度(当量托盘)等级1装配(5)-调试(6)7445A31包装(15)-废品库(20)430I2空机架暂存区(21)-装配(5)6939A32多媒体(10)-资料(13)367I3包装(15)-空机架暂存区(21)6728A33CELL(16)-成品库1(17)334I4终检(9)-包装(15)6728A34备料(4)-废品库(20)300I5成品库1(17)-成品库2(18)6111A35一楼材料库(1)-备较(4)298O6包装(17)-成品库1(17)5223A36多媒体(10)-废品库(20)291O7一楼材料库(1)-装配(5)3825E37装配(4)-收货(0)243O8调试(6)-高温消费(8)3659E38一楼材料库(1)-配餐(3)243O9高温消费(8)-终检(9)3622E39终检(9)-维修(19)219O10高温商用(7)-终检(9)3475E40配餐(3)-废品库(20)162O11装配(5)-废品库(20)3466E41CELL(16)-废品库(20)160O12调试(6)-高温商用(7)3465E42物统(14)-包装(15)156O13收货(0)-一楼材料库(1)3065E43在线库(11)-资料(13)140O14收货(0)-三楼材料库(2)2701E44在线库(11)-CELL(16)135O工厂物流分析第一部分物流强度等级0100020003000400050006000700080001611162126313641465156物流强度(当量托盘)AEI物流强度等级划分：工厂物流分析第一部分序号作业单位对(路线)搬运距离(米)序号作业单位对(路线)搬运距离(米)1收货-一楼材料库(1)115.033调试(6)-空机架暂存区(21)63.02收货-三楼材料库(2)92.634商用高温(7)-终检(9)25.53收货-装配(5)169.135商用高温(7)-CELL(16)74.53收货-在线库(11)42.036消费高温(8)-终检(9)49.64收货-包装(15)80.637消费高温(8)-CELL(16)40.05一楼材料库(1)-配餐(3)67.538终检(9)-包装(15)30.56一楼材料库(1)-备料(4)95.739终检(9)-维修(19)51.87一楼材料库(1)-装配(5)113.340终检(9)-空机架暂存区(21)28.030调试(6)-商用高温(7)48.063CELL(16)-空机架暂存区(21)33.031调试(6)-消费高温(8)14.364成品库1(17)-成品库2(18)272.032调试(6)-维修(19)24.965行政商品库-包装(15)149.3搬运距离计算：工厂物流分析第一部分物流量（当量托盘）760072006800640060005600520048004400400036003200280024002000160012008004000距离（米）20406080100120140160180200220240260280641327589111213141516181920212223242526271728293031323334搬运量—搬运距离相关图工厂物流分析第一部分物流现状评价：工厂物流分析第二部分输入数据P、Q、R、S、T、P-Q1物流2作业单位相互关系3物流作业单位相互关系图4必要面积5可利用面积6面积相互关系图7修正条件8实际制约9拟订几种布置方案10评价1961年Richard。缪瑟提出系统布置设计SLP（SystemLayoutPlanning），它是一种条理性很强、物流分析与作业单位关系密切程度分析相结合、求得合理布置的技术。系统布置设计（SystemLayoutPlanning）工厂物流分析第二部分台式电脑（惠阳一厂）商用类消费类商博士系列奔月系列逐日系列双子恒星系列同禧系列天禧系列天禧二系列天慧系列未来先锋系列起居室系列天鹊系列天鹤系列无软无硬有软无硬有软有硬逐日2000逐日3000奔月1100/3000奔月2800/4800商博士6200商博士6400商博士6800未来先锋500未来先锋700天禧2XXX天禧8XXX天禧二6XXX/7XXX天禧二8XXX/9XXX同禧X08同禧X18同禧X28天禧66XX主机产品的结构框图奔月2000/4000工厂物流分析第二部分商用类机弄系列消费类机型系列机型奔月双子逐日商博士起居室同禧天禧天鹊未来先锋天鹤天禧二天慧产量(台)26413522725722305134095191094348571241314795219947646068305877比率(%)18.68%16.08%15.78%2.41%1.35%30.76%8.98%3.39%1.41%0.46%0.48%0.42%产量调查：调查范围——2000财年（00/04/01~01/03/31）生产入库的所有家用、商用机型系列；数据来源——公用文件夹《2000年入库月报》。工厂物流分析第二部分P-Q曲线050000100000150000200000250000300000350000400000450000500000同禧奔月双子逐日天禧天鹊商博士未来先锋起居室天禧二天鹤天慧产品产量（台）J区M区P-Q曲线，横轴为产品品种或种类，纵轴为数量。将产品按数量递减的顺序排列，可以较直观地看到产品与产量的分布状况。右图为2000财年P-Q曲线，曲线显示少量的产品拥有较大的产量（M区和M区与J区之间的部分），品种较多的J区产量较少。P-Q曲线工厂物流分析第二部分P-Q分析：P-Q分析是要回答采用什么样的生产类型和生产组织方式，从而采用什么样的基本布置形式。生产线自动线柔性生产线柔性生产系统柔性制造单元单机数控或通用设备大量生产成批生产单件生产品种每一品种产量生产类型与品种、产量、生产系统的关系工厂的生产类型为成批生产；生产系统应该采取部分自动化、半自动化设备或自动线及柔性制造系统或柔性制造单元相结合的形式。工厂物流分析第二部分纲领计划：2001年主机生产纲领：2000年外设、多媒体产量：制造厂惠阳厂比率日均产量(惠阳厂)商用1800000/49.3%/消费1850000/50.7%/合计36500001525905100%6178外设、多媒体显示器打印机扫描仪音箱摄像头年计划生产量4253539535811244112519524670日产量1721601455507100备注：全年247个工作日工厂物流分析第二部分根据纲领计算产量为6178台/日。商用与消费类的比率49.3:50.7，得出商用类的日产量为3046台，消费类的日产量为3132台。2000财年CELL生产量为整个生产量5.9%，按照这个比率，日产量为6178台时，有364台由CELL生产，剩下的5814台由大线生产。另外2000财年双子恒星无软无硬约占整个生产量的10%，则双子恒星无软无硬日产量为617台。……不作更多的特配机型考虑。纲领计划分解：工厂物流分析第二部分21112345678612425394101137IQC材料库硬盘拷贝PQC整机装配PQC调试高温终检安全测试PQC包装QA成品库材料库资料整理PQC资料工装PQC软盘拷贝PQC材料库多媒体机箱、主板、硬盘等软盘、光盘、资料等显示器、打印机等工艺过程图工厂物流分析第二部分物流强度计算：序号成对作业单位