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减少一厂用电量部门：设备部组长：×××成员:×××××××××期间：2011年2月-10月2／292／29•Project题目:减少一厂用电量•Project领导工号：职务：项目单位现水准目标水准用电单耗度/平方米95.1590.0投入费用20万合计132万(12个月)预想效果132万项目内部顾客外部顾客顾客是谁财务部社会、环境顾客的要求降低生产成本清洁生产、节能减耗顾客的所得少付费用，提高工厂效益，获取更大利润减少环境污染1.顾客2.Project定义(现象,目的,范围)现象：2010年1-9月用电单耗95.15度/平方米，2010年总耗电量高达35362400度。目的：降低一厂生产用电量，以达到公司减少生产成本，提高利润和满足清洁生产等的目的。范围：包括一厂所有生产设备、厂房公共设施配套、办公室用电。3.结果值(Y)的定义及测定方法(具体的,数据化,目标水准表现)是?结果值是：=工厂总用电量/线路板总入仓量目标：从2010年的95.15度/平方米下降为90度/平方米(统计期1-9月份)4.预想的改善方案？硬件方面：生产线投入的马达、加热器、灯等硬件总功率高，同时设计时有考虑余量，个别余量太大。软件方面：生产管理的不合理，体现在设备空耗，工艺参数的不合理或电控参数的不合理。5.Project完了时预想的效果是？有形效果：年约减少用电量194万度电，折合电费132万元。无形效果：促进清洁生产，减少环境污染。Objectives(目标）BusinessResult(预想经营成果)CompletionPlan(向后计划)阶段预定日完了日登录2月16日2月16日测定2月28日2月28日分析5月30日5月18日改善7月15日7月12日管理9月30日9月30日完了10月31日10月31日SIXSIGMAPROJECT登录书3／29D阶段目录D-1:课题选定D-2:问题陈述D-3:顾客及CTQD-4:Y及缺陷定义D-5:目标及效果D-6:项目范围D-7:人力组织D-8:推进计划DMAICD阶段目录4／29一厂2010年用电量达到3536.24万度,折合2404.64万元。通过持续深挖细掘减少用电量，对降低生产成本，提高公司竞争力有重要作用。11））以客户为导向，通过以客户为导向，通过6sigma6sigma活动优化制程、提升质量、活动优化制程、提升质量、缩短加工周期、降低成本、提高顾客满意度，追求卓越缩短加工周期、降低成本、提高顾客满意度，追求卓越和零缺陷和零缺陷；；22））推动工厂全员参与，激发全员工作热情，推动工厂全员参与，激发全员工作热情，促进活动持续促进活动持续开展开展；；品质保证品质保证生产及交货保证生产及交货保证成本节约成本节约1）AOI缺陷率降低；2）板件成品率提升；1）生产效率提升60%；2）依时间交货率98%；1）辅料降低10%；2）返工率控制降低50%；3）减少报废；11）全员活动）全员活动22））SIXSIGMASIXSIGMA，，33）成本控制）成本控制推进战术革新目标VISIONBASE2.10年推进战略把CCTC打造成一流企业提高竞争力DMAIC1、10年实绩及反省10年1-9月平均用电单耗为95.15度/平方米10年1-9月平均用电单耗按季节性呈现一定规律性波动,通过三现分析,发动全员参与,抓住关键因子,以期降低能耗。9876543211201101009080观测值单独值_X=95.54UCL=117.52LCL=73.569876543213020100观测值移动极差__MR=8.26UCL=27.00LCL=0用电单耗I-MR控制图D-1：Project选定（ProjectSelection)5／29DMAIC121110987654321225200175150观测值单独值_X=200.4UCL=243.5LCL=157.31211109876543216040200观测值移动极差__MR=16.19UCL=52.91LCL=012010年一厂电费控制图单位：万元•一厂平均每月电费高达200多万元，成本压力非常大。根据会计部统计，2011年1月份综合成本较去年同期上升了2%，明显影响公司的利润。通过分析并采取有效措施，续降低用电费用并维持在较低水平，无论是促进清洁生产，还是提高公司的竞争力，都有重要意义。5—9月是季节性用电高峰期D-2：问题陈述（ProblemStatement)2月春节放假6／29我们的顾客顾客的要求减少一厂电费电费居高不下.印制板属于耗能大户，用电高峰期容易被要求拉闸限电清洁生产企业DMAIC降低用电负载会计部集团电房社会顾客的声音需持续减少环境污染D-3：顾客7／29Y的定义Y：每平方米每层入仓量的用电量计算公式：Y=工厂总用电量/线路板总入仓量*100%工厂总用电量=Ya+Yb+Yc+Yd+Ye+Yf+Yqc+Yg缺陷描述硬件方面：耗电的元器件包括四类：马达、加热器、灯、电控。用功率来统计，单位为：KW.一般在设计时，设计者都会一般有考虑余量，个别余量太大。软件方面：1.生产管理得不合理，体现在设备空耗，用“小时”来统计。2.工艺参数的不合理，转化为功率来统计。3.电控参数设定的不合理。DMAICD-4：Y及缺陷定义8／29统计10年1-9用电单耗95.15度/平方米1）累计11年1-6月用电单耗93度/平方米；2）累计11年1-9月用电单耗90度/平方米。D-5：PROJECT目标及课题效果BASGoalEntitlementDMAIC年间效果金额≈132万元计算公式:2010年总入仓量376575平方米*（95.15-90）度/平方米*0.68元/度10年月最低用电单耗86.3度/平方米9／29D-6：ProjectScopeDMAICA工段YaD工段YdF工段YfB工段YbC工段YcQCYqcE工段Ye公共用电Yg耗电区域分布10／29D-7：Project成员CHAMPION:×××工艺部:×××DMAIC检讨工艺流程参数是否有冗余。优化工艺流程检讨生产管理生产设备的硬件摸底检讨生产设备是否存在冗余，并给予改进。检讨设备自控是否可以优化，参数是否合理检讨配件的状态与用电的关系。厂房配套实施硬件的摸底检讨厂房设施是否存在冗余，并给予改进。检讨设备自控是否可以优化，参数是否合理检讨配件的状态与用电的关系。BBLEADER:×××设备部:×××设备部:×××11／29D-8：D10项目计划SchedulingDMAIC时间DefineMeasureAnalyzeControlImprove2月5月7月9月10月小组活动项目选定成立项目团队Y变量数据收集制定目标推进计划制定Y测量系统分析Y能力分析关键X变量确定确定改善方向关键X变量改善控制计划标准化管理最终能力研究关键X持续控制计划:11-2-28实际:11-2-28计划:11-5-30实际:11-5-18计划:11-7-15实际:11-7-12计划:11-9-30实际:11-9-30计划:11-10-31实际:11-10-3112／29DMAICM阶段目录M-1：Y的测量系统分析M-2：历史数据收集依据M-3：2010年各工序用电量推移图M-4：2010年各工序用电量比例图M-5：基础数据研究与全员参与13／29M-1：Y的测量系统分析DMAIC会计部物料部用电量总入仓量用电单耗=用总量/总入仓量数据来源完全可信，无须进行MSA分析14／29M-2：历史数据收集依据DMAICY工序划分电表代码Ya棕化工序、层压工序、钻房工序B-14,B-15,A-1,A-2,A-3,A-4,A-5,B-9,B-10,B-16Yb电镀工序、干膜工序、蚀刻工序B-11,B-12,B-13,B-28,B-29,B-30,B-31,B-33,D-7,D-8,D-9Yc沉铜工序、干膜工序、全板镀金、蚀刻工序C-2,C-3,C-4,C-5,C-6,c-7,c-8Yd感光工序、插脚镀金、沉金工序B-19,B-20,B-21,B-22,B-26Ye切板、沉锡线、无铅喷锡、喷锡工序、白字工序、外形工序D-3,A-11,A-25,A-16,A-22,B-8,B-35Yf内层工序、干膜工序A-13,A-10,A-12,A-14YqcENTEK、最后工序B-7,B-6Yg空调机房、空压机房、水泵房、其他公共用电其他所有电表总用电量Ya+Yb+Yc+Yd+Ye+Yf+Yqc+Yg供电局总电表15／29M-3：2010年推移图（Ya、Yb）DMAIC121110987654321353025观测值单独值_X=29.28UCL=35.31LCL=23.251211109876543216420观测值移动极差__MR=2.268UCL=7.410LCL=01Ya电量控制图万度12111098765432145403530观测值单独值_X=39.30UCL=48.06LCL=30.53121110987654321151050观测值移动极差__MR=3.30UCL=10.77LCL=011Yb电量控制图万度改善点5-7月有明显突发,需重点分析改善。季节性波动外，趋于平稳，常规开展。16／29M-3：2010年推移图（Yc、Yd）DMAIC季节性波动外，趋于平稳，年底由于新增加设备有上升迹象，继续挖掘。季节性波动外，趋于平稳，继续深挖细掘。12111098765432140353025观测值单独值_X=32.87UCL=40.06LCL=25.681211109876543217.55.02.50.0观测值移动极差__MR=2.70UCL=8.84LCL=011Yc电量控制图万度121110987654321252015观测值单独值_X=21.90UCL=27.54LCL=16.251211109876543216420观测值移动极差__MR=2.122UCL=6.932LCL=0Yd电量控制图万度17／29M-3：2010年推移图（Ye、Yf）DMAIC季节性波动外，趋于平稳，继续挖掘。季节性波动外，趋于平稳，继续深挖细掘。121110987654321252015观测值单独值_X=21.90UCL=27.54LCL=16.251211109876543216420观测值移动极差__MR=2.122UCL=6.932LCL=0Ye电量控制图万度12111098765432113.512.010.59.0观测值单独值_X=11.195UCL=13.043LCL=9.3471211109876543213210观测值移动极差__MR=0.695UCL=2.270LCL=0111Yf电量控制图万度18／29M-3：2010年推移图（Yqc、Yg）DMAIC季节性波动外，趋于平稳，所占比例低，不做为重点推广项目除了季节性波动外，并有明显突发迹象，可作为重点项目管控。121110987654321765观测值单独值_X=5.724UCL=6.881LCL=4.5671211109876543211.51.00.50.0观测值移动极差__MR=0.435UCL=1.422LCL=01Yqc电量控制图万度121110987654321160140120100观测值单独值_X=138.79UCL=174.15LCL=103.421211109876543214530150观测值移动极差__MR=13.30UCL=43.44LCL=01Yg电量控制图万度重点改善点19／29DMAICM-4：2010年各工序用电量比例图A10%B13%C11%D7%E5%F4%QC2%厂房设施及公用48%A、B、C、D、公用共5个工序用电量已接近90%，集中有限资源重点开展。20／29DMAICM-5：基础数据研究与全员参与鱼骨图设备用电功率摸查由于用电影响因素比较多,因此借助鱼骨图以便找出相关改善因子。通过采用头脑风暴法，确定影响用电因子，明确改进思路与方向专业组三现活动工序历史用电分析全员参与要求各组长利用班前会动员员工参与节水节电活动，每人务必提出相应的建议或措